本实用新型专利技术公开了一种便于更换模板的衬板生产装置，包括底座、安装块和安装机构，所述底座上端设有支架，支架上端设有支撑板，所述支架上设有安装槽，安装槽内设有安装块，且安装槽内对应安装块设有安装机构。本实用新型专利技术使用时，当需要更换模具时，拉动拉板向左运动，拉板带动拉杆和拉块向左运动，同时拉板拉伸第二弹簧，此时连接块失去了拉块的阻挡，第一弹簧由拉伸状态回复正常状态，第一弹簧弹力的作用下使连接块、连接杆和限位块相互远离运动，从而使限位块与限位槽相分离，从而方便将安装块取下，方便对模具进行更换，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模板的衬板生产装置
[0001]本技术涉及衬板生产装置
，具体是一种便于更换模板的衬板生产装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，衣服的衬板基本通过成型注塑进行成产，在注射模塑一步操作中成型出来，但是不同的服装或者是同一服装的不同部位所使用的衬板形状大小是不一样的，如果每个注塑模具配合一个注塑设备进行生产，造成成本的增高和浪费。因此，本技术提供了一种便于更换模板的衬板生产装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于更换模板的衬板生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于更换模板的衬板生产装置，包括底座、安装块和安装机构，所述底座上端设有支架，支架上端设有支撑板，所述支架上设有安装槽，安装槽内设有安装块，且安装槽内对应安装块设有安装机构，所述安装块右端设有注塑模具，且注塑模具上侧设有注塑设备，所述支撑板上对应注塑设备设有升降机构。
[0006]作为本技术进一步的方案，升降机构由螺纹套筒、螺纹杆、轴承、把手和伸缩杆组成，所述注塑设备上端设有螺纹杆，螺纹杆上端螺纹连接螺纹套筒，螺纹套筒上端贯穿支撑板，螺纹套筒上设有轴承，轴承下端与支撑板固定连接，且螺纹套筒上端设有把手，便于带动螺纹套筒进行旋转，从而带动螺纹杆上下垂直运动。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述注塑设备上端左右对称设有伸缩杆，伸缩杆上端与支撑板固定连接，便于对螺纹杆和注塑设备进行限位，避免螺纹杆和注塑设备随着螺纹套筒的旋转而发生自转。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述安装机构由凹槽、限位块、限位槽、隔板、连接杆、第一弹簧、连接块、拉块、拉杆、第二弹簧和拉板组成，所述安装槽内前后对称设有凹槽，凹槽内滑动连接限位块，且安装块对应限位块设有限位槽，限位块与限位槽相卡接，便于对安装块进行限位固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述凹槽内设有隔板，且两个所述限位块相互远离的一端设有连接杆，连接杆另一端贯穿隔板，且连接杆与隔板滑动连接，连接杆另一端设有连接块，连接块形状呈直角三角形，便于连接块、连接杆和限位块同步移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述连接杆上套有第一弹簧，第一弹簧一端与
限位块固定连接，第一弹簧另一端与隔板固定连接，通过第一弹簧的弹性势能便于带动连接块和限位块回复原位。
[0011]作为本技术再进一步的方案，两个所述连接块相互远离的一侧设有拉块，拉块左端贯穿支架，且拉块左端设有拉杆，拉杆左端设有拉板，且拉杆上套有第二弹簧，第二弹簧一端与支架固定连接，第二弹簧另一端与拉板固定连接，便于带动拉块从凹槽内拉出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，当需要更换模具时，拉动拉板向左运动，拉板带动拉杆和拉块向左运动，同时拉板拉伸第二弹簧，此时连接块失去了拉块的阻挡，第一弹簧由拉伸状态回复正常状态，第一弹簧弹力的作用下使连接块、连接杆和限位块相互远离运动，从而使限位块与限位槽相分离，从而方便将安装块取下，方便对模具进行更换，操作简单。
[0014]2、本技术使用时，当需要进行注塑时，旋转把手带动螺纹套筒进行旋转，螺纹套筒带动螺纹杆上下运动，从而可以带动注塑设备进行垂直上下运动，方便调节注塑设备的高度。
附图说明
[0015]图1为一种便于更换模板的衬板生产装置的结构示意图。
[0016]图2为一种便于更换模板的衬板生产装置中支架的截面结构示意图。
