电机系统共模电流消除情况验证用磁环技术方案

本实用新型专利技术涉及磁环技术领域，公开了电机系统共模电流消除情况验证用磁环，包括左切割磁环和右切割磁环，左切割磁环和右切割磁环通过两个对称设置的固定装置相连接；固定装置包括两块固定块，两块固定块对称连接在左切割磁环和右切割磁环的侧壁上，固定块上开设有定位孔，两块固定块上共同套设有相匹配的固定框，固定框的两侧内框壁上对称开设有传动槽，传动槽的槽底通过弹簧连接有定位块，定位块远离弹簧的一端穿过传动槽的槽口并向对应的定位孔内延伸，传动槽的槽底开设有传动孔，定位块靠近弹簧的一端固定连接有传动绳，两根传动绳的另一端穿过对应的传动孔并共同固定连接有拉把，传动绳通过传动组件与固定框的对应外框壁相连接。本实用新型专利技术降低了工作量和风险，而且可以快速得到有效测试数据。可以快速得到有效测试数据。可以快速得到有效测试数据。

【技术实现步骤摘要】
电机系统共模电流消除情况验证用磁环


[0001]本技术涉及磁环
，尤其涉及电机系统共模电流消除情况验证用磁环。

技术介绍

[0002]目前，国内解决变频
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电机系统的共模电流的方案主要有：1)安装接地环；2)使用屏蔽电缆；3)使用绝缘轴承。无论使用哪种方案，在项目初期，都需要对系统中的共模电流进行检测。同时，无论采用上述方案中的哪种，均需改变变频器
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电机系统的结构，如：方案1)，需改变接地线路，同时若电机本身未预设安装接地环结构，需对电机开孔及接线；方案2)，需更换屏蔽电缆，同时改变接地线路；方案3)，更换绝缘轴承。因此，采用上述三种方案的一种或多种，由于结构或线路的改变，导致可能改变系统中共模电流的因素增多，在正式安装相关装置前，系统中的共模电流/轴电流减少情况不可预测，也无法验证及确认该方案对共模电流的直接影响，同时无法直观对比安装前后的共模电流/轴电流情况。
[0003]因此，基于上述弊端，在基础上，MAGNETEC利用自有热处理技术研发并制造出了一系列用于消除变频器
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电机系统共模电流的磁环该系列磁环主要安装于变频器输出端，以达到消除共模电流，避免轴承电腐蚀的目的。在实际推广和应用中，该系列磁环作用效果明显，经统计，在实际应用过程中，共模电流消除可高达90％，有效地延长了电机轴承的使用寿命。
[0004]由于磁环存在饱和电流的限制，因此，在确定最终需安装的磁环数量和型号前，必须对目标系统的共模电流进行检测。根据测量结果，评估后会筛选出适用型号并根据选型表得出预计安装数量。将该磁环安装到变频器输出端后，需重新检测共模电流情况并核定最终安装数量。检测完成后，拆下磁环，待检测报告审核完成及客户正式下单后，磁环才会寄送给客户正式安装。在这个过程中，由于需要安装/拆装磁环，变频器输出端线缆至少得拆/装三次，工作量巨大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中于需要安装/拆装磁环，变频器输出端线缆至少得拆/装三次，工作量巨大的问题，而提出的电机系统共模电流消除情况验证用磁环。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]电机系统共模电流消除情况验证用磁环，包括左切割磁环和右切割磁环，所述左切割磁环和右切割磁环通过两个对称设置的固定装置相连接；
[0008]所述固定装置包括两块固定块，两块所述固定块对称连接在左切割磁环和右切割磁环的侧壁上，所述固定块上开设有定位孔，两块所述固定块上共同套设有相匹配的固定框，所述固定框的两侧内框壁上对称开设有传动槽，所述传动槽的槽底通过弹簧连接有定位块，所述定位块远离弹簧的一端穿过传动槽的槽口并向对应的定位孔内延伸，所述传动
槽的槽底开设有传动孔，所述定位块靠近弹簧的一端固定连接有传动绳，两根所述传动绳的另一端穿过对应的传动孔并共同固定连接有拉把，所述传动绳通过传动组件与固定框的对应外框壁相连接。
[0009]优选的，所述传动组件包括两个定滑轮，两个所述定滑轮对称安装在固定框的外框壁上，所述传动绳依次绕过两个定滑轮设置。
[0010]优选的，所述定位块和定位孔相匹配，所述定位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称连接有滑块，所述传动槽的槽壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
