本实用新型专利技术公开了一种针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构，包括壳体，所述壳体转动连接有驱动辊，所述壳体转动连接有挤压辊，所述壳体固定连接有支撑板，所述壳体固定连接有喷射板，所述壳体固定连接有连接框，所述连接框固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸均固定连接有移动板，所述移动板固定连接有第一刀片，所述移动板固定连接有第二气缸，所述第二气缸固定连接有第二刀片，本实用新型专利技术涉及彩色印刷机技术领域。该针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构，空气压缩机将压缩空气经三通阀注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，冷气经冷气管导入喷气板中，喷气板喷出冷气对壳体内端部件进行降温。喷气板喷出冷气对壳体内端部件进行降温。喷气板喷出冷气对壳体内端部件进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构
[0001]本技术涉及彩色印刷机
，具体为一种针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构。
技术介绍
[0002]彩色数码印刷机又名数码印刷机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。
[0003]现有的针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构使用过程中，多数无法对其内端持续运作的刀片等部件进行有效冷却，并且无法定时对刀片上因模切附着的纸屑进行脱落处理与回收，增加后续清洁负担。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构，解决了结构散热性差，无法及时对刀片上附着的纸屑进行清洁与回收等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构，包括壳体，所述壳体内上侧一端转动连接有张紧辊，所述壳体内侧中部靠近张紧辊端转动连接有驱动辊，所述壳体靠近驱动辊端转动连接有挤压辊，所述壳体靠近驱动辊端固定连接有支撑板，所述壳体靠近支撑板上端固定连接有喷射板，所述壳体内上端固定连接有连接框，所述连接框两端均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸伸长端均固定连接有移动板，所述移动板一端固定连接有第一刀片，所述移动板靠近第一刀片上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸伸长端固定连接有与移动板滑动连接的第二刀片，所述壳体内下侧远离挤压辊端连接有输送轮组件，所述壳体靠近输送轮组件下端滑动连接有回收箱，所述壳体底部远离回收箱端固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机排气端固定连接有与壳体固定连接的三通阀，所述三通阀另一侧固定连接有涡流管，所述连接框中端固定连接有喷气板，所述三通阀上端固定连接有与喷射板固定连接且连通的导管，所述壳体外侧正面靠近喷射板端固定连接有回收囊，所述壳体靠近回收囊下端转动连接有柜门。
[0006]优选的，所述壳体靠近驱动辊与支撑板之间连接有导向辊组件，所述支撑板靠近第一刀片、第二刀片之间转动连接有推送轮，所述支撑板内固定连接有输出端与推送轮同轴固定连接的马达。
[0007]优选的，所述壳体侧面靠近张紧辊端设有进料口，所述壳体靠近输送轮组件末端设有出料口，所述壳体靠近出料口端固定连接有出料板。
[0008]优选的，所述壳体靠近输送轮组件下端固定连接有刷毛端与输送轮组件内端输送带贴合的清洁刷，所述空气压缩机抽气端固定连接有与壳体固定连接的抽气管。
[0009]优选的，所述三通阀为三通电磁阀，所述涡流管上端固定连接有与喷气板固定连接且连通的冷气管，所述涡流管下端固定连接有与壳体固定连接的流量阀，所述流量阀下
端固定连接有与壳体固定连接的热气管。
[0010]优选的，所述回收囊通过螺钉与壳体外端固定连接，所述回收囊远离开口端与壳体外侧滑动连接，所述壳体内端固定连接有安全阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构，通过在装置内设置涡流管，空气压缩机将压缩空气经三通阀注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管导入喷气板中，喷气板喷出冷气对壳体内端部件进行降温。
