叉车货叉自动回水平装置制造方法及图纸

本申请提供了一种叉车货叉自动回水平装置，属于叉车货叉技术领域。该叉车货叉自动回水平装置，包括回水平结构和防护结构，所述回水平结构包括两个货叉铲、两个连接杆、滑动组件和调节组件，两个所述货叉铲与两个所述连接杆滑动连接，两个所述连接杆一侧均设置有所述滑动组件，所述两个连接杆一侧均设置有所述调节组件，所述调节组件均与两个所述货叉铲连接，所述防护结构包括固定板、防护板和限位块，所述固定板与所述滑动组件转动连接，所述防护板与所述固定板固定连接，所述防护板与所述滑动组件卡接，所述限位块设置于所述滑动组件一侧。在本申请中，叉车货叉自动回水平装置能够方便在货叉回水平过程中防止货物侧翻。方便在货叉回水平过程中防止货物侧翻。方便在货叉回水平过程中防止货物侧翻。

【技术实现步骤摘要】
叉车货叉自动回水平装置


[0001]本申请涉及叉车货叉领域，具体而言，涉及一种叉车货叉自动回水平装置。

技术介绍

[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
[0003]目前的叉车在叉运货物时，由于左右两侧的重量会有差距，通常会使用回水平装置进行调节，在调节的过程中，货物由于调节从而产生晃动，使得货物很容易翻落，从而造成经济损失，导致实用性降低。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种叉车货叉自动回水平装置，旨在改善货物容易侧翻的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种叉车货叉自动回水平装置，包括回水平结构和防护结构，所述回水平结构包括两个货叉铲、两个连接杆、滑动组件和调节组件，两个所述货叉铲与两个所述连接杆滑动连接，两个所述连接杆一侧均设置有所述滑动组件，所述两个连接杆一侧均设置有所述调节组件，所述调节组件均与两个所述货叉铲连接，所述防护结构包括固定板、防护板和限位块，所述固定板与所述滑动组件转动连接，所述防护板与所述固定板固定连接，所述防护板与所述滑动组件卡接，所述限位块设置于所述滑动组件一侧。
[0006]在上述实现过程中，在使用叉车货叉自动回水平装置时，通过开启电动推杆，通过电动推杆的伸缩，使得固定在连接杆一侧的滑板在货叉铲内滑动，从而调节货叉铲的长度，方便叉起不同大小的货物，叉起货物后，转动取下固定防护板和矩形壳体的螺杆，此时通过转动固定在防护板一侧的固定板，并通过限位块的限位，将防护板的位置转动至水平，能够方便后续在回水平的过程中，防止货叉上的货物发生倾斜，从而导致侧翻，此时开启伺服电机，通过伺服电机、带动滚珠丝杠副在矩形壳体内旋转，从而使丝杠螺母副上下移动调节，使固定在丝杠螺母副一侧的滑动杆在矩形壳体内上下滑动，从而调节两个货叉铲、两个连接杆的高度，使得两个货叉铲的位置调节至水平，此时关闭伺服电机，方便快捷。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述滑动组件包括矩形壳体、伺服电机、滚珠丝杠副、丝杠螺母副、滑块和滑动杆，所述伺服电机安装于所述矩形壳体一侧，所述伺服电机输出端与所述滚珠丝杠副连接，所述滚珠丝杠副两端与所述矩形壳体两侧转动连接，所述丝杠螺母副与所述滚珠丝杠副连接，所述滑块与所述丝杠螺母副连接，所述滑块与所述矩形壳体内壁滑动连接，所述滑动杆两端分别与所述丝杠螺母副和所述连接杆对接固定，所述滑动杆与所述矩形壳体滑动连接。
[0008]在上述实现过程中，通过矩形壳体、伺服电机、滚珠丝杠副、丝杠螺母副、滑块和滑动杆之间的配合使用，方便带动两个货叉铲和两个连接杆上下运动，从而调节两个货叉铲
的水平位置，方便快捷。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述矩形壳体内壁开设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽滑动连接。
[0010]在上述实现过程中，通过滑块与第一滑槽滑动连接配合，方便滑块与矩形壳体的滑动连接，同时对滑块的滑动进行限位。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述矩形壳体一侧贯穿开设有第二滑槽，所述滑动杆与第二滑槽滑动连接。
[0012]在上述实现过程中，通过滑动杆与第二滑槽的滑动连接配合，方便滑动杆与矩形壳体的滑动连接，同时对滑动杆的滑动进行限位。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述矩形壳体两侧均嵌装有轴承，所述滚珠丝杠副与轴承内圈过盈配合。
