一种装配式的自复位减震桥墩制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁结构设计技术领域，提供一种装配式的自复位减震桥墩，设置弧面结构的隔震构件、下支撑座、上盖梁，在桥梁震动产生的水平位移较小时，使得隔震构件可沿着弧面滑动进行水平运动；而在桥梁震动产生的水平位移较大时，使得隔震构件在沿着弧面滑动进行水平运动的同时，自身产生剪切变形，而通过隔震构件的往复剪切变形，可实现桥梁结构隔震自复位。具备良好的多级减震能力和限位能力，防止桥梁落梁破坏，同时可以在地震时促进桥梁的自复位，并且提供耗能能力，最大程度地降低桥墩的损伤，提高桥梁的可恢复性能。提高桥梁的可恢复性能。提高桥梁的可恢复性能。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式的自复位减震桥墩


[0001]本技术涉及桥梁结构设计
，尤其涉及一种装配式的自复位减震桥墩。

技术介绍

[0002]桥梁在使用过程中或者地震作用下，都会在不同方向上产生相对位移，当位移量超过桥梁的实际防止落梁长度或极限时，就会发生落梁，导致交通的中断。因此，在桥梁结构中，通常需要在桥梁上部结构和下部结构之间安装支座来抵抗外荷载、温度变化、地震等作用。
[0003]现在应用较广的例如橡胶支座，单独布置于桥墩上部，能够稳定地支承上部结构，能够减少地震能量在竖向的传递，但是其水平刚度较低，容易在大震下产生不可控的剪切变形，造成支座损坏，甚至落梁，引发严重后果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种装配式的自复位减震桥墩，解决了现有的桥墩水平刚度较低，在水平方向上的抗震性能和限位能力较差的技术问题。
[0005]为解决以上技术问题，本技术提供一种装配式的自复位减震桥墩，包括上支撑板、下支撑座，以及安装在所述上支撑板、下支撑座之间的上盖梁和若干个隔震构件；所述上盖梁固定在所述上支撑板底面，与所述隔震构件抵接；所述下支撑座用于承载所述隔震构件，若干个所述隔震构件等间距的排列放置在所述下支撑座上；所述隔震构件顶面、底面均为弧形结构，与所述上盖梁、下支撑座滑动连接。
[0006]在进一步的实施方案中，所述隔震构件包括依次连接的顶板、铅芯橡胶支座、底板；所述顶板为向上拱起的弧形板面，所述底板为向下凹陷的弧形板面，所述铅芯橡胶支座为叠层橡胶，其顶面、底面为分别贴合所述顶板、底板的弧面。
[0007]在进一步的实施方案中，所述上盖梁上部为顶梁，下部为第一弧形钢板；所述顶梁的顶面为平整的板面，底面为波浪形的穹形面；所述第一弧形钢板为贴合所述顶梁底面的波浪形钢板。
[0008]在进一步的实施方案中，所述下支撑座包括由上至下的第二弧形钢板、下安装座和桥墩；所述下安装座的顶面为向下凹陷的波浪形凹槽，底面中部水平与所述桥墩连接、两侧向上倾斜；
[0009]在进一步的实施方案中，所述第二弧形钢板为贴合所述下安装座顶面的波浪形钢板。
[0010]在进一步的实施方案中，所述下支撑座的顶面弧度与所述隔震构件的底面曲率相同，所述上盖梁的底面弧度与所述隔震构件的顶面曲率相同；所述顶板与所述底板的曲率相同。
[0011]在进一步的实施方案中，所述叠层橡胶包括多层橡胶夹层和至少一层钢板夹层；
所述顶板和所述底板均为聚四氟乙烯板。
[0012]在进一步的实施方案中，所述第一弧形钢板与所述第二弧形钢板结构相同。
[0013]在进一步的实施方案中，所述上支撑板为混凝土一体成型路面。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015](1)设置弧面结构的隔震构件、下支撑座、上盖梁，在桥梁震动产生的水平位移较小时，使得隔震构件可沿着弧面滑动进行水平运动；而在桥梁震动产生的水平位移较大时，使得隔震构件在沿着弧面滑动进行水平运动的同时，自身产生剪切变形，而通过隔震构件的往复剪切变形，可实现桥梁结构隔震自复位。具备良好的多级减震能力和限位能力，防止桥梁落梁破坏，同时可以在地震时促进桥梁的自复位，并且提供耗能能力，最大程度地降低桥墩的损伤，提高桥梁的可恢复性能。
[0016](2)将上盖梁与上支撑板一体式制作，结合一体式的下支撑座和若干个隔震构件，使得桥墩的装配、制作、安装快速便捷。
[0017](3)设置多个隔震构件，配合波浪形的安装位，使得每一隔震构件被限制在对应运动路径上，受力明确，将振动分摊到多个隔震构件上，进一步提高了桥墩的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的一种装配式的自复位减震桥墩的立体结构图；
