一种药用玻璃瓶规格检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃瓶生产设备技术领域，具体涉及一种药用玻璃瓶规格检测设备，包括传输装置、拨离机构、第一分拣箱、第二分拣箱、第三分拣箱、撬装底板和电气控制器；传输装置由第一减速电机、间歇传动齿轮箱、主动皮带轮、传输带、从动皮带轮和传输支撑架组成，间歇传动齿轮箱包括箱体、部分齿从动齿轮和部分齿主动齿轮；拨离机构由拨离装置和往复驱动装置组成；拨离装置包括两个V型槽滑道、两个V型滑轨、低位拨板、U型连接板、高位拨板和连接板组成；往复驱动装置由第二减速电机和往复驱动齿轮箱组成，往复驱动齿轮箱包括前滑杆、外框、双齿往复运动齿框、部分齿驱动齿轮、两个支架和后滑杆。该检测设备检测效率高，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药用玻璃瓶规格检测设备


[0001]本技术属于玻璃瓶生产设备
，具体涉及一种药用玻璃瓶规格检测设备。

技术介绍

[0002]目前，在对药用口服液玻璃瓶的高度检测时，主要是使用卡尺或止通量规进行检测，无论是卡尺和止通量规都无法进行批量检测，只能逐个药瓶进行检测。降低了检测效率，同时也无法满足自动化生产线的需要，进而降低了生产效率。故此，设计一种能够批量检测药用玻璃瓶高度的检测设备是十分必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够实现药用玻璃瓶高度批量检测的检测设备，该检测设备通过往复运动的高位拨板和低位拨板以及间歇传输的传输带实现对药瓶高度的批量检测。检测效率高，提高了生产效率，能够满足自动化生产线的生产需要。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种药用玻璃瓶规格检测设备，检测设备包括传输装置、拨离机构、第一分拣箱、第二分拣箱、第三分拣箱、撬装底板和电气控制器；所述传输装置由第一减速电机、间歇传动齿轮箱、主动皮带轮、传输带、从动皮带轮和传输支撑架组成，间歇传动齿轮箱包括箱体、部分齿从动齿轮和部分齿主动齿轮，部分齿从动齿轮和部分齿主动齿轮通过轴承安装在箱体内，第一减速电机的输出轴与部分齿主动齿轮的齿轮轴连接，部分齿主动齿轮与部分齿从动齿轮啮合传动；部分齿从动齿轮的齿轮轴与主动皮带轮的轮轴连接，传输带通过主动皮带轮和从动皮带轮驱动，主动皮带轮和从动皮带轮的轮轴通过轴承分别安装在传输支撑架顶端的轴承座上；所述拨离机构由拨离装置和往复驱动装置组成；拨离装置包括两个V型槽滑道、两个V型滑轨、低位拨板、U型连接板、高位拨板和连接板组成，低位拨板和高位拨板分别焊接在U型连接板的两侧，低位拨板和高位拨板的后侧分别焊接有连接板，V型滑轨焊接在连接板的底部，V型滑轨位于V型槽滑道内，V型槽滑道焊接在支撑架的顶端；所述往复驱动装置由第二减速电机和往复驱动齿轮箱组成，往复驱动齿轮箱包括前滑杆、外框、双齿往复运动齿框、部分齿驱动齿轮、两个支架和后滑杆，部分齿驱动齿轮通过轴承安装在两个支架的轴承座上，部分齿驱动齿轮与双齿往复运动齿框的两个齿条啮合，前滑杆和后滑杆分别焊接在双齿往复运动齿框的前端和后端，前滑杆和后滑杆分别穿过外框的滑孔；所述第二减速电机的输出轴与部分齿驱动齿轮的齿轮轴连接；所述前滑杆的前端与U型连接板焊接；所述传输装置通过支撑架固定在撬装底板上；所述玻璃机构通过支撑架固定在传输带后侧的撬装底板上；所述第二分拣箱和第三分拣箱放置于传输带的前侧；所述第一分拣箱放置于传输带的末端；所述第一减速电机和第二减速电机分别通过导线与电气控制器连接。
[0005]进一步的，所述第一减速电机和间歇传动齿轮箱安装固定在支撑架上。
[0006]进一步的，所述V型滑轨的前端面与连接板前端面的距离大于传输带的宽度。
[0007]进一步的，所述外框的两侧焊接有挡板。
[0008]进一步的，所述撬装底板通过地脚螺栓安装在地面上。
[0009]进一步的，所述传输带的宽度小于低位拨板与传输带之间的垂直距离。
[0010]进一步的，所述第二分拣箱与低位拨板相对应，且低位拨板的长度小于第二分拣箱的长度；所述第三分拣箱与高位拨板相对应，且高位拨板的长度小于第三分拣箱的长度。
[0011]进一步的，所述V型槽滑道内涂有润滑脂。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供了一种能够实现药用玻璃瓶高度批量检测的检测设备，该检测设备通过往复运动的高位拨板和低位拨板以及间歇传输的传输带实现对药瓶高度的批量检测。检测效率高，提高了生产效率，能够满足自动化生产线的生产需要。
附图说明
[0013]图1是实施例一的结构示意图；
[0014]图2是实施例一中传输装置的主视结构示意图；
[0015]图3是实施例一中传输装置的侧视结构示意图；
[0016]图4是实施例一中间歇传动齿轮箱的结构示意图；
[0017]图5是实施例一中拨离机构的主视结构示意图；