[0011]优选的，所述传动绳和传动孔之间设有密封圈，所述密封圈固定连接在传动孔的孔壁上。
[0012]优选的，所述拉把上设有防滑纹。
[0013]优选的，所述左切割磁环和右切割磁环的边缘处均开设有若干个固定孔。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了电机系统共模电流消除情况验证用磁环，具备以下有益效果：
[0015]1、该电机系统共模电流消除情况验证用磁环，使用时，将左切割磁环和右切割磁环贴合，并通过固定装置进行固定后，套在变频器输出端的三相线缆上(不包含PE线和地线)，检查固定情况无误后，系统可通电正常工作，测试过程中免拆/装变频器输出端线缆，减少工作量，缩短项目周期；在项目初期即可为客户现场演示安装正式磁环后的效果，并可提供有效测试数据，直观演示方案的可行性，便于客户评估方案的可接受性；快速得到有效测试数据，为选用合适滤波装置提供事实依据；无需改变现有变频器
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电机系统结构及线路，极大降低不可预知的风险。
[0016]2、该电机系统共模电流消除情况验证用磁环，通过卡入两个定位孔中的两块定位孔，将左切割磁环和右切割磁环牢固的固定连接在一起；当需要将左切割磁环和右切割磁环进行分拆时，对拉把施加拉力，当定位块完全从定位孔中脱离后，再将固定框从两块固定块上取下，即可将左切割磁环和右切割磁环便捷的进行分拆。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术降低了工作量和风险，而且可以快速得到有效测试数据。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的电机系统共模电流消除情况验证用磁环的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大图。
[0020]图中：1左切割磁环、2右切割磁环、3固定块、4定位孔、5固定框、6传动槽、7弹簧、8定位块、9传动孔、10传动绳、11拉把、12定滑轮、13滑块、14滑槽、15密封圈、16固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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2，电机系统共模电流消除情况验证用磁环，包括左切割磁环1和右切割磁环2，所述左切割磁环1和右切割磁环2通过两个对称设置的固定装置相连接；使用时，将左切割磁环1和右切割磁环2贴合，并通过固定装置进行固定后，套在变频器输出端的三相线缆上(不包含PE线和地线)，检查固定情况无误后，系统可通电正常工作。变频器在工作过程中，产生的高频干扰信号(此处的高频干扰信号指的是频率高于1KHz的信号，即非系统工作频率且可被滤波装置吸收的信号)经过滤波磁环时，由于电磁感应效应，高频干扰信号被滤波磁环吸收，同时，由于滤波磁环本身存在阻抗，高频干扰信号最终变为热量形式散发。测试过程中免拆/装变频器输出端线缆，减少工作量，缩短项目周期；在项目初期即可为客户现场演示安装正式磁环后的效果，并可提供有效测试数据，直观演示方案的可行性，便于客户评估方案的可接受性；快速得到有效测试数据，为选用合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机系统共模电流消除情况验证用磁环，其特征在于，包括左切割磁环(1)和右切割磁环(2)，所述左切割磁环(1)和右切割磁环(2)通过两个对称设置的固定装置相连接；所述固定装置包括两块固定块(3)，两块所述固定块(3)对称连接在左切割磁环(1)和右切割磁环(2)的侧壁上，所述固定块(3)上开设有定位孔(4)，两块所述固定块(3)上共同套设有相匹配的固定框(5)，所述固定框(5)的两侧内框壁上对称开设有传动槽(6)，所述传动槽(6)的槽底通过弹簧(7)连接有定位块(8)，所述定位块(8)远离弹簧(7)的一端穿过传动槽(6)的槽口并向对应的定位孔(4)内延伸，所述传动槽(6)的槽底开设有传动孔(9)，所述定位块(8)靠近弹簧(7)的一端固定连接有传动绳(10)，两根所述传动绳(10)的另一端穿过对应的传动孔(9)并共同固定连接有拉把(11)，所述传动绳(10)通过传动组件与固定框(5)的对应外框壁相连接。2.根据权利要求1所述的电机系统共模电流消除情况验证用磁环，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一晗，
申请(专利权)人：曼特广州磁性器件有限公司，
类型：新型
国别省市：