一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置，涉及贴剂厚度检测装置领域，包括底座，底座的上表面设置有活动板，活动板的前后侧均设置有挡板，活动板的上方设置有螺纹套。通过设置的活动板、挡板、T形滑条、棘齿条、T形滑块、滑杆、圆板和弹簧一之间的相互配合，能够在对大小不同的药膏贴进行检测时，首先移动前侧挡板，使挡板下方的两个T形滑块在T形滑槽二中进行移动，与此同时挡板带动滑杆进行移动，滑杆在移动的同时下端不断与棘齿条上的齿牙进行接触，从而推动弹簧一拉伸，随后再通过弹簧一的拉力将滑杆的下端重新卡入棘齿条中，实现了挡板根据不同的药膏贴大小进行调整，避免了药膏贴在检测过程中的反复调整。避免了药膏贴在检测过程中的反复调整。避免了药膏贴在检测过程中的反复调整。

【技术实现步骤摘要】
一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置


[0001]本技术涉及一种贴剂厚度检测装置，特别涉及一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置。

技术介绍

[0002]贴剂系指可粘贴在皮肤上，药物可产生全身性或局部作用的一种薄片状制剂。现代透皮吸收制剂是一种通过皮肤吸收，并可通过控释机制按病情需要剂量，快速、持久进入全身的贴片或贴剂药物，膏贴剂作为一种传统的药物形式，又称膏药，其具有调气血、通经络、散寒湿，消肿痛等作用，且其能够长时间贴于皮肤表面，持续产生疗效，并且不会影响人们的正常工作生活，所以是医生常用的药物之一，药物贴剂在制造的过程中需要对药物贴剂的药膏厚度进行把控，如果厚了会造成膏药的浪费，如果薄了会造成药效治疗较差，因此需要对贴剂的药膏厚度进行检测。
[0003]目前贴剂厚度检测装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
[0004]1、目前市面上的药膏大小和种类各不相同，因此需要对大小不同的药膏贴进行厚度检测，目前的药膏贴在进行检测时往往是将药膏贴放置在一个平面上进行检测，药膏贴的周围没有任何阻挡，在药膏贴厚度的检测的过程中会出现药膏贴偏移的情况，需要反复校正，从而导致厚度检测效率较慢；
[0005]2、而且目前的厚度检测装置大多只是将药膏贴放置在传送带上，然后通过传送带的输送，使药膏贴经过厚度检测装置，当药膏贴的厚度过高时才能够顶起报警装置，而这样的方法只能对较厚的药膏贴进行检测，这样的检测方法较为粗鄙，无法精确的知道药膏贴的精确厚度，具有局限性，而且使用滚轮对药膏贴进行检测时，由于滚轮的底面压强较大，很有可能会将药膏贴表面挤压成坑，不利于药膏贴的售卖。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的药膏贴在进行检测时往往是将药膏贴放置在一个平面上进行检测，药膏贴的周围没有任何阻挡，在药膏贴厚度的检测的过程中会出现药膏贴偏移的情况，需要反复校正，从而导致厚度检测效率较慢，以及使药膏贴经过厚度检测装置，当药膏贴的厚度过高时才能够顶起报警装置，而这样的方法只能对较厚的药膏贴进行检测，这样的检测方法较为粗鄙，无法精确的知道药膏贴的精确厚度，具有局限性，而且使用滚轮对药膏贴进行检测时，由于滚轮的底面压强较大，很有可能会将药膏贴表面挤压成坑，不利于药膏贴的售卖的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置，包括底座，所述底座的上表面设置有活动板，所述活动板的前后侧均设置有挡板，所述活动板的上方设置有螺纹套，所述螺纹套内设置有空心筒，所述空心筒的下方设
置有连接圆板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面中部开设有T形滑槽一，所述T形滑槽一中滑动连接有T形滑条，且T形滑条的上端与活动板的底面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的上表面左右侧均开设有T形滑槽二，所述活动板的中部开设有凹槽，所述凹槽中设置有棘齿条。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，后侧所述挡板与活动板的上表面固定连接，前侧所述挡板的底面左右侧均固定连接有T形滑块，且两个T形滑块分别与两侧T形滑槽二滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，前侧所述挡板的上表面中部开设有滑孔，所述滑孔中滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端设置为斜面，且滑杆的下端斜面与棘齿条卡接，所述滑杆的上端固定连接有圆板，所述滑杆外套设有弹簧一，且弹簧一的两端分别与圆板和挡板固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面左侧后方固定连接有L形支撑杆，且L形支撑杆的另一端与螺纹套固定连接，所述空心筒的下方开设有螺纹，且螺纹与螺纹套螺纹连接，所述空心筒的中部通过开设的滑槽滑动连接有环套，所述环套的前侧固定连接有L形杆，所述L形杆的前侧长度与螺纹的长度相同，且L形杆的前侧壁上设置有刻度一。