一种激光熔覆喷嘴制造技术

本申请公开了一种激光熔覆喷嘴，涉及激光熔覆技术领域，包括喷嘴本体，喷嘴本体的内壁固定连接有送粉管，喷嘴本体的底部开设有激光通道，喷嘴本体位于靠近激光通道的一侧开设有进气通道，喷嘴本体的外壁固定连接有铜片，铜片的一侧固定安装有水冷管，水冷管的外壁固定安装有壳体，喷嘴本体的底部开设有卡槽，喷嘴本体位于卡槽的内壁固定安装有第一磁条，喷嘴本体的底部活动卡接有喷嘴头，壳体的一侧固定连接有固定架，固定架的内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有压块，压块的外壁固定连接有手柄。本申请达到了为喷嘴本体降温冷却的目的，利于减少喷嘴本体内部的热量堆积，减少由于热量堆积造成的损耗，利于延长喷嘴本体的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆喷嘴


[0001]本申请涉及激光熔覆
，尤其是涉及一种激光熔覆喷嘴。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]采用激光熔覆技术在液压支架制造行业有两大重要作用：第一是在制造过程中通过该项技术在缸杆、立柱等表面形成改性，增强表面耐腐蚀性、耐磨性以及强度等；第二是在磨损报废的液压支架立柱维修上，能让立柱快速修复，起死回生，继续服役。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的激光熔覆喷嘴由于冷却效果不佳，在使用过程中喷嘴产生大量的热量难以及时散出，容易加速喷嘴的损坏，从而缩短喷嘴的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了改善上述提到的喷嘴冷却效果不佳的问题，本申请提供一种激光熔覆喷嘴。
[0006]本申请提供一种激光熔覆喷嘴，采用如下的技术方案：
[0007]一种激光熔覆喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的内壁固定连接有送粉管，所述喷嘴本体的底部开设有激光通道，所述喷嘴本体位于靠近所述激光通道的一侧开设有进气通道，所述喷嘴本体的外壁固定连接有铜片，所述铜片的一侧固定安装有水冷管，所述水冷管的外壁固定安装有壳体，所述喷嘴本体的底部开设有卡槽，所述喷嘴本体位于所述卡槽的内壁固定安装有第一磁条，所述喷嘴本体的底部活动卡接有喷嘴头；
[0008]所述壳体的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有压块，所述压块的外壁固定连接有手柄，所述压块的内壁活动卡接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有风嘴。
[0009]基于上述技术方案，通过铜片将喷嘴本体上的热量集中至铜片上，并通过水冷管环绕在铜片的外部，通过水冷管内循环液的流动，利于将集中在铜片外部的热量带走，从而达到为喷嘴本体降温冷却的目的，利于减少喷嘴本体内部的热量堆积，减少由于热量堆积造成的损耗，利于延长喷嘴本体的使用寿命。
[0010]可选的，所述水冷管为螺旋状结构，所述水冷管的一端固定连接有进水管，所述水冷管的另一端固定连接有出水管。
[0011]基于上述技术方案，通过进水管连接外部水泵，出水管连接外部水箱，便于水冷管内部循环液的流动，达到水冷降温的作用。
[0012]可选的，所述壳体的外壁开设有通风槽，所述壳体位于所述通风槽的内壁固定安装有散热片。
[0013]基于上述技术方案，通过通风槽和散热片便于增加空气流通，利于加速热量散出。
[0014]可选的，所述喷嘴头的纵截面呈梯形结构，所述喷嘴头的外壁开设有出粉槽，所述喷嘴头的顶部开设有激光通孔，所述喷嘴头位于所述出粉槽和激光通孔之间开设有出气槽。
[0015]基于上述技术方案，通过喷嘴头便于对喷嘴本体的底部起到隔离的作用，减少飞溅物对喷嘴本体的损坏，减少飞溅物造成喷嘴本体堵塞的情况，增强对喷嘴本体的防护。
[0016]可选的，所述喷嘴头的顶部固定安装有第二磁条，所述第二磁条的形状大小与第一磁条的形状大小均相互匹配，所述第一磁条与第二磁条互为相反磁极。
[0017]基于上述技术方案，便于对喷嘴头进行拆卸与安装，方便对喷嘴头进行更换，减少喷嘴本体损坏需要更换的情况，利于降低生产成本。
[0018]可选的，所述固定架的外壁开设有与所述手柄相匹配的活动槽，所述手柄的一端贯穿活动槽的内壁并延伸至压块的一侧。
[0019]基于上述技术方案，通过拉动手柄带动压块进行移动，便于灵活调节使用。
[0020]可选的，所述压块为弧形结构，所述压块的形状大小与吸尘管的形状大小均相互匹配，所述吸尘管的外壁与壳体的外壁紧贴。
