一种内嵌注浆装置的微型桩制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种内嵌注浆装置的微型桩，包括微型桩本体，所述微型桩本体包括微型桩主体，所述微型桩主体的底部安装有注浆机构，所述注浆机构包括端部注浆腔，所述微型桩主体包括PHC

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌注浆装置的微型桩


[0001]本技术涉及装配式输电线路预制微型桩的内嵌注浆设备
，具体为一种内嵌注浆装置的微型桩。

技术介绍

[0002]传统的输电线路桩基础主要是现场浇筑成型，在进行输电线路桩的基础现场浇筑工作时，需要饲养施工机械现场钻孔，人工进行钢筋现场绑扎，混凝土现场搅拌，在进行传统的输电线路桩基现场浇筑工作时，一方面，传统的输电线路桩基础程中施工过程具有消耗人力大，噪音污染大，施工工期长，成本高等缺点，并且施工过程中可能会出现桩侧泥皮，沉渣过厚，塌孔及拔桩过快等现象，造成桩身缩颈等问题，从而使桩体质量很难得到保证，另一方面，传统的输电线路桩基现场浇筑工作过程中还会产生大量的泥浆垃圾，现场施工环境差，处理难度大，对环保要求高等缺点。
[0003]所以，如何设计一种内嵌注浆装置的微型桩，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种内嵌注浆装置的微型桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于装配式输电线路预制微型桩的注浆工作使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内嵌注浆装置的微型桩，包括微型桩本体，所述微型桩本体包括微型桩主体，所述微型桩主体的底部安装有注浆机构，所述注浆机构包括端部注浆腔，所述微型桩主体包括PHC
‑
200
‑
50A预制管桩和端部钢板，所述端部注浆腔包括φ114x4钢管和D200钢板，所述PHC
‑r/>200
‑
50A预制管桩上开设有φ10PVC管，所述φ114x4钢管上焊接有加劲肋。
[0006]进一步的，所述端部钢板焊接在PHC
‑
200
‑
50A预制管桩的顶部和底部，所述端部注浆腔焊接在端部钢板的底部。
[0007]进一步的，所述PHC
‑
200
‑
50A预制管桩和端部钢板的中心处均开设有注腔，所述注腔的底端与φ114x4钢管的内侧相连通。
[0008]进一步的，所述φ10PVC管一体成型在PHC
‑
200
‑
50A预制管桩的管壁的内侧，所述φ10PVC管的数量为4个，四个所述φ10PVC管对称分布在PHC
‑
200
‑
50A预制管桩上。
[0009]进一步的，所述端部钢板上开设有通孔，所述通φ10PVC管的两端通过通孔与外界相连通。
[0010]进一步的，所述φ114x4钢管的顶端焊接在PHC
‑
200
‑
50A预制管桩的底部的端部钢板的底部，所述D200钢板焊接在φ114x4钢管的底端。
[0011]进一步的，所述加劲肋均匀焊接在φ114x4钢管的外边侧，所述加劲肋的顶端焊接在端部钢板的底部，所述加劲肋的底端焊接在D200钢板的顶部。
[0012]进一步的，所述D200钢板的中心处开设有通口，所述通口的内径等于φ114x4钢管
的内径。
[0013]有益效果：1.该内嵌注浆装置的微型桩，由于设置有微型桩主体、端部注浆腔、φ10PVC管、PHC
‑
200
‑
50A预制管桩、端部钢板、φ114x4钢管、D200钢板和加劲肋，能够通过机械化施工，需要的人力物力少，预制微型桩成孔土方量小，微型桩主体和端部注浆腔，可提前批量生产，提高工作效率，降低了材料消耗量和施工费用。
[0014]2.该内嵌注浆装置的微型桩，由于设置有微型桩主体、端部注浆腔、φ10PVC管、PHC
‑
200
‑