[0019]图2是本技术实施例提供的图1的爆炸图；
[0020]图3是本技术实施例提供的隔震构件的立体结构图；
[0021]图4是本技术实施例提供的隔震构件发生剪切变形的示意图；
[0022]其中：上支撑板1；上盖梁2，顶梁21、第一弧形钢板22；隔震构件3，顶板31、铅芯橡胶支座32、底板33；下支撑座4，第二弧形钢板41、下安装座42、桥墩43。
具体实施方式
[0023]下面结合附图具体阐明本技术的实施方式，实施例的给出仅仅是为了说明目的，并不能理解为对本技术的限定，包括附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制，因为在不脱离本技术精神和范围基础上，可以对本技术进行许多改变。
[0024]本技术实施例提供的一种装配式的自复位减震桥墩，如图1～图4所示，在本实施例中，包括上支撑板1、下支撑座4，以及安装在所述上支撑板1、下支撑座4之间的上盖梁2和若干个隔震构件3；所述上盖梁2固定在所述上支撑板1底面，与所述隔震构件3抵接；所述下支撑座4用于承载所述隔震构件3，若干个所述隔震构件3等间距的排列放置在所述下支撑座4上；所述隔震构件3顶面、底面均为弧形结构，与所述上盖梁2、下支撑座4滑动连接。
[0025]在本实施例中，隔震构件3的最大高度大于上盖梁2的弧面深度与下支撑座4的弧面深度之和。隔震构件3的数量可根据桥梁承重或者宽度进行选择，本实施例不做限制。
[0026]在本实施例中，所述隔震构件3包括依次连接的顶板31、铅芯橡胶支座32、底板33；所述顶板31为向上拱起的弧形板面，所述底板33为向下凹陷的弧形板面，所述铅芯橡胶支座32为叠层橡胶，其顶面、底面为分别贴合所述顶板31、底板33的弧面。
[0027]在本实施例中，所述叠层橡胶包括多层橡胶夹层和至少一层钢板夹层；所述顶板31和所述底板33均为聚四氟乙烯板。
[0028]在本实施例中，所述上盖梁2上部为顶梁21，下部为第一弧形钢板22；所述顶梁21的顶面为平整的板面，底面为波浪形的穹形面；所述第一弧形钢板22为贴合所述顶梁21底面的波浪形钢板。
[0029]在本实施例中，所述下支撑座4包括由上至下的第二弧形钢板41、下安装座42和桥墩43；所述下安装座42的顶面为向下凹陷的波浪形凹槽，底面中部水平与所述桥墩43连接、两侧向上倾斜；
[0030]所述第二弧形钢板41为贴合所述下安装座42顶面的波浪形钢板。
[0031]在本实施例中，所述第一弧形钢板22与所述第二弧形钢板41结构相同，均为一体成型的光滑钢板。所述桥墩43为混凝土浇注成型的一体式结构。
[0032]具体的，参见图2，以设置4个隔震构件3为例，第一弧形钢板22为4个连续弧面形成的波浪形钢板。第一弧形钢板22与第二弧形钢板41上下对称。
[0033]在本实施例中，所述下支撑座4的顶面弧度与所述隔震构件3的底面曲率相同，所述上盖梁2的底面弧度与所述隔震构件3的顶面曲率相同；所述顶板31与所述底板33的曲率相同。
[0034]在本实施例中，所述上支撑板1为混凝土一体成型路面。
[0035]以设置4个隔震构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式的自复位减震桥墩，其特征在于：包括上支撑板、下支撑座，以及安装在所述上支撑板、下支撑座之间的上盖梁和若干个隔震构件；所述上盖梁固定在所述上支撑板底面，与所述隔震构件抵接；所述下支撑座用于承载所述隔震构件，若干个所述隔震构件等间距的排列放置在所述下支撑座上；所述隔震构件顶面、底面均为弧形结构，与所述上盖梁、下支撑座滑动连接。2.如权利要求1所述的一种装配式的自复位减震桥墩，其特征在于：所述隔震构件包括依次连接的顶板、铅芯橡胶支座、底板；所述顶板为向上拱起的弧形板面，所述底板为向下凹陷的弧形板面，所述铅芯橡胶支座为叠层橡胶，其顶面、底面为分别贴合所述顶板、底板的弧面。3.如权利要求2所述的一种装配式的自复位减震桥墩，其特征在于：所述上盖梁上部为顶梁，下部为第一弧形钢板；所述顶梁的顶面为平整的板面，底面为波浪形的穹形面；所述第一弧形钢板为贴合所述顶梁底面的波浪形钢板。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨星星，匡成钢，
申请(专利权)人：惠州学院，
类型：新型
国别省市：