一种建筑用混凝土振动棒制造技术

本实用新型专利技术属于建筑技术领域，尤其为一种建筑用混凝土振动棒，针对目前的振动方式不便于对不同深度和不同位置的混凝土进行震荡的问题，现提出如下方案，其包括主板，所述主板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内水平滑动安装有滑板，所述主板的顶部固定安装有主杆，所述滑板滑动套设在主杆的外侧，所述滑板的底部固定安装有U型框，所述U型框的左右两侧内壁上固定安装有同一个螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹安装有滑块。本实用新型专利技术结构设计合理，通过滑轮和波浪型板的配合实现振动棒的上下往复运动，对不同深度的混凝土进行振动，通过凸轮和横板的配合带动U型框前后往复运动，扩大了振动范围，可靠性高。靠性高。靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用混凝土振动棒


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种建筑用混凝土振动棒。

技术介绍

[0002]建筑行业施工使用的混凝土在搅拌后，混凝土内部含有大量气体，需要使用振动的方式提供混凝土的流动性能，使混凝土内部的气体释放排出，达到密实混凝土构件、增加强度的目的。
[0003]振动棒在建筑浇灌的时候是必不可少的，但是目前的振动棒是静止平放在混凝土里，使得混凝土震荡效果不好，需要进行多次震荡，同时对混凝土深度和不同位置进行震荡时，需要人工拉动振动棒进行调节，增加劳动力，同时不能准确的对指定位置进行震荡，因此我们提出了一种建筑用混凝土振动棒用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种建筑用混凝土振动棒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑用混凝土振动棒，包括主板，所述主板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内水平滑动安装有滑板，所述主板的顶部固定安装有主杆，所述滑板滑动套设在主杆的外侧，所述滑板的底部固定安装有U型框，所述U型框的左右两侧内壁上固定安装有同一个螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹安装有滑块，所述螺纹杆的左右两端均固定安装有蜗杆，所述U型板的左右两侧均转动安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有凸轮，所述转杆的底端固定安装有蜗轮，所述蜗杆和对应的蜗轮相啮合，所述主板的底部固定安装有横板，所述横板与对应的凸轮滚动连接，所述U型板的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与位于左侧对应的蜗杆固定连接，所述滑块的前侧竖直滑动安装有振动电机，所述振动电机的输出轴上固定安装有振动棒，所述振动电机的底部转动安装有滑轮，所述U型板的底部固定安装有波浪型板，所述滑轮与波浪型板的底部滚动连接。
[0007]优选的，所述主板的左右两侧均固定安装有两个安装座，所述安装座内转动安装有支撑杆，对整个装置起到支撑的作用。
[0008]优选的，所述主板的顶部开设有两个导向槽，所述导向槽的前后两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，所述导向杆的外侧固定安装有导向块，所述导向块的底部与U型框的顶部固定连接，所述导向块和导向槽的前侧内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，对U型框起到导向和复位的作用。
[0009]优选的，所述滑块的前侧固定安装有四个连接板，位于同一侧的两个连接板之间固定安装有同一个连接杆，所述连接杆的外侧竖直滑动套设有连接块，所述连接块与振动电机固定连接，所述连接块的底部和对应的连接板的顶部之间固定安装有同一个限位弹簧，对振动电机起到导向和复位的作用。
[0010]优选的，所述主板的顶部固定安装有两个固定板，所述主杆固定安装于两个固定板之间，对主杆起到支撑的作用。
[0011]优选的，所述U型板的左侧固定安装有托板，所述伺服电机固定安装于托板上，对伺服电机起到支撑的作用。
[0012]本技术中，所述的一种建筑用混凝土振动棒，通过螺纹杆带动滑块向右运动，从而带动滑轮沿着波浪型板的底部向左运动，滑轮在限位弹簧的配合下带动振动电机上下往复运动，从而对不同深度的混凝体进行振动；
[0013]本技术中，所述的一种建筑用混凝土振动棒，通过蜗杆带动蜗轮转动，从而带动凸轮转动，凸轮在复位弹簧的配合下带动U型框前后往复运动，扩大了振动范围；
