一种用于共模电流方案的切割磁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及共模磁心技术领域，且公开了一种用于共模电流方案的切割磁芯，包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和第二磁芯的两端均固定连接有第一连接块和第二连接块，每个所述第一连接块的内部均开设有第一空腔，每个所述第一空腔的内部均设置有插接机构，每个所述第二连接块的内部均开设有第二空腔，每个所述第二空腔的内部均设置有卡接机构，每个所述卡接机构分别与对应的插接机构相匹配，所述第一磁芯和第二磁芯之间共同穿设有三相线。本实用新型专利技术简化了磁环的更换过程，无需停机以及对三相线进行拆卸。三相线进行拆卸。三相线进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于共模电流方案的切割磁芯


[0001]本技术涉及共模磁心
，尤其涉及一种用于共模电流方案的切割磁芯。

技术介绍

[0002]磁环主要安装于变频器输出端，以达到消除共模电流，避免轴承电腐蚀的目的，但是现有的磁环通常设置为圆形，在更换磁环时需要对三相线进行拆卸，并且需要对机器进行停机，更换过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中更换磁环时需要停机且需要对三相线进行拆卸的问题，而提出的一种用于共模电流方案的切割磁芯。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于共模电流方案的切割磁芯，包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和第二磁芯的两端均固定连接有第一连接块和第二连接块，每个所述第一连接块的内部均开设有第一空腔，每个所述第一空腔的内部均设置有插接机构，每个所述第二连接块的内部均开设有第二空腔，每个所述第二空腔的内部均设置有卡接机构，每个所述卡接机构分别与对应的插接机构相匹配，所述第一磁芯和第二磁芯之间共同穿设有三相线。
[0006]优选的，所述插接机构包括插杆和连接板，每个所述第一空腔的侧壁均开设有第一通孔，每个所述第二空腔的侧壁均开设有第二通孔，所述插杆设置于第一空腔的内部且一端与连接板固定连接，所述插杆的另一端通过对应的第一通孔和第二通孔活动插接于对应的第二空腔的内部，所述连接板远离插杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与第一空腔的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述卡接机构包括固定杆、滑块和U形杆，所述固定杆固定设置于第二空腔的内部，所述滑块活动套设于固定杆的杆壁，所述U形杆与滑块的侧壁固定连接，所述插杆位于第二空腔内部的一端杆壁开设有卡槽，所述U形杆卡接设置于卡槽的内部。
[0008]优选的，所述第一空腔的侧壁开设有第一条形口，所述连接板的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆滑动设置于第一条形口的内部，所述连接杆位于第一连接块外部的一端固定连接有驱动块。
[0009]优选的，所述固定杆的杆壁活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑块以及第二空腔的侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述第二空腔的前侧开设有第二条形口，所述滑块的前侧固定连接有拉杆，所述拉杆滑动设置于第二条形口的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于共模电流方案的切割磁芯，具备以下有益效果：
[0012]该用于共模电流方案的切割磁芯，通过设置的插接机构和卡接机构，能够实现第
一磁芯和第二磁芯之间的连接和分离，在更换磁环时无需停机以及对三相线进行拆卸，保证了设备的正常使用。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术简化了磁环的更换过程，无需停机以及对三相线进行拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于共模电流方案的切割磁芯的结构示意图；
