一种非晶磁环高频变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶磁环高频变压器，包括变压器壳，所述变压器壳底部固定嵌设有第一磁芯，所述第一磁芯上套设有多个金属套，所述金属套的外侧均套设有绕组，且绕组均安装在绕线骨架上，所述第一磁芯的端部均穿过金属套连接有第二磁芯，所述第一磁芯、第二磁芯的接触面凹凸不平设置，所述第一磁芯、第二磁芯共同组合形成铁芯，且铁芯上下两侧均设置有夹板，两个所述夹板均与变压器壳螺丝固定，该一种非晶磁环高频变压器通过在第一磁芯、第二磁芯之间设置凹凸不平的接触面，能够增加第一磁芯、第二磁芯的接触面积，可有效降低电阻，保证了铁芯的质量，且第一磁芯、第二磁芯均为非晶材料制成，可显著提升高频变压器的性能。可显著提升高频变压器的性能。可显著提升高频变压器的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶磁环高频变压器


[0001]本技术属于高频变压器
，具体涉及一种非晶磁环高频变压器。

技术介绍

[0002]非晶磁环是用非晶材料加工的磁性元件，根据所用非晶带材的材质不同，可分为铁基非晶，钴基非晶等等，根据材料的形状，可分为带材型磁环和粉末型磁环，将非晶磁环应用在高频变压器上，可显著提升性能；
[0003]在专利公开号为CN110942907A的专利文献中公开了一种磁芯固定方法，包括结构相同的二片E型磁芯，在一片E型磁芯两侧的接触端面上涂抹一层少量的厌氧胶，然后将涂抹厌氧胶的E型磁芯和另一片没有涂抹厌氧胶的E型磁芯从变压器线包左右两侧穿入变压器线包中，用手将两片E型磁芯捏紧，保证两片E型磁芯接触端面间没有空气存在，静置两分钟，厌氧胶即可固化﹐然后进行下道浸漆工序操作。本方法可以实现磁芯的快速固定，同时还可以保证在浸漆过程中，磁芯接触端面间不会有绝缘漆进入，能够有效的提升产品电感合格率，同时还可以降低生产成本。
[0004]上述专利文献中，采用厌氧胶固定两块磁芯，该方式仅能够保障磁芯的连接效果，无法有效减少接触面的电阻率，易造成不良品产生，为此本技术提供一种非晶磁环高频变压器用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种非晶磁环高频变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非晶磁环高频变压器，包括变压器壳，所述变压器壳底部固定嵌设有第一磁芯，所述第一磁芯上套设有多个金属套，所述金属套的外侧均套设有绕组，且绕组均安装在绕线骨架上，所述第一磁芯的端部均穿过金属套连接有第二磁芯，所述第一磁芯、第二磁芯的接触面凹凸不平设置，所述第一磁芯、第二磁芯共同组合形成铁芯，且铁芯上下两侧均设置有夹板，两个所述夹板均与变压器壳螺丝固定。
[0007]采用上述方案，能够增加第一磁芯、第二磁芯的接触面积，可有效降低电阻，保证了铁芯的质量。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述第一磁芯、第二磁芯之间可为相接触、焊接固定或粘接固定中的任一种方式，所述第一磁芯、第二磁芯可为EE型铁芯组合、EI型铁芯组合或UU型铁芯组合，且所述第一磁芯、第二磁芯均为非晶材料制成。
[0009]采用上述方案，可采用无氧胶、导电硅胶等夹持或热熔固定在第一磁芯、第二磁芯的接触面，以增加导电的效率，第一磁芯、第二磁芯均为非晶材料制成，可显著提升高频变压器的性能。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述夹板的四角处均开设有安装孔，相对所述安
装孔之间均穿插设置有长螺杆，所述长螺杆的两端穿出安装孔均螺纹连接有两个螺母。
[0011]采用上述方案，能够依靠夹板夹持住第一磁芯、第二磁芯，使得第一磁芯、第二磁芯接触完全，降低了产品不良率。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述夹板呈“凹”型结构包裹在铁芯的上下两侧，所述绕线骨架与夹板之间均夹持固定有绝缘板，且所述绕线骨架上设置有多个引脚。
[0013]采用上述方案，绝缘板起到隔离作用，引脚能够方便变压器外接输出电压或输入电压。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述变压器壳内部顶壁上螺丝固定有电路板，所述电路板与各个引脚之间均连接有导电线，且所述电路板上安装有多个指示灯与接线器，且所述指示灯与接线器均穿出变压器壳裸露在外。
[0015]采用上述方案，指示灯用于提示变压器当前的运行状态，接线器用于连接变压器与各个用电设备。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述变压器壳侧壁开设有多个散热孔，且所述变压器壳的正面铰接有一对检修门。
