一种电池模组制造技术

技术编号:35961561 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-14 11:04
本实用新型专利技术涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池模组,其包括壳体、电芯组和缓冲隔热片。其中,壳体包括沿第一方向相对设置的两个端板,和沿第二方向相对设置的两个侧板,以及沿第三方向相对设置的盖板和底板。电芯组设置在壳体内,缓冲隔热片设置有四个,分别设置在电芯组与端板、电芯组与侧板之间,缓冲隔热片包括依次设置的缓冲层、连接层和隔热层,缓冲隔热片被配置为缓冲层靠近电芯组。该电池模组通过在端板和侧板处设置缓冲隔热片,以实现对电芯的缓冲和保温作用,降低了电池模组制造工艺的复杂性,从而能够提高生产效率,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池模组。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂电池模组在使用过程中会发生膨胀,所以一般都会设置缓冲材料。且为了减小电芯之间的温度差,保证电池模组的能量效率,也会设置保护材料,对电池模组进行保温。现有的电池模组是在每两个相邻的电芯之间设置缓冲材料,再在电池模组的端板处设置保温材料,这种方式的缺陷是工艺流程复杂,生产效率低、成本高。
[0003]因此,亟需一种电池模组,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池模组,能够降低电池模组成组工艺的复杂性,提高生产效率,降低成本。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种电池模组,包括:
[0007]壳体,所述壳体包括沿第一方向相对设置的两个端板,和沿第二方向相对设置的两个侧板,以及沿第三方向相对设置的盖板和底板;
[0008]电芯组,所述电芯组设置在所述壳体内;
[0009]缓冲隔热片,所述缓冲隔热片设置有四个,分别设置在所述电芯组与所述端板、所述电芯组与所述侧板之间,所述缓冲隔热片包括依次设置的缓冲层、连接层和隔热层,所述缓冲隔热片被配置为所述缓冲层靠近所述电芯组。
[0010]作为一种电池模组的优选方案,所述缓冲隔热片与所述端板或所述侧板胶接。
[0011]作为一种电池模组的优选方案,还包括CCS集成母排,所述CCS集成母排设置在所述电芯组与所述盖板之间。
[0012]作为一种电池模组的优选方案,所述电芯组包括依次排列的多个电芯,每个所述电芯的正极输出和负极输出均设置在靠近所述盖板的一面。
[0013]作为一种电池模组的优选方案,相邻的所述侧板与所述端板焊接。
[0014]作为一种电池模组的优选方案,还包括输出级保护单元,所述输出级保护单元设置在所述端板处。
[0015]作为一种电池模组的优选方案,所述缓冲层的材质为硅胶、EVA、EPDM、PU和EPP中的一种。
[0016]作为一种电池模组的优选方案,所述隔热层的材质为MPP或CR。
[0017]作为一种电池模组的优选方案,所述连接层的材质为PU、丙烯酸和硅橡胶中的一种。
[0018]作为一种电池模组的优选方案,还包括液冷板,所述液冷板设置在所述底板背离所述电芯组的一侧。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术提供了一种电池模组,包括壳体、电芯组和缓冲隔热片。其中,壳体包括沿第一方向相对设置的两个端板,和沿第二方向相对设置的两个侧板,以及沿第三方向相对设置的盖板和底板。电芯组设置在壳体内,缓冲隔热片设置有四个,分别设置在电芯组与端板、电芯组与侧板之间,缓冲隔热片包括依次设置的缓冲层、连接层和隔热层,缓冲隔热片被配置为缓冲层靠近电芯组。该电池模组通过在端板和侧板处设置缓冲隔热片,以实现对电芯的缓冲和保温作用,降低了电池模组制造工艺的复杂性,从而能够提高生产效率,降低成本。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例所提供的电池模组的部分结构的爆炸图;
[0022]图2是本技术实施例所提供的缓冲隔热片的局部剖视图。
[0023]图中:
[0024]1、端板;2、侧板;
[0025]3、电芯组;31、电芯;
[0026]4、缓冲隔热片;41、缓冲层;42、连接层;43、隔热层;
[0027]5、CCS集成母排;6、输出级保护单元。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]现有的电池模组是在每两个相邻的电芯之间设置缓冲材料,再在电池模组的端板处设置保温材料,这种方式的缺陷是工艺流程复杂,生产效率低、成本高。
[0032]因此,本实施例提供了一种电池模组,能够降低制造工艺的复杂性,提高生产效率,降低成本。
[0033]如图1所示,该电池模组包括壳体、电芯组3和缓冲隔热片4。其中,壳体包括沿第一方向相对设置的两个端板1,和沿第二方向相对设置的两个侧板2,以及沿第三方向相对设
置的盖板(图中未示出)和底板(图中未示出)。优选地,相邻的侧板2与端板1焊接,以保证壳体的强度。
[0034]电芯组3设置在壳体内,缓冲隔热片4设置有四个,分别设置在电芯组3与端板1、电芯组3与侧板2之间。优选地,缓冲隔热片4与端板1或侧板2胶接,以保证缓冲隔热片4在端板1或侧板2上的牢固性。且缓冲隔热片4的尺寸与电芯组3的尺寸相关,以保证对电芯组3的四围均具有缓冲和保温的作用。
[0035]如图2所示,缓冲隔热片4包括依次设置的缓冲层41、连接层42和隔热层43,缓冲隔热片4被配置为缓冲层41靠近电芯组3。优选地,缓冲层41的材质为硅胶、EVA(乙烯

醋酸乙烯共聚物)、EPDM(三元乙丙橡胶)、PU(聚氨酯)和EPP(发泡聚丙烯)中的一种,以保证其缓冲特性。优选地,隔热层43的材质为MPP(改性聚丙烯为主要原材料)或CR(氯丁橡胶),以保证其保温隔热特性。连接层42用于对缓冲层41和隔热层43进行粘结,优选地,连接层42的材质为PU、丙烯酸和硅橡胶中的一种。
[0036]优选地,该电池模组还包括CCS集成母排5,CCS集成母排5设置在电芯组3与盖板之间,CCS集成母排5的作用包括将电芯31进行串并联、采集电芯31的电压和温度信号等。
[0037]优选地,电芯组3包括依次排列的多个电芯31,每个电芯31的正极输出和负极输出均设置在靠近盖板的一面,以便与CCS集成母排5电连接。
[0038]优选地,该电池模组还包括输出级保护单元6,输出级保护单元6设置在端板1处,以对输出极铜铝排进行防护。
[0039]优选地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组,其特征在于,包括:壳体,所述壳体包括沿第一方向相对设置的两个端板(1),和沿第二方向相对设置的两个侧板(2),以及沿第三方向相对设置的盖板和底板;电芯组(3),所述电芯组(3)设置在所述壳体内;缓冲隔热片(4),所述缓冲隔热片(4)设置有四个,分别设置在所述电芯组(3)与所述端板(1)、所述电芯组(3)与所述侧板(2)之间,所述缓冲隔热片(4)包括依次设置的缓冲层(41)、连接层(42)和隔热层(43),所述缓冲隔热片(4)被配置为所述缓冲层(41)靠近所述电芯组(3)。2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述缓冲隔热片(4)与所述端板(1)或所述侧板(2)胶接。3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,还包括CCS集成母排(5),所述CCS集成母排(5)设置在所述电芯组(3)与所述盖板之间。4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大星董云鹏游小峰
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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