[0015]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0016]图中：1第一磁芯、2第二磁芯、3第一连接块、4第二连接块、5三相线、6插杆、7连接板、8第一弹簧、9固定杆、10滑块、11U形杆、12连接杆、13驱动块、14第二弹簧、15拉杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
‑
2，一种用于共模电流方案的切割磁芯，包括第一磁芯1和第二磁芯2，第一磁芯1和第二磁芯2的两端均固定连接有第一连接块3和第二连接块4，每个第一连接块3的内部均开设有第一空腔，每个第一空腔的内部均设置有插接机构，每个第二连接块4的内部均开设有第二空腔，每个第二空腔的内部均设置有卡接机构，每个卡接机构分别与对应的插接机构相匹配，第一磁芯1和第二磁芯2之间共同穿设有三相线5。
[0020]插接机构包括插杆6和连接板7，每个第一空腔的侧壁均开设有第一通孔，每个第二空腔的侧壁均开设有第二通孔，插杆6设置于第一空腔的内部且一端与连接板7固定连接，插杆6的另一端通过对应的第一通孔和第二通孔活动插接于对应的第二空腔的内部，连接板7远离插杆6的一侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端与第一空腔的内壁固定连接，利用第一弹簧8的弹力对连接板7进行挤压，使插杆6始终裸露在对应的第一连接块3的外部，便于进行插接操作。
[0021]卡接机构包括固定杆9、滑块10和U形杆11，固定杆9固定设置于第二空腔的内部，滑块10活动套设于固定杆9的杆壁，U形杆11与滑块10的侧壁固定连接，插杆6位于第二空腔内部的一端杆壁开设有卡槽，U形杆11卡接设置于卡槽的内部，利用U形杆11与卡槽之间的卡接能够实现对插杆6的限位，进而实现第一磁环和第二磁环之间的连接。
[0022]第一空腔的侧壁开设有第一条形口，连接板7的侧壁固定连接有连接杆12，连接杆12滑动设置于第一条形口的内部，连接杆12位于第一连接块3外部的一端固定连接有驱动块13，便于利用驱动块13对连接杆12进行驱动，进而实现对插接机构的驱动。
[0023]固定杆9的杆壁活动套设有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与滑块10以及第二空腔的侧壁固定连接，利用设置的第二弹簧14，能够对滑块10进行挤压，使U形板与卡槽
保持卡接状态。
[0024]第二空腔的前侧开设有第二条形口，滑块10的前侧固定连接有拉杆15，拉杆15滑动设置于第二条形口的内部，便于通过拉杆15带动对应的滑块10运动，实现对卡接机构的驱动。
[0025]本技术中，在需要拆卸第一磁芯1和第二磁芯2时，分别拉动两个拉杆15，两个拉杆15分别带动对应的滑块10运动，两个滑块10分别带动对应的U形杆11运动，使两个U形杆11分别与对应的卡槽分离，在U形杆11与对应的卡槽分离后，推动驱动块13，驱动块13带动对应的连接杆12运动，连接杆12带动对应的连接板7运动，连接板7带动对应的插杆6运动，使插杆6与对应的第二连接块4分离，进而能够实现对第一磁芯1和第二磁芯2的拆卸，无需停机以及对三相线5进行拆卸。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于共模电流方案的切割磁芯，包括第一磁芯(1)和第二磁芯(2)，其特征在于，所述第一磁芯(1)和第二磁芯(2)的两端均固定连接有第一连接块(3)和第二连接块(4)，每个所述第一连接块(3)的内部均开设有第一空腔，每个所述第一空腔的内部均设置有插接机构，每个所述第二连接块(4)的内部均开设有第二空腔，每个所述第二空腔的内部均设置有卡接机构，每个所述卡接机构分别与对应的插接机构相匹配，所述第一磁芯(1)和第二磁芯(2)之间共同穿设有三相线(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于共模电流方案的切割磁芯，其特征在于，所述插接机构包括插杆(6)和连接板(7)，每个所述第一空腔的侧壁均开设有第一通孔，每个所述第二空腔的侧壁均开设有第二通孔，所述插杆(6)设置于第一空腔的内部且一端与连接板(7)固定连接，所述插杆(6)的另一端通过对应的第一通孔和第二通孔活动插接于对应的第二空腔的内部，所述连接板(7)远离插杆(6)的一侧固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的另一端与第一空腔的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于共模电流方案的切割磁芯，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钰森，
申请(专利权)人：曼特广州磁性器件有限公司，
类型：新型
国别省市：