一种无顶盖电池容器及电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，具体提供了一种无顶盖电池容器及电池，所述电池容器包括：第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体均为四周设置有挡边的凹槽状结构，所述第一壳体和所述第二壳体的边缘处固定连接以形成封闭腔体，所述第一壳体和所述第二壳体均为壁厚小于0.1毫米的薄板结构；设于所述第一壳体和所述第二壳体之间的至少两个导电片，所述导电片与所述第一壳体和所述第二壳体绝缘；本实用新型专利技术实施例公开的无顶盖电池容器采用厚度小于0.1毫米的薄片作为容器的外壳结构，能够有效的降低电池的质量，提高新能源电动车的里程，降低电池的成本。降低电池的成本。降低电池的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无顶盖电池容器及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种无顶盖电池容器及电池。

技术介绍

[0002]电池作为一种储能单元，被越来越广泛的应用于电动汽车行业与储能行业，为满足市场对电池价格越来越低且能量密度越来越高的要求，电池供应商采用技术方向是将单体电芯容量做大同时降低电池用材料数量。
[0003]但是，目前的电池单体电芯数量容量做大时，使得电池的重量增加，也造成了成本的增加，对于新能源电动汽车，电池重量的增加会影响续航里程，增加汽车行驶的成本，基于此问题，本申请提出了一种无顶盖电池容器及电池。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无顶盖电池容器及电池，以解决目前的电池电芯重量大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无顶盖电池容器及电池，所述电池容器包括：
[0007]第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体均为四周设置有挡边的凹槽状结构，所述第一壳体和所述第二壳体的边缘处固定连接以形成封闭腔体，所述第一壳体和所述第二壳体均为壁厚小于0.1毫米的薄板结构；
[0008]设于所述第一壳体和所述第二壳体之间的至少两个导电片，所述导电片与所述第一壳体和所述第二壳体绝缘。
[0009]进一步的，所述第一壳体的边缘设置有环绕所述第一壳体的一周设置的第一连接部，所述第一连接部为垂直于所述第一壳体的侧边的折弯结构；所述第二壳体的边缘设置有环绕所述第二壳体的一周设置的第二连接部，所述第二连接部为垂直于所述第二壳体的侧边的折弯结构，所述第一连接部和第二连接部固定连接。
[0010]进一步的，所述导电片设于所述第一连接部和所述第二连接部之间，所述导电片上设置有绝缘层以隔离所述导电片与所述第一壳体和所述第二壳体。
[0011]进一步的，所述第一连接部上设置有第一导电槽，所述第二连接部上设置有第二导电槽，所述第一导电槽和所述第二导电槽均为折弯的槽状结构。
[0012]进一步的，所述导电片设置在所述电池容器的同一端。
[0013]进一步的，两个所述导电片分别设置在所述电池容器的两端。
[0014]进一步的，所述第一连接部上还设置以排气槽，所述排气槽为槽状结构。
[0015]本技术还公开了一种电池，包括上述任意一项所述的无顶盖电池容器，还包括：
[0016]设于所述第一壳体和所述第二壳体形成的腔体结构内的芯包，所述芯包上的电极与所述导电片电性连接。
[0017]进一步的，还包括：
[0018]设于所述芯包外侧的绝缘保护膜，所述绝缘保护膜包覆在所述芯包上
[0019]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0020]1、本技术实施例公开的无顶盖电池容器采用厚度小于0.1毫米的薄片作为容器的外壳结构，能够有效的降低电池的质量，提高新能源电动车的里程，降低电池的成本。
[0021]2、本技术实施例公开的无顶盖电池容器还通过设置与第一外壳和第二外壳侧边垂直设置的、折弯状的第一连接部和第二连接部，不仅提高了第一壳体和第二壳体的连接稳定性，还提高了电池容器的强度，防止其被折弯。
附图说明
[0022]图1为本技术公开的无顶盖电池容器组装时的结构示意图。
[0023]图2为本技术公开的无顶盖电池容器组装完成后的结构示意图。
[0024]图3为本技术公开的无顶盖电池容器的爆炸图。