[0021]基于上述技术方案，通过压块对吸尘管进行夹持固定，方便拆卸与安装，便于组合固定使用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.本申请通过铜片将喷嘴本体上的热量集中至铜片上，并通过水冷管环绕在铜片的外部，通过水冷管内循环液的流动，利于将集中在铜片外部的热量带走，从而达到为喷嘴本体降温冷却的目的，利于减少喷嘴本体内部的热量堆积，减少由于热量堆积造成的损耗，利于延长喷嘴本体的使用寿命。
[0024]2.本申请通过设置的卡槽、第一磁条、喷嘴头、出粉槽、出气槽、激光通孔和第二磁条的相互配合使用，便于对喷嘴头进行拆卸与安装，方便将喷嘴头与喷嘴本体进行快速装配使用，通过喷嘴头便于对喷嘴本体起到隔离防护的作用，减少喷嘴本体由于飞溅物造成的堵塞和损坏，方便对喷嘴头进行更换，从而降低生产成本。
[0025]3.本申请通过设置的固定架、弹簧、压块、手柄、吸尘管和风嘴的相互配合使用，便于对吸尘管进行夹持和固定，通过吸尘管和风嘴便于对逸出的多余粉末进行除尘处理，同时便于对废气进行吸除，起到了降尘的作用。
附图说明
[0026]图1是本申请整体的正剖结构示意图；
[0027]图2是本申请水冷管的正视结构示意图；
[0028]图3是本申请图1中A处放大结构示意图；
[0029]图4是本申请固定架的俯视结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、喷嘴本体；2、送粉管；3、激光通道；4、进气通道；5、铜片；6、水冷管；601、进水管；602、出水管；7、壳体；701、通风槽；702、散热片；8、卡槽；9、第一磁条；10、喷嘴头；1001、出粉槽；1002、出气槽；1003、激光通孔；11、第二磁条；12、固定架；13、弹簧；14、压块；15、手柄；16、活动槽；17、吸尘管；18、风嘴。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参阅说明书附图图1和2，本申请提供的一种激光熔覆喷嘴，包括喷嘴本体1，喷嘴本体1的内壁固定连接有送粉管2，喷嘴本体1的底部中心位置开设有激光通道3，喷嘴本体1位于靠近激光通道3的一侧开设有进气通道4，喷嘴本体1的外壁固定连接有铜片5，铜片5的一侧固定安装有水冷管6，水冷管6为螺旋状结构，水冷管6的一端固定连接有进水管601，水冷管6的另一端固定连接有出水管602，通过进水管601连接外部水泵，出水管602连接外部水箱，便于水冷管6内部循环液的流动，达到水冷降温的作用。
[0034]通过铜片5将喷嘴本体1上的热量集中至铜片5上，并通过水冷管6环绕在铜片5的外部，通过水冷管6内循环液的流动，利于将集中在铜片5外部的热量带走，从而达到为喷嘴本体1降温冷却的目的，利于减少喷嘴本体1内部的热量堆积，减少由于热量堆积造成的损耗，利于延长喷嘴本体1的使用寿命。
[0035]请参阅说明书附图图1和2，水冷管6的外壁固定安装有壳体7，壳体7的外壁开设有通风槽701，壳体7位于通风槽701的内壁固定安装有散热片702，通过通风槽70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆喷嘴，包括喷嘴本体(1)，其特征在于：所述喷嘴本体(1)的内壁固定连接有送粉管(2)，所述喷嘴本体(1)的底部开设有激光通道(3)，所述喷嘴本体(1)位于靠近所述激光通道(3)的一侧开设有进气通道(4)，所述喷嘴本体(1)的外壁固定连接有铜片(5)，所述铜片(5)的一侧固定安装有水冷管(6)，所述水冷管(6)的外壁固定安装有壳体(7)，所述喷嘴本体(1)的底部开设有卡槽(8)，所述喷嘴本体(1)位于所述卡槽(8)的内壁固定安装有第一磁条(9)，所述喷嘴本体(1)的底部活动卡接有喷嘴头(10)；所述壳体(7)的一侧固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内壁固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定安装有压块(14)，所述压块(14)的外壁固定连接有手柄(15)，所述压块(14)的内壁活动卡接有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)的一端固定连接有风嘴(18)。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆喷嘴，其特征在于：所述水冷管(6)为螺旋状结构，所述水冷管(6)的一端固定连接有进水管(601)，所述水冷管(6)的另一端固定连接有出水管(602)。3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆喷嘴，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹学江，刘辉，庞乃峰，李淑桃，仝明，刘建军，薛文海，常静，董涌，
申请(专利权)人：大同北方煤机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：