50A预制管桩、端部钢板、φ114x4钢管、D200钢板和加劲肋，构件能够批量化生产，质量稳定可靠，整体采用对称的形式，受力均匀，无冲击和反射应力波，对桩身冲击应力小，不会造成桩身开裂，工程质量易控制，土方工程量小，基础开挖少，减少了排水，利于环保，注浆施工工艺具有能耗低、无振动、无噪音、安全性高等优点。
[0015]3.该内嵌注浆装置的微型桩设计合理，使用时较为高效方便，适用于装配式输电线路预制微型桩的注浆工作使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种内嵌注浆装置的微型桩的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种内嵌注浆装置的微型桩的剖视图；
[0018]图3为本技术一种内嵌注浆装置的微型桩的微型桩主体的俯视图；
[0019]图4为本技术一种内嵌注浆装置的微型桩的端部注浆腔的剖视图；
[0020]图5为本技术一种内嵌注浆装置的微型桩的端部注浆腔的俯剖图；
[0021]图中：1、微型桩主体；2、端部注浆腔；3、φ10PVC管；4、PHC
‑
200
‑
50A预制管桩；5、端部钢板；6、φ114x4钢管；7、D200钢板；8、加劲肋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种内嵌注浆装置的微型桩，包括微型桩本体，所述微型桩本体包括微型桩主体1，所述微型桩主体1的底部安装有注浆机构，所述注浆机构包括端部注浆腔2，所述微型桩主体1包括PHC
‑
200
‑
50A预制管桩4和端部钢板5，所述端部注浆腔2包括φ114x4钢管6和D200钢板7，所述PHC
‑
200
‑
50A预制管桩4上开设有φ10PVC管3，所述φ114x4钢管6上焊接有加劲肋8，在施工作业时，第一步：预制内嵌φ10PVC管3的PHC
‑
200
‑
50A预制管桩4和端部注浆腔2；预制端部注浆腔2时，端部注浆腔2底部D200钢板7将φ114x4钢管6一端焊接封实通过4个相同加劲肋8焊接相连，注端部注浆腔2的顶部的D200钢板7的中心开φ50的孔，并在φ114x4钢管6孔壁中心开四个φ26的孔，微型桩主体1和端部注浆腔2能够在工厂批量化生产，质量稳定可靠，整体采用对称的形式，受力均匀，无冲击和反射应力波，对桩身冲击应力小，不会造成桩身开裂，工程质量易控制。
[0024]本实施例，所述端部钢板5焊接在PHC
‑
200
‑
50A预制管桩4的顶部和底部，所述端部注浆腔2焊接在端部钢板5的底部，所述PHC
‑
200
‑
50A预制管桩4和端部钢板5的中心处均开
设有注腔，所述注腔的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌注浆装置的微型桩，包括微型桩本体，所述微型桩本体包括微型桩主体(1)，所述微型桩主体(1)的底部安装有注浆机构，所述注浆机构包括端部注浆腔(2)，其特征在于：所述微型桩主体(1)包括PHC
‑
200
‑
50A预制管桩(4)和端部钢板(5)，所述端部注浆腔(2)包括φ114x4钢管(6)和D200钢板(7)，所述PHC
‑
200
‑
50A预制管桩(4)上开设有φ10PVC管(3)，所述φ114x4钢管(6)上焊接有加劲肋(8)。2.根据权利要求1所述的一种内嵌注浆装置的微型桩，其特征在于：所述端部钢板(5)焊接在PHC
‑
200
‑
50A预制管桩(4)的顶部和底部，所述端部注浆腔(2)焊接在端部钢板(5)的底部。3.根据权利要求2所述的一种内嵌注浆装置的微型桩，其特征在于：所述PHC
‑
200
‑
50A预制管桩(4)和端部钢板(5)的中心处均开设有注腔，所述注腔的底端与φ114x4钢管(6)的内侧相连通。4.根据权利要求3所述的一种内嵌注浆装置的微型桩，其特征在于：所述φ10PVC...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭武，李大海，陶亮，汪艳梅，杨习泳，
申请(专利权)人：黄冈强源电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：