一种用于制作微流控芯片的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作微流控芯片的限位结构，用于限位微流控芯片的玻璃盖板，包括：限位底板，限位底板上开设有上下贯通的限位内腔；第一固定凸台和第二固定凸台，第一固定凸台和第二固定凸台分别设置在限位内腔的相邻的两侧壁上；第一活动凸台组件，位于限位内腔上相对于第一固定凸台的对立面上，并靠近或远离第一固定凸台可活动设置；第二活动凸台组件，位于限位内腔上相对于所述第二固定凸台的对立面上，并靠近或远离第二固定凸台可活动设置；导光承载块，位于所述限位内腔中，并用于支撑所述玻璃盖板。解决了现有技术中玻璃盖板很难卡嵌到限位部位内的问题。盖板很难卡嵌到限位部位内的问题。盖板很难卡嵌到限位部位内的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作微流控芯片的限位结构


[0001]本技术涉及微流控芯片制作设备领域，尤其涉及的是一种用于制作微流控芯片的限位结构。

技术介绍

[0002]微流控技术(Microfluidics)是一种精确控制和操控微尺度流体的技术，可以把生化分析过程中的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。微流控技术具有样品消耗少、检测速度快、操作简便、多功能集成、体积小和便于携带等优点，在生物、化学、医学等领域有着应用巨大潜力。
[0003]微流控芯片通过包括玻璃盖板，以及芯片底板(铝底板)，将玻璃盖板和芯片底板进行粘接后形成微流控芯片，两者之间形成多条储液槽。而现有用于限位玻璃盖板的治具的限位部位是固定设置的，在使用时需要将玻璃盖板卡嵌在治具的限位部位内，由于玻璃盖板精密，与限位部位的间隙非常小，这样造成玻璃盖板很难卡嵌到限位部位内，有时需要硬挤进去，导致治具在使用时不方便。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于制作微流控芯片的限位结构，解决了现有技术中玻璃盖板很难卡嵌到限位部位内的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于制作微流控芯片的限位结构，用于限位微流控芯片的玻璃盖板，其中包括：限位底板，所述限位底板上开设有上下贯通的限位内腔；
[0008]第一固定凸台和第二固定凸台，所述第一固定凸台和第二固定凸台分别设置在所述限位内腔的相邻的两侧壁上；
[0009]第一活动凸台组件，所述第一活动凸台组件位于所述限位内腔上相对于所述第一固定凸台的对立面上，并靠近或远离所述第一固定凸台可活动设置；
[0010]第二活动凸台组件，所述第二活动凸台组件位于所述限位内腔上相对于所述第二固定凸台的对立面上，并靠近或远离所述第二固定凸台可活动设置；
[0011]导光承载块，所述导光承载块位于所述限位内腔中，并用于支撑所述玻璃盖板。
[0012]进一步，所述第一活动凸台组件连接有第一调节组件；
[0013]所述第一调节组件包括：推动块，所述推动块沿宽度方向活动设置在所述限位底板内，并连接所述第一活动凸台组件，所述推动块上设置有T形槽；
[0014]第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端位于所述T形槽中，并与所述推动块转动连接，且另一端与所述限位底板螺接并沿宽度方向延伸出所述限位底板的侧面。
[0015]进一步，所述限位底板上开设有第一导向孔，所述第一导向孔沿宽度方向设置并连通所述限位内腔；
[0016]所述第一活动凸台组件包括第一活动台，以及连接在所述第一活动台上的第一滑移杆，所述第一滑移杆穿设于所述第一导向孔内，所述第一滑移杆背离所述第一活动台的一端连接在所述推动块上。
[0017]进一步，所述第一活动凸台组件设置有两个，两个所述第一活动凸台组件沿长度方向并排设置，两个所述第一活动凸台组件的所述第一滑移杆均连接在所述推动块上。
[0018]进一步，所述限位底板上开设有沿长度方向延伸的活动空槽，所述推动块位于所述活动空槽内。
[0019]进一步，所述第二活动凸台组件连接有第二调节组件；
[0020]所述第二调节组件包括：换向部，所述换向部设置在所述第二活动凸台组件背离所述限位内腔的一端，所述换向部在所述限位底板内沿宽度方向定向移动并沿长度方向推动所述第二活动凸台组件；
[0021]第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的一端可动连接于所述换向部，且另一端与所述限位底板螺接并沿宽度方向延伸出所述限位底板的侧面。
[0022]进一步，所述限位底板上开设有第二导向孔，所述第二导向孔沿长度方向设置并连通所述限位内腔；