[0014](2)、该针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构，通过在装置内设置喷射板，定时使得三通阀换向，三通阀将空气压缩机产生压缩空气经导管注入喷射板内，喷射板喷出的压缩气体对第一刀片、第二刀片进行吹拂，促进其表面附着的纸屑脱落，纸屑在压缩空气的作用下落入回收囊内。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、张紧辊；3、驱动辊；4、挤压辊；5、支撑板；6、喷射板；7、连接框；8、第一气缸；9、移动板；10、第一刀片；11、第二气缸；12、第二刀片；13、输送轮组件；14、回收箱；15、空气压缩机；16、三通阀；17、涡流管；18、喷气板；19、导管；20、回收囊；21、柜门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构，包括壳体1，壳体1内上侧一端转动连接有张紧辊2，壳体1内侧中部靠近张紧辊2端转动连接有驱动辊3，壳体1靠近驱动辊3端转动连接有挤压辊4，壳体1靠近驱动辊3端固定连接有支撑板5，壳体1靠近支撑板5上端固定连接有喷射板6，壳体1内上端固定连接有连接框7，连接框7两端均固定连接有第一气缸8，两个第一气缸8伸长端均固定连接有移动板9，移动板9一端固定连接有第一刀片10，移动板9靠近第一刀片10上端固定连接有第二气缸11，第二气缸11伸长端固定连接有与移动板9滑动连接的第二刀片12，壳体1内下侧远离挤压辊4端连接有输送轮组件13，壳体1 靠近驱动辊3与支撑板5之间连接有导向辊组件，支撑板5靠近第一刀片10、第二刀片12之间转动连接有推送轮，支撑板5内固定连接有输出端与推送轮同轴固定连接的马达，启动马达，马达带动推动轮转动，推送轮转动促进裁切完毕的印刷纸从支撑板5上脱落至输送轮组件13上。
[0021]壳体1侧面靠近张紧辊2端设有进料口，壳体1靠近输送轮组件13末端设有出料口，
壳体1靠近出料口端固定连接有出料板，出料板便于将裁切完毕的打印纸经出料口导出壳体1外端，壳体1靠近输送轮组件13下端滑动连接有回收箱14，壳体1靠近输送轮组件13下端固定连接有刷毛端与输送轮组件13内端输送带贴合的清洁刷，空气压缩机15抽气端固定连接有与壳体1 固定连接的抽气管，输送轮组件13运动过程中，清洁刷持续对其内端输送带上附着的纸屑进行刮擦，输送带因刮擦脱落的纸屑落入回收箱14中，壳体1 底部远离回收箱14端固定连接有空气压缩机15，空气压缩机15排气端固定连接有与壳体1固定连接的三通阀16，三通阀16另一侧固定连接有涡流管 17。
[0022]连接框7中端固定连接有喷气板18，三通阀16为三通电磁阀，涡流管 17上端固定连接有与喷气板18固定连接且连通的冷气管，涡流管17下端固定连接有与壳体1固定连接的流量阀，流量阀下端固定连接有与壳体1固定连接的热气管，空气压缩机15将压缩空气经三通阀16注入涡流管17内，涡流管17通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管导入喷气板18中，喷气板18喷出冷气对壳体1内端部件进行降温，通过流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对不同尺寸的彩色印刷机的模切结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内上侧一端转动连接有张紧辊(2)，所述壳体(1)内侧中部靠近张紧辊(2)端转动连接有驱动辊(3)，所述壳体(1)靠近驱动辊(3)端转动连接有挤压辊(4)，所述壳体(1)靠近驱动辊(3)端固定连接有支撑板(5)，所述壳体(1)靠近支撑板(5)上端固定连接有喷射板(6)，所述壳体(1)内上端固定连接有连接框(7)，所述连接框(7)两端均固定连接有第一气缸(8)，两个所述第一气缸(8)伸长端均固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)一端固定连接有第一刀片(10)，所述移动板(9)靠近第一刀片(10)上端固定连接有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)伸长端固定连接有与移动板(9)滑动连接的第二刀片(12)，所述壳体(1)内下侧远离挤压辊(4)端连接有输送轮组件(13)，所述壳体(1)靠近输送轮组件(13)下端滑动连接有回收箱(14)，所述壳体(1)底部远离回收箱(14)端固定连接有空气压缩机(15)，所述空气压缩机(15)排气端固定连接有与壳体(1)固定连接的三通阀(16)，所述三通阀(16)另一侧固定连接有涡流管(17)，所述连接框(7)中端固定连接有喷气板(18)，所述三通阀(16)上端固定连接有与喷射板(6)固定连接且连通的导管(19)，所述壳体(1)外侧正面靠近喷射板(6)端固定连接有回收囊(20)，所述壳体(1)靠近回收囊(20)下端转动连接有柜门(21)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：何丽敏，
申请(专利权)人：合肥金福来印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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