[0014]在上述实现过程中，通过滚珠丝杠副与轴承内圈过盈配合，能够方便滚珠丝杠副与矩形壳体的转动连接，同时减少转动带来的损耗，减少成本。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述调节组件包括电动推杆和固定块，所述电动推杆安装于所述连接杆一侧，所述电动推杆的活动端与所述固定块连接，所述固定块设置于所述货叉铲一侧。
[0016]在上述实现过程中，通过电动推杆和固定块的配合使用，能够方便带动两个货叉铲滑动，从而方便调节两个货叉铲的长度，对不同大小的货物进行叉起，使本装置的实用性更高。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述连接杆一侧设置有滑板，货叉铲对应开设有与所述滑板相适应的第三滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接。
[0018]在上述实现过程中，通过滑板与滑槽滑动连接配合，方便滑板与货叉铲的滑动连接，同时对滑板的滑动进行限位。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述防护板一侧设置有螺杆，所述防护板贯穿开设有孔洞，所述矩形壳体一侧开设有与所述螺杆相适应的螺孔，所述螺杆穿过孔洞通过螺孔实现所述防护板与所述矩形壳体的固定。
[0020]在上述实现过程中，通过防护板、矩形壳体和螺杆的配合使用，方便将防护板与矩形壳体固定，同时螺杆一端设置有圆环，方便使用者拆装，转动防护板，从而方便对货物进行防护。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的叉车货叉自动回水平装置俯视结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的滑动组件、货叉铲、连接杆和滑板之间的连接关系剖面结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的叉车货叉自动回水平装置结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的滑动组件、固定板、防护板和螺杆之间的连接关系侧视剖面结构示意图。
[0026]图中：10
‑
回水平结构；110
‑
货叉铲；120
‑
连接杆；130
‑
滑动组件；131
‑
矩形壳体；132
‑
伺服电机；133
‑
滚珠丝杠副；134
‑
丝杠螺母副；135
‑
滑块；136
‑
滑动杆；140
‑
调节组件；141
‑
电动推杆；142
‑
固定块；150
‑
滑板；20
‑
防护结构；210
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固定板；220
‑
防护板；230
‑
限位块；240
‑
螺杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车货叉自动回水平装置，其特征在于，包括回水平结构(10)，所述回水平结构(10)包括两个货叉铲(110)、两个连接杆(120)、滑动组件(130)和调节组件(140)，两个所述货叉铲(110)与两个所述连接杆(120)滑动连接，两个所述连接杆(120)一侧均设置有所述滑动组件(130)，所述两个连接杆(120)一侧均设置有所述调节组件(140)，所述调节组件(140)均与两个所述货叉铲(110)连接；防护结构(20)，所述防护结构(20)包括固定板(210)、防护板(220)和限位块(230)，所述固定板(210)与所述滑动组件(130)转动连接，所述防护板(220)与所述固定板(210)固定连接，所述防护板(220)与所述滑动组件(130)卡接，所述限位块(230)设置于所述滑动组件(130)一侧。2.根据权利要求1所述的一种叉车货叉自动回水平装置，其特征在于，所述滑动组件(130)包括矩形壳体(131)、伺服电机(132)、滚珠丝杠副(133)、丝杠螺母副(134)、滑块(135)和滑动杆(136)，所述伺服电机(132)安装于所述矩形壳体(131)一侧，所述伺服电机(132)输出端与所述滚珠丝杠副(133)连接，所述滚珠丝杠副(133)两端与所述矩形壳体(131)两侧转动连接，所述丝杠螺母副(134)与所述滚珠丝杠副(133)连接，所述滑块(135)与所述丝杠螺母副(134)连接，所述滑块(135)与所述矩形壳体(131)内壁滑动连接，所述滑动杆(136)两端分别与所述丝杠螺母副(134)和所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，候杏娴，
申请(专利权)人：苏州圣阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：