[0025]图4为图3中I处的局部放大图。
[0026]图5为本技术公开的电池的结构示意图。
[0027]附图标记：1、第一壳体；11、第一连接部；12、第一导电槽；13、排气槽；2、第二壳体；21、第二连接部；22、第二导电槽；3、导电片；4、绝缘层；5、芯包；6、绝缘保护膜。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]图2和图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种无顶盖电池容器，所述电池容器包括：
[0031]第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1和所述第二壳体2均为四周设置有挡边的凹槽状结构，所述第一壳体1和所述第二壳体2的边缘处固定连接以形成封闭腔体，所述第一壳体1和所述第二壳体2均为壁厚小于0.1毫米的薄板结构；
[0032]设于所述第一壳体1和所述第二壳体2之间的至少两个导电片3，所述导电片3与所述第一壳体1和所述第二壳体2绝缘；
[0033]在本实施例中，电池的电芯结构设置在所述第一壳体1和所述第二壳体2形成的腔体内，电池电芯上的电极与所述导电片3电性连接，所述导电片3用于将电芯结构内的电极引出；
[0034]在一些示例中，所述第一壳体1和所述第二壳体2通过焊接的方式固定连接，例如，所述第一壳体1和所述第二壳体2通过填丝焊接的方式固定连接，在组装所述第一壳体1和所述第二壳体2时，将焊丝填入所述第一壳体1和所述第二壳体2之间的缝隙处，通过焊机融化焊丝，使得所述第一壳体1和所述第二壳体2固定；
[0035]作为本实施例中一种优选的实施方式，如图3所示，所述第一壳体1的边缘设置有
第一连接部11，所述第一连接部11为垂直于所述第一壳体1的侧边的折弯结构，所述第一连接部11环绕所述第一壳体1的一周设置；所述第二壳体2的边缘设置有第二连接部21，所述第二连接部21为垂直于所述第二壳体2的侧边的折弯结构，所述第二连接部21环绕所述第一壳体1的一周设置，所述第一连接部11和第二连接部21固定连接以固定所述第一壳体1和所述第二壳体2；
[0036]在本实施例中，所述第一连接部11和所述第二连接部21贴合，所述第一连接部11和所述第二连接部21通过激光穿透焊接或填丝焊接的方式固定连接，在安装所述第一壳体1和所述第二壳体2时，将所述第一连接部11和所述第一导电槽12贴合，通过激光穿透焊接的方式将所述第一连接部11和所述第一导电槽12焊接完成；
[0037]在所述第一连接部11和所述第一导电槽12通过填丝焊接的方式固定时，焊丝填入所述第一连接部11和所述第一导电槽12之间的缝隙处；
[0038]所述第一连接部11和所述第一导电槽12的设置不仅能够增大所述第一壳体1和所述第二壳体2之间的接触面积以增加所述第一壳体1和所述第二壳体2之间的连接稳定性，同时，所述第一连接部11和所述第一导电槽12还能够增加电池容器的边缘的强度，防止电池被折弯；
[0039]所述第一壳体1和所述第二壳体2采用厚度小于0.1毫米的高强度金属薄板冲压而成，有效的减少了电池容器的重量，使得新能源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无顶盖电池容器，其特征在于，所述电池容器包括：第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体均为四周设置有挡边的凹槽状结构，所述第一壳体和所述第二壳体的边缘处固定连接以形成封闭腔体，所述第一壳体和所述第二壳体均为壁厚小于0.1毫米的高强度金属薄板结构；设于所述第一壳体和所述第二壳体之间的至少两个导电片，所述导电片与所述第一壳体和所述第二壳体绝缘；所述第一壳体的边缘设置有环绕所述第一壳体的一周设置的第一连接部，所述第一连接部为垂直于所述第一壳体的侧边的折弯结构；所述第二壳体的边缘设置有环绕所述第二壳体的一周设置的第二连接部，所述第二连接部为垂直于所述第二壳体的侧边的折弯结构，所述第一连接部和第二连接部固定连接。2.根据权利要求1所述的无顶盖电池容器，其特征在于，所述导电片设于所述第一连接部和所述第二连接部之间，所述导电片上设置有绝缘层以隔离所述导电片与所述第一壳体和所述第二壳体。3.根据权利要求2所述的无顶盖电池容...

【专利技术属性】
技术研发人员：代德明，崔献广，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：