[0018]图6是实施例一中拨离机构的侧视结构示意图；
[0019]图7是实施例一中拨离装置的主视结构示意图；
[0020]图8是实施例一中拨离装置的侧视结构示意图；
[0021]图9是实施例一中往复驱动装置的结构示意图；
[0022]图10是实施例一中往复驱动齿轮箱的结构示意图。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]参照各图，一种药用玻璃瓶规格检测设备，检测设备包括传输装置1、拨离机构2、第一分拣箱3、第二分拣箱4、第三分拣箱5、撬装底板6和电气控制器7；所述传输装置1由第一减速电机11、间歇传动齿轮箱12、主动皮带轮13、传输带14、从动皮带轮15和传输支撑架16组成，间歇传动齿轮箱12包括箱体121、部分齿从动齿轮122和部分齿主动齿轮123，部分齿从动齿轮和部分齿主动齿轮通过轴承安装在箱体内，第一减速电机的输出轴与部分齿主动齿轮的齿轮轴连接，部分齿主动齿轮与部分齿从动齿轮啮合传动；部分齿从动齿轮的齿轮轴与主动皮带轮的轮轴连接，传输带通过主动皮带轮和从动皮带轮驱动，主动皮带轮和从动皮带轮的轮轴通过轴承分别安装在传输支撑架顶端的轴承座上；所述拨离机构2由拨离装置21和往复驱动装置22组成；拨离装置21包括两个V型槽滑道211、两个V型滑轨212、低位拨板213、U型连接板214、高位拨板215和连接板216组成，低位拨板和高位拨板分别焊接在U型连接板的两侧，低位拨板和高位拨板的后侧分别焊接有连接板，V型滑轨焊接在连接板的底部，V型滑轨位于V型槽滑道内，V型槽滑道焊接在支撑架的顶端；所述往复驱动装置22由第二减速电机221和往复驱动齿轮箱222组成，往复驱动齿轮箱222包括前滑杆223、外框224、双齿往复运动齿框225、部分齿驱动齿轮226、两个支架227和后滑杆228，部分齿驱动
齿轮通过轴承安装在两个支架的轴承座上，部分齿驱动齿轮与双齿往复运动齿框的两个齿条啮合，前滑杆和后滑杆分别焊接在双齿往复运动齿框的前端和后端，前滑杆和后滑杆分别穿过外框的滑孔；所述第二减速电机的输出轴与部分齿驱动齿轮的齿轮轴连接；所述前滑杆的前端与U型连接板焊接；所述传输装置通过支撑架固定在撬装底板上；所述玻璃机构通过支撑架固定在传输带后侧的撬装底板上；所述第二分拣箱和第三分拣箱放置于传输带的前侧；所述第一分拣箱放置于传输带的末端；所述第一减速电机和第二减速电机分别通过导线与电气控制器连接；所述第一减速电机和间歇传动齿轮箱安装固定在支撑架上；所述V型滑轨的前端面与连接板前端面的距离大于传输带的宽度；所述外框的两侧焊接有挡板；所述撬装底板通过地脚螺栓安装在地面上；所述传输带的宽度小于低位拨板与传输带之间的垂直距离；所述第二分拣箱与低位拨板相对应，且低位拨板的长度小于第二分拣箱的长度；所述第三分拣箱与高位拨板相对应，且高位拨板的长度小于第三分拣箱的长度；所述V型槽滑道内涂有润滑脂。
[0025]该检测设备用于对某一种高度规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用玻璃瓶规格检测设备，其特征在于：检测设备包括传输装置（1）、拨离机构（2）、第一分拣箱（3）、第二分拣箱（4）、第三分拣箱（5）、撬装底板（6）和电气控制器（7）；所述传输装置（1）由第一减速电机（11）、间歇传动齿轮箱（12）、主动皮带轮（13）、传输带（14）、从动皮带轮（15）和传输支撑架（16）组成，间歇传动齿轮箱（12）包括箱体（121）、部分齿从动齿轮（122）和部分齿主动齿轮（123），部分齿从动齿轮和部分齿主动齿轮通过轴承安装在箱体内，第一减速电机的输出轴与部分齿主动齿轮的齿轮轴连接，部分齿主动齿轮与部分齿从动齿轮啮合传动；部分齿从动齿轮的齿轮轴与主动皮带轮的轮轴连接，传输带通过主动皮带轮和从动皮带轮驱动，主动皮带轮和从动皮带轮的轮轴通过轴承分别安装在传输支撑架顶端的轴承座上；所述拨离机构（2）由拨离装置（21）和往复驱动装置（22）组成；拨离装置（21）包括两个V型槽滑道（211）、两个V型滑轨（212）、低位拨板（213）、U型连接板（214）、高位拨板（215）和连接板（216）组成，低位拨板和高位拨板分别焊接在U型连接板的两侧，低位拨板和高位拨板的后侧分别焊接有连接板，V型滑轨焊接在连接板的底部，V型滑轨位于V型槽滑道内，V型槽滑道焊接在支撑架的顶端；所述往复驱动装置（22）由第二减速电机（221）和往复驱动齿轮箱（222）组成，往复驱动齿轮箱（222）包括前滑杆（223）、外框（224）、双齿往复运动齿框（225）、部分齿驱动齿轮（226）、两个支架（227）和后滑杆（228），部分齿驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，刘旭，阳明军，
申请(专利权)人：哈药集团三精大庆玻璃工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：