本实用新型专利技术公开一种U型测量装置，包括：U型测量主体，所述U型测量主体的两端均设有尺架，其中一所述尺架上设有测砧，另一所述尺架上设有测量组件，所述测量组件包括测微螺杆、锁紧装置、固定套筒和微分筒，所述测微螺杆活动安装在所述尺架上，所述锁紧装置安装在所述尺架上，用于锁紧所述测微螺杆，所述固定套筒固定在所述尺架上，并位于所述测微螺杆背离所述测砧的一端，所述微分筒同轴设于所述固定套筒背离所述尺架的一侧，所述微分筒的另一侧设有测力装置。本实用新型专利技术不仅彻底解决了出水口侧喉颈附近的壁厚无法准确测量的问题，而且节约成本的同时也大大提高了水压测试的合格率。约成本的同时也大大提高了水压测试的合格率。约成本的同时也大大提高了水压测试的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种U型测量装置
[0001]本技术涉及产品测量的
，尤其涉及一种U型测量装置。
技术介绍
[0002]现有市场上生产的泵体类零件，均有水压测试要求，水压测试只能在精加工以后做，如果水压测试失败，那么产品只能报废处理，损失较大。
[0003]泵体类零件水压测试失败主要出现在泵体类零件出水口侧的喉颈附近，因铸造原因该位置常因毛坯壁厚尺寸偏薄而导致水压测试失败，而此部位距离出水口部位较远，常规的标准检具无法检测到此处的壁厚。
技术实现思路
[0004]针对现有的毛坯壁厚测量存在的上述问题，现旨在提供一种测量操作方便、节约成本以及提高水压测试合格率的U型测量装置。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种U型测量装置，包括：U型测量主体，所述U型测量主体的两端均设有尺架，其中一所述尺架上设有测砧，另一所述尺架上设有测量组件，所述测量组件包括：
[0007]测微螺杆，所述测微螺杆活动安装在所述尺架上；
[0008]锁紧装置，所述锁紧装置安装在所述尺架上，用于锁紧所述测微螺杆；
[0009]固定套筒，所述固定套筒固定在所述尺架上，并位于所述测微螺杆背离所述测砧的一端；
[0010]微分筒，所述微分筒同轴设于所述固定套筒背离所述尺架的一侧，所述微分筒的另一侧设有测力装置。
[0011]作为本方案的进一步改进以及优化，所述U型测量主体上设有若干去重孔。
[0012]作为本方案的进一步改进以及优化，若干所述去重孔沿所述U型测量主体的轴线等间距分布。
[0013]作为本方案的进一步改进以及优化，所述去重孔的两开口处均设有倒角。
[0014]作为本方案的进一步改进以及优化，所述U型测量主体的两端均设有安装槽，两所述尺架分别一一对应固定安装在两所述安装槽内。
[0015]作为本方案的进一步改进以及优化，所述安装槽位于所述U型测量主体端部的中间位置。
[0016]作为本方案的进一步改进以及优化，所述测砧与所述测微螺杆同轴设置。
[0017]作为本方案的进一步改进以及优化，所述测微螺杆与所述固定套筒同轴设置。
[0018]作为本方案的进一步改进以及优化，所述U型测量装置还包括校对棒，所述校对棒的一端与毛坯外壁接触，所述校对棒的另一端与所述测微螺杆接触。
[0019]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0020]本技术彻底解决了出水口侧喉颈附近的壁厚无法准确测量的问题，将壁厚不
合格的铸件在毛坯阶段就直接报废，而不是流转到精加工后至水压测试后才报废，在节约成本的同时也大大提高了水压测试的合格率。
附图说明
[0021]图1为本技术一种U型测量装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种U型测量装置的侧面剖视图；
[0023]附图中：1、U型测量主体；2、尺架；3、测量组件；4、测砧；11、去重孔；12、倒角；13、安装槽；31、测微螺杆；32、锁紧装置；33、固定套筒；34、微分筒；35、测力装置。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]图1为本技术一种U型测量装置的结构示意图，图2为本技术一种U型测量装置的侧面剖视图，如图1