[0023]所述第二活动凸台组件包括第二活动台，以及连接在所述第二活动台上的第二滑移杆，所述第二滑移杆穿设于所述第二导向孔内，所述第二滑移杆背离所述第二活动台的一端连接在所述换向部上。
[0024]进一步，所述换向部包括：换向块，所述换向块上开设有倾斜槽，
[0025]连接卡台，所述连接卡台设置在所述第二滑移杆上，所述连接卡台卡嵌在所述倾斜槽内，所述连接卡台通过所述换向块的驱动而沿长度方向滑移。
[0026]进一步，所述限位底板上开设有沿宽度方向延伸的导向槽，所述换向块滑移设置在所述导向槽内。
[0027]本方案的有益效果：本技术提出的一种用于制作微流控芯片的限位结构，在限位底板上开设限位内腔，在限位内腔中设置导光承载块，将微流控芯片的玻璃盖板放置在导光承载块上，并通过设置在所述限位内腔的相邻的两侧壁上的第一固定凸台和第二固定凸台对玻璃盖板的两侧边进行限位，使玻璃盖板的两侧边抵靠在第一固定凸台和第二固定凸台上；再通过调整第一活动凸台组件，使第一活动凸台组件朝向第一固定凸台移动，从而抵靠在玻璃盖板的侧边上，从而通过第一固定凸台和第一活动凸台组件在一个方向(宽度方向)上对玻璃盖板进行固定。同理，通过调整第二活动凸台组件，使第二活动凸台组件朝向第二固定凸台移动，从而抵靠在玻璃盖板的另外的侧边上，从而通过第二固定凸台和第二活动凸台组件在另一个方向(长度方向)上对玻璃盖板进行固定。使玻璃盖板固定于限位底板上，方便微流控芯片的芯片底板盖设在玻璃盖板上而形成完整的微流控芯片。通过设置第一活动凸台组件和第二活动凸台组件而先将固定玻璃盖板的限位空间打开，再通过调整第一活动凸台组件和第二活动凸台组件的位置而夹紧玻璃盖板，实现固定限位的同时，避免了玻璃盖板很难卡嵌到限位部位内，不需要硬挤玻璃盖板，方便了治具的使用。
附图说明
[0028]图1是本技术的一种用于制作微流控芯片的限位结构实施例的结构示意图；
[0029]图2是本技术的一种用于制作微流控芯片的限位结构实施例的背面视角的结构示意图；
[0030]图3是本技术的一种用于制作微流控芯片的限位结构的实施例的剖视图；
[0031]图4是本技术的一种用于制作微流控芯片的限位结构的实施例的另一位置的剖视图。
[0032]图中各标号：10、玻璃盖板；100、限位底板；110、第一固定凸台；120、第二固定凸台；130、导光承载块；140、限位内腔；150、第一活动凸台组件；151、第一活动台；152、第一滑移杆；160、第二活动凸台组件；161、第二活动台；162、第二滑移杆；170、活动空槽；180、导向槽；200、第一调节组件；210、推动块；211、T形槽；220、第一调节螺杆；300、第二调节组件；310、换向部；311、换向块；312、倾斜槽；313、连接卡台；320、第二调节螺杆。
具体实施方式
[0033]本技术提供了一种用于制作微流控芯片的限位结构及用于制作微流控芯片的限位结构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作微流控芯片的限位结构，用于限位微流控芯片的玻璃盖板，其特征在于，包括：限位底板，所述限位底板上开设有上下贯通的限位内腔；第一固定凸台和第二固定凸台，所述第一固定凸台和第二固定凸台分别设置在所述限位内腔的相邻的两侧壁上；第一活动凸台组件，所述第一活动凸台组件位于所述限位内腔上相对于所述第一固定凸台的对立面上，并靠近或远离所述第一固定凸台可活动设置；第二活动凸台组件，所述第二活动凸台组件位于所述限位内腔上相对于所述第二固定凸台的对立面上，并靠近或远离所述第二固定凸台可活动设置；导光承载块，所述导光承载块位于所述限位内腔中，并用于支撑所述玻璃盖板。2.根据权利要求1所述的用于制作微流控芯片的限位结构，其特征在于，所述第一活动凸台组件连接有第一调节组件；所述第一调节组件包括：推动块，所述推动块沿宽度方向活动设置在所述限位底板内，并连接所述第一活动凸台组件，所述推动块上设置有T形槽；第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端位于所述T形槽中，并与所述推动块转动连接，且另一端与所述限位底板螺接并沿宽度方向延伸出所述限位底板的侧面。3.根据权利要求2所述的用于制作微流控芯片的限位结构，其特征在于，所述限位底板上开设有第一导向孔，所述第一导向孔沿宽度方向设置并连通所述限位内腔；所述第一活动凸台组件包括第一活动台，以及连接在所述第一活动台上的第一滑移杆，所述第一滑移杆穿设于所述第一导向孔内，所述第一滑移杆背离所述第一活动台的一端连接在所述推动块上。4.根据权利要求3所述的用于制作微流控芯片的限位结构，其特征在于，所述第一活动凸台组件设置有两个，两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东岳，崔化先，周旭，
申请(专利权)人：北泰显示技术赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：