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述空心筒中滑动连接有活动杆，所述活动杆的圆周面上设置有刻度二，且刻度二的上端与空心筒的上端开口平齐，且活动杆的圆周面下侧与连接圆板固定连接，所述活动杆的上端设置有球形块，所述活动杆外侧套设有弹簧二，且弹簧二的两端分别与空心筒和连接圆板固定连接，所述活动杆的下端开设有转轴槽，所述转轴槽中通过轴承固定连接有转轴。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的下端固定连接有U形安装架，所述U形安装架的前后侧相对面之间设置有三个固定轴，三个所述固定轴的前后端均与U形安装架上开设的圆孔套接，三个所述固定轴上均套设有辊筒，三个所述辊筒外侧通过滚动带传动连接，所述滚动带的外侧壁上设置有防滑纹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的活动板、挡板、T形滑条、棘齿条、T形滑块、滑杆、圆板和弹簧一之间的相互配合，能够在对大小不同的药膏贴进行检测时，首先移动前侧挡板，使挡板下方的两个T形滑块在T形滑槽二中进行移动，与此同时挡板带动滑杆进行移动，滑杆在移动的同时下端不断与棘齿条上的齿牙进行接触，从而推动弹簧一拉伸，随后再通过弹簧一的拉力将滑杆的下端重新卡入棘齿条中，实现了挡板根据不同的药膏贴大小进行调整，避免了药膏贴在检测过程中的反复调整。
[0017]2、本技术通过设置的空心筒、环套、活动杆、转轴、弹簧二、固定轴、辊筒和滚动带之间的相互配合，能够使空心筒在进行上下移动时，便于根据L形杆上的刻度一对空心筒的高度进行调节，在移动至合适位置后停止，再将药膏贴插入活动板与滚动带的相对面之间，在药膏贴移动的过程中，药膏贴通过自身厚度向上方顶起活动杆，使活动杆上的刻度二升出空心筒，对数据进行记录，提高了数据检测的准确性，以及通过设置滚动带，能够使三个辊筒在对药膏贴进行厚度检测时，以面的形式与药膏贴表面接触，从而避免了对药膏
贴的表面挤压出凹坑。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术挡板立体结构示意图；
[0020]图3为本技术滑杆立体结构示意图；
[0021]图4为本技术空心筒立体结构示意图；
[0022]图5为本技术U形安装架立体结构示意图；
[0023]图6为本技术活动杆局部倒立剖面立体结构示意图。
[0024]图中：1底座、2活动板、3挡板、4螺纹套、5空心筒、6连接圆板、7T形滑槽一、8T形滑条、9T形滑槽二、10凹槽、11棘齿条、12T形滑块、13滑孔、14滑杆、15圆板、16弹簧一、17L形支撑杆、18螺纹、19环套、20L形杆、21活动杆、22转轴、23弹簧二、24U形安装架、25固定轴、26辊筒、27滚动带、28转轴槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有活动板(2)，所述活动板(2)的前后侧均设置有挡板(3)，所述活动板(2)的上方设置有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)内设置有空心筒(5)，所述空心筒(5)的下方设置有连接圆板(6)。2.根据权利要求1所述的一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部开设有T形滑槽一(7)，所述T形滑槽一(7)中滑动连接有T形滑条(8)。3.根据权利要求1所述的一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置，其特征在于：所述活动板(2)的上表面左右侧均开设有T形滑槽二(9)，所述活动板(2)的中部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)中设置有棘齿条(11)。4.根据权利要求1所述的一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置，其特征在于：后侧所述挡板(3)与活动板(2)的上表面固定连接，前侧所述挡板(3)的底面左右侧均固定连接有T形滑块(12)。5.根据权利要求1所述的一种膏贴剂生产用的药物贴剂厚度检测装置，其特征在于：前侧所述挡板(3)的上表面中部开设有滑孔(13)，所述滑孔(13)中滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的上端固定连接有圆板(15)，所述滑杆(14)外套设有弹簧一(16)，且弹簧一...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊平，樊航，
申请(专利权)人：武汉兴嘉业堂医疗科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：