[0017]图3为一种便于更换模板的衬板生产装置图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为一种便于更换模板的衬板生产装置中支撑板的截面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、支撑板；4、注塑设备；5、注塑模具；6、安装块；7、升降机构；701、螺纹套筒；702、螺纹杆；703、轴承；704、把手；705、伸缩杆；8、安装槽；9、安装机构；901、凹槽；902、限位块；903、限位槽；904、隔板；905、连接杆；906、第一弹簧；907、连接块；908、拉块；909、拉杆；910、第二弹簧；911、拉板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于更换模板的衬板生产装置，包括底座1、安装块6和安装机构9，所述底座1上端设有支架2，支架2上端设有支撑板3，所述支架2上设有安装槽8，安装槽8内设有安装块6，且安装槽8内对应安装块6设有安装机构9，所述安装块6右端设有注塑模具5，且注塑模具5上侧设有注塑设备4；
[0023]所述安装机构9由凹槽901、限位块902、限位槽903、隔板904、连接杆905、第一弹簧906、连接块907、拉块908、拉杆909、第二弹簧910和拉板911组成，所述安装槽8内前后对称设有凹槽901，凹槽901内滑动连接限位块902，且安装块6对应限位块902设有限位槽903，限位块902与限位槽903相卡接；
[0024]所述凹槽901内设有隔板904，且两个所述限位块902相互远离的一端设有连接杆
905，连接杆905另一端贯穿隔板904，且连接杆905与隔板904滑动连接，连接杆905另一端设有连接块907，连接块907形状呈直角三角形；
[0025]所述连接杆905上套有第一弹簧906，第一弹簧906一端与限位块902固定连接，第一弹簧906另一端与隔板904固定连接；
[0026]两个所述连接块907相互远离的一侧设有拉块908，拉块908左端贯穿支架2，且拉块908左端设有拉杆909，拉杆909左端设有拉板911，且拉杆909上套有第二弹簧910，第二弹簧910一端与支架2固定连接，第二弹簧910另一端与拉板911固定连接。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图4，本技术实施例中，所述支撑板3上对应注塑设备4设有升降机构7，升降机构7由螺纹套筒701、螺纹杆702、轴承703、把手704和伸缩杆705组成，所述注塑设备4上端设有螺纹杆702，螺纹杆702上端螺纹连接螺纹套筒701，螺纹套筒701上端贯穿支撑板3，螺纹套筒701上设有轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换模板的衬板生产装置，包括底座(1)、安装块(6)和安装机构(9)，其特征在于，所述底座(1)上端设有支架(2)，支架(2)上端设有支撑板(3)，所述支架(2)上设有安装槽(8)，安装槽(8)内设有安装块(6)，且安装槽(8)内对应安装块(6)设有安装机构(9)，所述安装块(6)右端设有注塑模具(5)，且注塑模具(5)上侧设有注塑设备(4)，所述支撑板(3)上对应注塑设备(4)设有升降机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模板的衬板生产装置，其特征在于，所述安装机构(9)由凹槽(901)、限位块(902)、限位槽(903)、隔板(904)、连接杆(905)、第一弹簧(906)、连接块(907)、拉块(908)、拉杆(909)、第二弹簧(910)和拉板(911)组成，所述安装槽(8)内前后对称设有凹槽(901)，凹槽(901)内滑动连接限位块(902)，限位块(902)与安装块(6)相卡接，安装块(6)对应限位块(902)设有限位槽(903)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换模板的衬板生产装置，其特征在于，所述凹槽(901)内设有隔板(904)，且两个所述限位块(902)相互远离的一端设有贯穿隔板(904)的连接杆(905)，连接杆(905)与隔板(904)滑动连接，且连接杆(905)另一端设有形状呈直角三角形的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世宁，李宁栓，刘虎群，杨绍博，
申请(专利权)人：河北卓工机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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