一种模具冲压机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具冲压机床，包括工作台，所述工作台上设有下模腔，所述工作台内，所述下模腔底部设有顶出机构，所述顶出机构包括设置在工作台内壁底端的顶出气缸，所述顶出气缸输出端设有连接板，所述连接板上对称设有两组顶出块，两组顶出块在顶出气缸的作用下将预留在下模腔内的成型模具进行顶出，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过在下模腔的底部设有顶出机构，顶出机构可将压制成型的模具及时顶出，方便操作人员取料，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冲压机床


[0001]本技术属于模具生产
，具体涉及一种模具冲压机床。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在冲压过程中，一般将物品放到下模座上，再通过上模座对下模座进行对应冲压，从而物品在模腔中压制成型，实现模具的生产加工。
[0003]专利号为202122224702.6、专利名称为一种模具加工用的冲压成型装置，该专利包括工作台，所述工作台的两端设有支撑板，两组所述支撑板的顶部共同支撑有横板，所述横板的顶部设有液压缸，所述液压缸输出端设有液压杆，所述液压杆下方设有连接板，所述连接板的两侧设有第一缓冲组件，所述连接板的下方中部设有上模具，所述工作台上设有与所述上模具相对应设置的下模具，所述连接板与工作台之间挤压设有第二缓冲组件，且所述工作台上，所述下模具的下方挤压设有第三缓冲组件；该技术方案虽然提高了冲压成型的效果，但由于不同的模具由不同的零件构成，部分金属制品模具在实际冲压过程中，由于冲压过程产生的高冲击力使得压制成型的模具会贴在下模腔内，不易取出，在此基础上，本申请人提供了一种模具冲压机床，其在下模腔的底部设有顶出机构，将压制成型的模具及时顶出，方便取料，提高生产效率。

技术实现思路

[0004]1.技术的目的
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种模具冲压机床，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种模具冲压机床，包括工作台，所述工作台上设有下模腔，所述工作台内，所述下模腔底部设有顶出机构，所述顶出机构包括设置在工作台内壁底端的顶出气缸，所述顶出气缸输出端设有连接板，所述连接板上对称设有两组顶出块，两组顶出块在顶出气缸的作用下将预留在下模腔内的成型模具进行顶出。
[0008]进一步的改进在于：所述工作台上设有多组支撑柱，多组支撑柱上共同支撑设有横板，所述横板的顶部设有液压缸，所述液压缸输出端设有液压杆，所述液压杆输出端设有上模座，所述上模座内设有上模腔，且所述上模腔与所述下模腔呈对应设置。
[0009]进一步的改进在于：所述横板的顶部设有回型架，所述回型架的底部设有多组滑杆，多组所述滑杆穿过所述横板并延伸连接到所述上模座上。
[0010]进一步的改进在于：还包括设置在上模座与工作台之间的缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在上模座底面的多个导柱，每个所述导柱分别挤压连接在对应的导套内，其中，导套内设有与导柱相抵的压板，所述压板挤压连接设置在导套底部的缓冲弹簧。
[0011]进一步的改进在于：所述支撑柱侧壁上设有光电保护器。
[0012]3.有益效果
[0013]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]本技术结构简单，操作方便，通过在下模腔的底部设有顶出机构，顶出机构可将压制成型的模具及时顶出，方便操作人员取料，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术部分结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]1‑
工作台；11
‑
下模腔；2
‑
顶出机构；21
‑
顶出气缸；22
‑
连接板；23
‑
顶出块；3
‑
支撑柱；4
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横板；5
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液压缸；6
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液压杆；7
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上模座；71
‑
上模腔；8
‑
回型架；9
‑
滑杆；10
‑
缓冲机构；101
‑
导柱；102
‑
导套；103
‑
压板；104
‑
缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0024]需要说明的是本实施例提供的冲压机床，其主要针对在冲压过程中不产生废料的模具或产生的废料不会影响顶出机构，然而在实际生产加工过程中会有极少量的压制成型的模具贴在上模腔内，因此本申请的顶出机构也可设置在上模腔上。
[0025]参照图1
‑
4，本实施例提供了一种模具冲压机床，包括工作台1，工作台1上设有下模腔11，工作台内，下模腔11底部设有顶出机构2，顶出机构2包括设置在工作台1内壁底端的顶出气缸21，顶出气缸21输出端设有连接板22，连接板22上对称设有两组顶出块23，两组顶出块23在顶出气缸21的作用下将预留在下模腔11内的成型模具进行顶出。
[0026]需要说明的是，本实施例中顶出气缸21也可采用电动伸缩杆或电动推杆等结构，
且还可设置顶出气缸21输出端直接连接顶出块23，但设有两组顶出块23，相对于仅设有一组顶出块23，其稳定性更佳，顶出过程更加平稳。
[0027]本实施例中顶出结构2也可采用多个气孔，通过多个气孔对贴在下模腔11内的成型模具进行吹气，从而方便将成型模具取出。
[0028]需要说明的是，为了更加清楚明了的了解本技术，本技术的图1和图2的示意图中设置了下模座，即在工作台1设有与上模座7相对应的下模座。
[0029]其中，工作台1上设有多组支撑柱3（优选为四组），多组支撑柱3上共同支撑设有横板4，横板4的顶部设有液压缸5，液压缸5输出端设有液压杆6，液压杆6穿过横板4，且液压杆6输出端设有上模座7，上模座7内设有上模腔71，且上模腔71与下模腔11呈对应设置。
[0030]其中，横板4的顶部设有回型架8，回型架8的底部设有多组滑杆9（优选在回型架8的四角进行设置），滑杆9为一种可伸缩结构，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冲压机床，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有下模腔（11），其特征在于：所述工作台（1）内，所述下模腔（11）底部设有顶出机构（2），所述顶出机构（2）包括设置在工作台（1）内壁底端的顶出气缸（21），所述顶出气缸（21）输出端设有连接板（22），所述连接板（22）上设有至少两组顶出块（23），至少两组顶出块（23）在顶出气缸（21）的作用下将预留在下模腔（11）内的成型模具进行顶出。2.根据权利要求1所述的一种模具冲压机床，其特征在于：所述工作台（1）上设有多组支撑柱（3），多组支撑柱（3）上共同支撑设有横板（4），所述横板（4）的顶部设有液压缸（5），所述液压缸（5）输出端设有液压杆（6），所述液压杆（6）输出端设有上模座（7），所述上模座（7）内设有上模腔（71），且所述上模腔（71）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，任忠平，倪伟杰，
申请(专利权)人：安徽元鸿模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：