[0017]采用上述方案，散热孔能够帮助排出变压器的运行热量，避免变压器内部元器件出现过热现象，检修门能够方便对变压器进行维修。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该一种非晶磁环高频变压器通过在第一磁芯、第二磁芯之间设置凹凸不平的接触面，能够增加第一磁芯、第二磁芯的接触面积，可有效降低电阻，保证了铁芯的质量，且第一磁芯、第二磁芯均为非晶材料制成，可显著提升高频变压器的性能。
[0020]该一种非晶磁环高频变压器通过设置夹板、长螺杆和螺母，能够依靠夹板夹持住第一磁芯、第二磁芯，使得第一磁芯、第二磁芯接触完全，降低了产品不良率，双螺母设计，能够有效防止退丝的情况出现，保障了非晶磁环高频变压器的运行安全。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构剖视图；
[0022]图2为本技术实施例1中第一磁芯、第二磁芯和金属套的结构拆分图；
[0023]图3为本技术实施例2中第一磁芯、第二磁芯和金属套的结构拆分图；
[0024]图4为本技术实施例3中第一磁芯、第二磁芯和金属套的结构拆分图；
[0025]图5为本技术附图1中的A处结构放大图。
[0026]图中：1、变压器壳；2、第一磁芯；3、金属套；4、第二磁芯；5、绕线骨架；6、夹板；7、安装孔；8、长螺杆；9、螺母；10、绝缘板；11、引脚； 12、电路板；13、导电线；14、指示灯；15、接线器。
具体实施方式
[0027]实施例1，请参阅图1、2和5，本技术提供一种非晶磁环高频变压器，包括变压器壳1，所述变压器壳1底部固定嵌设有第一磁芯2，所述第一磁芯2上套设有多个金属套3，所述金属套3的外侧均套设有绕组，且绕组均安装在绕线骨架5上，所述第一磁芯2的端部均穿过金属套3连接有第二磁芯4，所述第一磁芯2、第二磁芯4的端部均设置有斜面，且第一磁
芯2上的斜面与第二磁芯4上的斜面相适配，能够有效增大接触面积，减少电阻，提高导电率，所述第一磁芯2、第二磁芯4共同组合形成铁芯，且铁芯上下两侧均设置有夹板6，两个所述夹板6均与变压器壳1螺丝固定，所述第一磁芯2、第二磁芯4之间可为相接触、焊接固定或粘接固定中的任一种方式，所述第一磁芯2、第二磁芯4可为EE型铁芯组合、EI型铁芯组合或UU型铁芯组合，且所述第一磁芯2、第二磁芯4均为非晶材料制成，两个所述夹板6的四角处均开设有安装孔7，相对所述安装孔7之间均穿插设置有长螺杆8，所述长螺杆8的两端穿出安装孔7均螺纹连接有两个螺母9，所述夹板6呈“凹”型结构包裹在铁芯的上下两侧，所述绕线骨架5与夹板6之间均夹持固定有绝缘板10，且所述绕线骨架5上设置有多个引脚11，所述变压器壳1内部顶壁上螺丝固定有电路板12，所述电路板12与各个引脚11之间均连接有导电线13，且所述电路板12上安装有多个指示灯14与接线器15，且所述指示灯14与接线器15均穿出变压器壳1裸露在外，所述变压器壳1侧壁开设有多个散热孔，且所述变压器壳1的正面铰接有一对检修门。
[0028]实施例2，请参阅图1、3和5，本技术提供一种非晶磁环高频变压器，包括变压器壳1，所述变压器壳1底部固定嵌设有第一磁芯2，所述第一磁芯2上套设有多个金属套3，所述金属套3的外侧均套设有绕组，且绕组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶磁环高频变压器，包括变压器壳(1)，其特征在于，所述变压器壳(1)底部固定嵌设有第一磁芯(2)，所述第一磁芯(2)上套设有多个金属套(3)，所述金属套(3)的外侧均套设有绕组，且绕组均安装在绕线骨架(5)上，所述第一磁芯(2)的端部均穿过金属套(3)连接有第二磁芯(4)，所述第一磁芯(2)、第二磁芯(4)的接触面凹凸不平设置，所述第一磁芯(2)、第二磁芯(4)共同组合形成铁芯，且铁芯上下两侧均设置有夹板(6)，两个所述夹板(6)均与变压器壳(1)螺丝固定。2.根据权利要求1所述的一种非晶磁环高频变压器，其特征在于：所述第一磁芯(2)、第二磁芯(4)之间可为相接触、焊接固定或粘接固定中的任一种方式，所述第一磁芯(2)、第二磁芯(4)可为EE型铁芯组合、EI型铁芯组合或UU型铁芯组合，且所述第一磁芯(2)、第二磁芯(4)均为非晶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种非晶磁环高频变压器，其特征在于：两个所述夹板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志宏，
申请(专利权)人：安徽利众光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：