[0014]本技术结构设计合理，通过滑轮和波浪型板的配合实现振动棒的上下往复运动，对不同深度的混凝土进行振动，通过凸轮和横板的配合带动U型框前后往复运动，扩大了振动范围，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种建筑用混凝土振动棒的第一视角的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种建筑用混凝土振动棒的第二视角的立体结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0018]图中：1、主板；2、滑板；3、主杆；4、U型框；5、螺纹杆；6、滑块；7、蜗杆；8、蜗轮；9、凸轮；10、横板；11、伺服电机；12、振动电机；13、振动棒；14、波浪型板；15、支撑杆；16、导向杆；17、导向块；18、滑轮；19、连接板；20、连接杆；21、连接块；22、托板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种建筑用混凝土振动棒，包括主板1，主板1的顶部开设有滑槽，滑槽内水平滑动安装有滑板2，主板1的顶部固定安装有主杆3，滑板2滑动套设在主杆3的外侧，滑板2的底部固定安装有U型框4，U型框4的左右两侧内壁上固定安装有同一个螺纹杆5，螺纹杆5外侧螺纹安装有滑块6，螺纹杆5的左右两端均固定安装有蜗杆7，U型板的左右两侧均转动安装有转杆，转杆的顶端固定安装有凸轮9，转杆的底端固定安装有蜗轮8，蜗杆7和对应的蜗轮8相啮合，主板1的底部固定安装有横板10，横板10与对应的凸轮9滚动连接，U型板的左侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与位于左侧对应的蜗杆7固定连接，滑块6的前侧竖直滑动安装有振动电机12，振动电机12的输出轴上固定安装有振动棒13，振动电机12的底部转动安装有滑轮18，U型板的底部固定安装有波浪型板14，滑轮18与波浪型板14的底部滚动连接。
[0021]本技术中，主板1的左右两侧均固定安装有两个安装座，安装座内转动安装有支撑杆15，对整个装置起到支撑的作用。
[0022]本技术中，主板1的顶部开设有两个导向槽，导向槽的前后两侧内壁上固定安装有同一个导向杆16，导向杆16的外侧固定安装有导向块17，导向块17的底部与U型框4的顶部固定连接，导向块17和导向槽的前侧内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，对U型框4起到导向和复位的作用。
[0023]本技术中，滑块6的前侧固定安装有四个连接板19，位于同一侧的两个连接板19之间固定安装有同一个连接杆20，连接杆20的外侧竖直滑动套设有连接块21，连接块21与振动电机12固定连接，连接块21的底部和对应的连接板19的顶部之间固定安装有同一个限位弹簧，对振动电机12起到导向和复位的作用。
[0024]本技术中，主板1的顶部固定安装有两个固定板，主杆3固定安装于两个固定板之间，对主杆3起到支撑的作用。
[0025]本技术中，U型板的左侧固定安装有托板22，伺服电机固定安装于托板22上，对伺服电机起到支撑的作用。
[0026]本技术中，在使用时，将整个装置通过支撑杆15架设在指定位置，启动伺服电机和振动电机12，振动电机12带动振动棒13进行振动，伺服电机带动两个蜗杆7和螺纹杆5一起转动，螺纹杆5带动滑块6向右运动，从而带动滑轮18沿着波浪型板14的底部向左运动，滑轮18在限位弹簧的配合下带动振动电机12上下往复运动，从而对不同深本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用混凝土振动棒，包括主板(1)，其特征在于，所述主板(1)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内水平滑动安装有滑板(2)，所述主板(1)的顶部固定安装有主杆(3)，所述滑板(2)滑动套设在主杆(3)的外侧，所述滑板(2)的底部固定安装有U型框(4)，所述U型框(4)的左右两侧内壁上固定安装有同一个螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧螺纹安装有滑块(6)，所述螺纹杆(5)的左右两端均固定安装有蜗杆(7)，所述U型框的左右两侧均转动安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有凸轮(9)，所述转杆的底端固定安装有蜗轮(8)，所述蜗杆(7)和对应的蜗轮(8)相啮合，所述主板(1)的底部固定安装有横板(10)，所述横板(10)与对应的凸轮(9)滚动连接，所述U型框的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与位于左侧对应的蜗杆(7)固定连接，所述滑块(6)的前侧竖直滑动安装有振动电机(12)，所述振动电机(12)的输出轴上固定安装有振动棒(13)，所述振动电机(12)的底部转动安装有滑轮(18)，所述U型框的底部固定安装有波浪型板(14)，所述滑轮(18)与波浪型板(14)的底部滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土振动棒，其特征在于，所述主板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周延龙，
申请(专利权)人：广西鼎汇建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：