一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，属于育秧盘生产技术领域，包括下模，下模用于将投入的液体物料进行盛防备用，下模的顶部活动连接有上模，上模的顶部活动连接有副板，下模的顶部开设有成型槽，上模的底部固定连接有压模块，上模的外侧固定连接有限位组件，副板的底部固定连接有脱模机构，在对育秧盘进行生产时，液泵通过左侧的连接管抽取冷却液，并且从右侧排入冷却管中对模板的底部起到冷却的效果，增加了冷却效率和工作效率，冷却完成后的冷却液通过冷却管的左侧排入冷凝器中以对冷却液进行冷却，便于持续进行冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具


[0001]本技术涉及育秧盘生产
，具体为一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具。

技术介绍

[0002]水稻栽培随着机械化的不断发展，秧苗的移栽已经逐步实现机械化移栽，然而秧苗的移栽要先在育秧盘中育秧，育秧盘是水稻插秧机不可或缺的组成部件，其主要功能是实现稻秧的育苗过程，育秧盘是以聚氯乙烯为原料，经过特殊工艺配方加工吸塑而成，具有重量轻、易搬运、便于贮藏保管、使用成本低的特点，不同的插秧机配备不同规格的育秧盘，通常分硬育秧盘和软育秧盘。
[0003]在进行育秧盘生产的时候可以用到生产模具，现有的对于育秧盘的生产模具在脱模的时候，会出现粘在上模的位置难以取下，在压模成型后冷却效果也较低，导致工作效率较低，而且在合模的时候有时候会出现位置偏差导致的育秧盘成品质量差的情况发生。
[0004]因此，我们推出了一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，该育秧盘生产模具可以有效的对压模成型后的产品脱模避免其粘在上模，提高了冷却效率，而且对其合模位置进行进一步限定，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，包括下模，下模用于将投入的液体物料进行盛防备用，下模的顶部活动连接有上模，上模的顶部活动连接有副板，所述下模的顶部开设有成型槽，上模的底部固定连接有压模块，上模的外侧固定连接有限位组件，副板的底部固定连接有脱模机构。
[0007]进一步地，所述下模包括模板，模板的底部活动连接有底盒，底盒的内壁活动连接有冷却管，底盒的底部设置有底板，底板的顶部固定连接有冷凝器，底板的顶部固定连接有液泵，液泵的右侧与冷却管固定连接，冷凝器的左侧与冷却管固定连接。
[0008]进一步地，所述液泵的前侧固定连接有连接管，连接管后侧的左侧与冷凝器固定连接，底盒的底部固定连接有立柱，立柱的底部与底板固定连接。
[0009]进一步地，所述限位组件包括槽块，槽块固定连接在上模的外侧，下模的外侧固定连接有插块，插块的表面与槽块配合使用，上模、下模和副板的两侧均活动连接有滑杆。
[0010]进一步地，所述上模、下模和副板的两侧均固定连接有滑块，滑块的内壁与滑杆活动连接，滑杆的顶部和底部均固定连接有限位块。
[0011]进一步地，所述脱模机构包括插杆，插杆固定连接在副板的底部，上模的顶部开设有第一插槽，压模块的内壁开设有第二插槽，第一插槽和第二插槽的内壁均与插杆活动连接。
[0012]进一步地，所述插杆的表面与第一插槽和第二插槽滑动连接，且插杆的底部与成
型槽内壁的底部配合使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提出的一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，在模板的底部活动连接底盒，底盒的内壁活动连接冷却管，底盒的底部设置底板，底板的顶部固定连接冷凝器，底板的顶部固定连接液泵，液泵的右侧与冷却管固定连接，冷凝器的左侧与冷却管固定连接，所述液泵的前侧固定连接连接管，连接管后侧的左侧与冷凝器固定连接，底盒的底部固定连接立柱，立柱的底部与底板固定连接，在对育秧盘进行生产时，液泵通过左侧的连接管抽取冷却液，并且从右侧排入冷却管中对模板的底部起到冷却的效果，增加了冷却效率和工作效率，冷却完成后的冷却液通过冷却管的左侧排入冷凝器中以对冷却液进行冷却，便于持续进行冷却。