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2所示，示出了一种较佳实施例的一种U型测量装置，包括：U型测量主体1，U型测量主体1的两端均设有尺架2，其中一尺架2上设有测砧，另一尺架2上设有测量组件3，测量组件3包括测微螺杆31、锁紧装置32、固定套筒33和微分筒34，测微螺杆31活动安装在尺架2上，锁紧装置32安装在尺架2上，用于锁紧测微螺杆31，固定套筒33固定在尺架2上，并位于测微螺杆31背离测砧的一端，微分筒34同轴设于固定套筒33背离尺架2的一侧，微分筒34的另一侧设有测力装置35。
[0026]进一步的，作为一种较佳的实施例，U型测量主体1上设有若干去重孔11，减轻U型测量主体1的重量，降低成产成本。
[0027]进一步的，作为一种较佳的实施例，若干去重孔11沿U型测量主体1的轴线等间距分布。
[0028]进一步的，作为一种较佳的实施例，去重孔11的两开口处均设有倒角12，避免孔口尖锐刺伤手部。
[0029]优选的，去重孔11也可设为锪孔。
[0030]进一步的，作为一种较佳的实施例，U型测量主体1的两端均设有安装槽13，两尺架2分别一一对应固定安装在两安装槽13内，尺架2焊接固定在安装槽13内。
[0031]优选的，尺架2可以从精度达不到要求而降级使用或废弃的外径千分尺上割下来直接用，因为毛坯的尺寸公差远远粗于精加工的尺寸公差，所以降级使用或废弃的外径千分尺完全可以满足毛坯的尺寸测量要求。
[0032]进一步的，作为一种较佳的实施例，安装槽13位于U型测量主体1端部的中间位置。
[0033]进一步的，作为一种较佳的实施例，测砧与测微螺杆31同轴设置。
[0034]进一步的，作为一种较佳的实施例，测微螺杆31与固定套筒33同轴设置。
[0035]进一步的，作为一种较佳的实施例，U型测量装置还包括校对棒，校对棒的一端与毛坯外壁接触，校对棒的另一端与测微螺杆31接触，实际测量时往往因U型测量装置的开档部分距离较大导致尺架2上面的测微螺杆31无法与毛坯外表面直接接触，使用校对棒可以加长测微螺杆31的作用，并可设置不同尺寸的校对棒，以满足不同规格毛坯的测量。
[0036]本实施例在使用时，将U型测量主体1跨骑在泵体出水口法兰上，其中设有测砧的
尺架2朝向泵体内腔放置，设有测量组件3的尺架2朝向泵体外侧放置，尺架2上面的测砧直接与所测部位的毛坯内表面充分接触，选用合适尺寸的校对棒，使校对棒的一端抵触在毛坯外表面，另一端与测微螺杆31抵触，再通过锁紧装置32固定测微螺杆31，通过微分筒34读出所测部位的壁厚尺寸。
[0037]本实施例U型测量装置彻底解决了出水口侧喉颈附近的壁厚无法准确测量的问题，将壁厚不合格的铸件在毛坯阶段就直接报废，而不是流转到精加工后至水压测试后才报废，在节约成本的同时也大大提高了水压测试的合格率。
[0038]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种U型测量装置，其特征在于，包括：U型测量主体，所述U型测量主体的两端均设有尺架，其中一所述尺架上设有测砧，另一所述尺架上设有测量组件，所述测量组件包括：测微螺杆，所述测微螺杆活动安装在另一所述尺架上；锁紧装置，所述锁紧装置安装在另一所述尺架上，用于锁紧所述测微螺杆；固定套筒，所述固定套筒固定在另一所述尺架上，并位于所述测微螺杆背离所述测砧的一端；微分筒，所述微分筒一侧同轴设于所述固定套筒背离另一所述尺架的一侧，所述微分筒的另一侧设有测力装置。2.根据权利要求1所述U型测量装置，其特征在于，所述U型测量主体上设有若干去重孔。3.根据权利要求2所述U型测量装置，其特征在于，若干所述去重孔沿所述U型测量主体的轴线等...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖志宏，刘全荣，罗斌超，左明智，
申请(专利权)人：慈溪汇丽机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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