一种混凝土电杆吊装装置制造方法及图纸

技术编号:36053492 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-21 11:09
本实用新型专利技术公开了一种混凝土电杆吊装装置,涉及电杆安装设备技术领域,具体为一种混凝土电杆吊装装置,包括基板、轮移装置,所述轮移装置固定安装在基板的底部,所述轮移装置包括支撑杆,所述支撑杆的底部开设有轮槽,所述轮槽的内部活动连接有旋转杆。通过第一电机的使用,使得第一螺纹杆可以进行转动,继而使得第一移动板带动推移板进行左右移动,进而当混凝土电杆放置在推移板的右侧时,可以通过向右移动的推移板将混凝土电杆移动至位于固杆槽内部的固杆板处,而液压器的使用,可以使得液压杆带动固杆板进行内外移动,继而使得固杆板可以对混凝土电杆进行固定工作,该方式的使用,使得设备具有自动输送混凝土电杆的能力。使得设备具有自动输送混凝土电杆的能力。使得设备具有自动输送混凝土电杆的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土电杆吊装装置


[0001]本技术涉及电杆安装设备
,具体为一种混凝土电杆吊装装置。

技术介绍

[0002]混凝土电杆是电的桥梁,其可以将电运输到各个地方,在混凝土电杆进行安装时,通常需要工作人员将横向的混凝土电杆竖立在地面上,而目前市场上的混凝土电杆大多都是较重和较长的,这使得工作人员难以运用人工的推扶方式将其竖直安装到地面上,故需要使用者运用混凝土电杆吊装装置将混凝土电杆安装在地面上。
[0003]目前市场上的混凝土电杆吊装装置的安装方式主要分为架式和吊车起吊式,其中架式安装主要是通过一个较长的固定支架和一个借力拉绳组成,使用者需要先将固定支架放置在安装位置上,然后将借力拉绳的一端与混凝土电杆的一端进行连接,再通过工作人员拉动借力拉绳的另一端,故使得混凝土电杆进行弧形转动,从而使得混凝土电杆处于竖直状态,但是该方式的使用,既需要消耗大量的人工劳动力对混凝土电杆进行施力,从而增加了劳动力的消耗,还无法对混凝土电杆进行固定,可能导致混凝土电杆竖直后的位置出现偏移现象,影响了该方式的实用性,而运用吊车起吊式进行安装时,需要先将吊车的起吊端与混凝土电杆的一端进行连接,在通过吊车的施力使得混凝土电杆进行弧形移动,但是该方式的使用,依旧无法对混凝土电杆进行固定工作,故使得竖直后的混凝土电杆依旧会出现偏移现象,为此本申请提供一种混凝土电杆吊装装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种混凝土电杆吊装装置,解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种混凝土电杆吊装装置,包括基板、轮移装置,所述轮移装置固定安装在基板的底部,所述轮移装置包括支撑杆,所述支撑杆的底部开设有轮槽,所述轮槽的内部活动连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定连接有滚轮,所述基板的左侧固定连接有推移装置,所述基板左侧的中心开设有移动腔,所述移动腔的前端和后端均固定连接有第一限定杆,所述基板顶部右侧的前端和后端均固定连接有第二限定杆,所述基板顶部的右侧固定连接有升降装置,所述升降装置的左侧固定连接有旋转装置,所述旋转装置的左侧固定连接有固定装置。
[0006]优选的,所述基板顶部的中心开设有固杆槽,所述固杆槽底部的中心开设有插杆槽,所述固杆槽位于固定装置的正下方。
[0007]优选的,所述推移装置包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面活动连接有第一移动板,所述第一移动板前端和后端的内表面与第一限定杆的外表面相适配,所述第一移动板的顶部固定连接有推移板。
[0008]优选的,所述升降装置包括架板,所述第二限定杆的顶部与架板内表面的顶部相连接,所述架板顶部的中心固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面活动连接有第二移动板。
[0009]优选的,所述旋转装置包括防护箱,所述防护箱的右侧与第二移动板的左侧相连接,所述防护箱内腔的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有活动杆,所述活动杆的左侧贯穿防护箱延伸至其外部,所述防护箱左侧的前端和后端均开设有移动槽,所述移动槽的内表面活动卡接有移固杆。
[0010]优选的,所述固定装置包括功能板,所述功能板的右侧分别与移固杆和活动杆的左侧相连接,所述功能板左侧内表面前端和后端的顶部和底部均固定连接有液压器,所述液压器的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆靠近功能板中心的一侧固定连接有固杆板。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该混凝土电杆吊装装置,通过第一电机的使用,使得第一螺纹杆可以进行转动,继而使得第一移动板带动推移板进行左右移动,进而当混凝土电杆放置在推移板的右侧时,可以通过向右移动的推移板将混凝土电杆移动至位于固杆槽内部的固杆板处,而液压器的使用,可以使得液压杆带动固杆板进行内外移动,继而使得固杆板可以对混凝土电杆进行固定工作,该方式的使用,使得设备具有自动输送混凝土电杆的能力,继而减少了人工移动混凝土电杆所消耗的劳动力,进而提高了设备的实用性。