[0015]2.本技术提出的一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，在槽块固定连接在上模的外侧，下模的外侧固定连接插块，插块的表面与槽块配合使用，上模、下模和副板的两侧均活动连接滑杆，所述上模、下模和副板的两侧均固定连接滑块，滑块的内壁与滑杆活动连接，滑杆的顶部和底部均固定连接限位块，在进行合模的时候，上模和副板只能通过滑块沿着滑槽滑动，以起到限制其移动位置，避免合模的时候，发生位置偏转导致的成品质量低，上模和下模进行组合时插块和槽块进行插接，可以避免材料液体溢出导致的难以清理和材料的浪费。
[0016]3.本技术提出的一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，在插杆固定连接在副板的底部，上模的顶部开设第一插槽，压模块的内壁开设第二插槽，第一插槽和第二插槽的内壁均与插杆活动连接，所述插杆的表面与第一插槽和第二插槽滑动连接，且插杆的底部与成型槽内壁的底部配合使用，开模的时候，上模先升起，因为副板底部的插杆压住了一小部分材料，所以成品不会粘连在上模的底部，随后副板上升，因为受力面积小所以不会带起成品，而且被插杆抵压的小部分材料较薄，可以便于后续对产品进行打孔的作业。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底盒结构示意图；
[0019]图3为本技术上模的结构示意图；
[0020]图4为本技术槽块的底部结构示意图；
[0021]图5为本技术局部结构的主视剖视图；
[0022]图6为本技术压模块的工作示意图；
[0023]图7为本技术局部结构的示意图。
[0024]图中：1、下模；11、底盒；12、冷却管；13、底板；14、冷凝器；15、液泵；16、连接管；17、立柱；18、模板；2、上模；3、副板；4、成型槽；5、压模块；6、限位组件；61、槽块；62、插块；63、滑杆；64、滑块；65、限位块；7、脱模机构；71、插杆；72、第一插槽；73、第二插槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，包括下模1，下模1用于将投入的液体物料进行盛防备用，下模1的顶部活动连接有上模2，上模2的顶部活动连接有副板3，下模1的顶部开设有成型槽4，上模2的底部固定连接有压模块5，上模2的外侧固定连接有限位组件6，副板3的底部固定连接有脱模机构7。
[0027]请参阅图1、图2和图7，下模1包括模板18，模板18的底部活动连接有底盒11，底盒11的内壁活动连接有冷却管12，底盒11的底部设置有底板13，底板13的顶部固定连接有冷凝器14，底板13的顶部固定连接有液泵15，液泵15的右侧与冷却管12固定连接，冷凝器14的左侧与冷却管12固定连接，液泵15的前侧固定连接有连接管16，连接管16后侧的左侧与冷凝器14固定连接，底盒11的底部固定连接有立柱17，立柱17的底部与底板13固定连接，在对育秧盘进行生产时，液泵15通过左侧的连接管16抽取冷却液，并且从右侧排入冷却管12中对模板18的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，包括下模(1)，下模(1)用于将投入的液体物料进行盛防备用，下模(1)的顶部活动连接有上模(2)，上模(2)的顶部活动连接有副板(3)，其特征在于：所述下模(1)的顶部开设有成型槽(4)，上模(2)的底部固定连接有压模块(5)，上模(2)的外侧固定连接有限位组件(6)，副板(3)的底部固定连接有脱模机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，其特征在于：所述下模(1)包括模板(18)，模板(18)的底部活动连接有底盒(11)，底盒(11)的内壁活动连接有冷却管(12)，底盒(11)的底部设置有底板(13)，底板(13)的顶部固定连接有冷凝器(14)，底板(13)的顶部固定连接有液泵(15)，液泵(15)的右侧与冷却管(12)固定连接，冷凝器(14)的左侧与冷却管(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于水稻植质钵育秧盘的生产模具，其特征在于：所述液泵(15)的前侧固定连接有连接管(16)，连接管(16)后侧的左侧与冷凝器(14)固定连接，底盒(11)的底部固定连接有立柱(17)，立柱(17)的底部与底板(13)固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁立清，
申请(专利权)人：建湖东兴塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：