[0013]2、该混凝土电杆吊装装置,通过第二电机的使用,可以使得第二螺纹杆进行转动,继而使得第二移动板带动防护箱进行上下移动,其中防护箱的向下移动,可以使得功能板带动液压器、液压杆和固杆板进行向下移动,从而使得固杆板可以移动至固杆槽处,从而在推移板将混凝土电杆移动至固杆槽处时,可以使得混凝土电杆移动至固杆板处,而防护箱的向上移动,可以使得功能板带动固杆板所固定的混凝土电杆进行向上移动,继而使得混凝土电杆处于置空状态,在这个过程中,通过第三电机的使用,可以使得功能板进行转动,继而使得横向的混凝土电杆变成竖直状态,而插杆槽的开设,使得功能板再次进行向下移动时,可以直接将混凝土电杆插入地面,该方式的使用,使得混凝土电杆在进行安装时,不会让混凝土电杆出现偏移现象,进而提高了设备的安装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体图;
[0015]图2为本技术结构顶部剖视图;
[0016]图3为本技术结构右侧至推移板中心剖视图;
[0017]图4为本技术结构正面至第二电机中心剖视图;
[0018]图5为本技术结构正面至液压器中心剖视图;
[0019]图6为本技术结构右侧至移动槽中心剖视图。
[0020]图中:1、基板;11、移动腔;12、固杆槽;13、插杆槽;2、轮移装置;3、推移装置;31、第一电机;32、第一螺纹杆;33、第一移动板;34、推移板;4、第一限定杆;5、第二限定杆;6、升降装置;61、架板;62、第二电机;63、第二螺纹杆;64、第二移动板;7、旋转装置;71、防护箱;72、第三电机;73、活动杆;74、移动槽;75、移固杆;8、固定装置;81、功能板;82、液压器;83、液压杆;84、固杆板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3,一种混凝土电杆吊装装置,包括基板1、轮移装置2,基板1顶部的中心开设有固杆槽12,固杆槽12的开设,使得底部固杆板84的水平高度小于基板1顶部的水平高度,继而在推移板34推移混凝土电杆时,可以使得混凝土电杆移动至底部固杆板84的上方,固杆槽12底部的中心开设有插杆槽13,插杆槽13的开设,使得竖直混凝土电杆在进行向下移动时,可以通过基板1进入到安装位置,固杆槽12位于固定装置8的正下方,轮移装置2固定安装在基板1的底部,轮移装置2包括支撑杆,支撑杆的底部开设有轮槽,轮槽的内部活动连接有旋转杆,旋转杆的外表面固定连接有滚轮,基板1的左侧固定连接有推移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土电杆吊装装置,包括基板(1)、轮移装置(2),所述轮移装置(2)固定安装在基板(1)的底部,所述轮移装置(2)包括支撑杆,所述支撑杆的底部开设有轮槽,所述轮槽的内部活动连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定连接有滚轮,其特征在于:所述基板(1)的左侧固定连接有推移装置(3),所述基板(1)左侧的中心开设有移动腔(11),所述移动腔(11)的前端和后端均固定连接有第一限定杆(4),所述基板(1)顶部右侧的前端和后端均固定连接有第二限定杆(5),所述基板(1)顶部的右侧固定连接有升降装置(6),所述升降装置(6)的左侧固定连接有旋转装置(7),所述旋转装置(7)的左侧固定连接有固定装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆吊装装置,其特征在于:所述基板(1)顶部的中心开设有固杆槽(12),所述固杆槽(12)底部的中心开设有插杆槽(13),所述固杆槽(12)位于固定装置(8)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆吊装装置,其特征在于:所述推移装置(3)包括第一电机(31),所述第一电机(31)的输出端固定连接有第一螺纹杆(32),所述第一螺纹杆(32)的外表面活动连接有第一移动板(33),所述第一移动板(33)前端和后端的内表面与第一限定杆(4)的外表面相适配,所述第一移动板(33)的顶部固定连接有推移板(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵莹赵军寇晓双
申请(专利权)人:湖北钢鼎高新建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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