本实用新型专利技术涉及一种加工设备，具体地说，涉及一种用于锁芯的加工设备。其包括切割件，所述切割件包括切割台，所述切割台顶部的一端转动设置有壳体，所述壳体内转动设置有切割片，所述壳体的侧壁设置有用于驱动切割片的驱动件，所述切割台的顶部设置有限位件，所述限位件内设置有锁芯本体，所述限位件用于对锁芯本体进行限位，所述切割片侧壁设置有转动件，所述转动件用于防止转动的切割片将锁芯本体的侧壁磨损，该用于锁芯的加工设备中，切割片持续下移，使切割片将锁芯本体切割完成后能够带动铣刀转动，铣刀转动将锁芯本体的侧壁钻孔，被配合着连接弹簧的回弹实现移动，从而完成切割后的钻孔，以便于减少了对锁芯本体的加工步骤。工步骤。工步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锁芯的加工设备
[0001]本技术涉及一种加工设备，具体地说，涉及一种用于锁芯的加工设备。
技术介绍
[0002]弹子锁芯亦称弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，是其中一种最常见的锁具结构。原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为锁簧、弹子或珠)，锁住锁芯。当放入正确的钥匙，各锁簧被推至相同的高度，锁芯便被放开。
[0003]如图9所示，传统的加工弹子锁芯包括锁芯本体200以及穿孔210，锁芯本体200是由一根较长的杆体组成，在加工时，需要将杆体切割成多个等距的锁芯本体200，然后再使用将锁芯本体200侧壁的穿孔210钻出。然而，上述的步骤在一些规模较小的工厂内加工时，由于工厂的规模较小，不能使用大型车床进行加工，导致在加工时需要多台设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于锁芯的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供了一种用于锁芯的加工设备，包括切割件，所述切割件包括切割台，所述切割台顶部的一端转动设置有壳体，所述壳体内转动设置有切割片，所述壳体的侧壁设置有用于驱动切割片的驱动件，所述切割台的顶部设置有限位件，所述限位件内设置有锁芯本体，所述限位件用于对锁芯本体进行限位，所述切割片侧壁设置有转动件，所述转动件用于防止转动的切割片将锁芯本体的侧壁磨损，所述切割台顶部开设有切割槽，所述切割槽位于切割片的正下方，所述切割台的一侧固定设置有侧板，所述侧板内横向贯穿有铣刀，所述铣刀与侧板活动连接，所述铣刀的一端设置有复位件，所述复位件在所述铣刀转动时带动铣刀向所述切割台处移动，并在所述铣刀停止转动时带动铣刀复位，所述切割槽内设置有从动件，所述从动件在切割片下移至切割槽内时，所述从动件带动所述铣刀转动，以使所述铣刀将锁芯本体钻孔。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述从动件包括从动盘，所述从动盘设置在切割槽内，所述切割片的外圈与从动盘的外圈贴合时，所述切割片带动从动盘转动，所述从动盘侧壁固定设置有从动轴，所述从动轴贯穿切割台的一端，并与所述切割台转动连接，所述铣刀远离切割片的一端内横向滑动设置有滑杆，所述滑杆与从动轴之间通过传动件连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述复位件包括固定板，所述固定板转动设置在所述铣刀的外壁，所述固定板的侧壁与侧板的侧壁之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述转动件包括转环，所述切割片的侧壁开设有转槽，所述转环转动设置在所述转槽内。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述固定板靠近侧板处的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与侧板的侧壁固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述从动盘的外圈固定设置有多个齿块，所述切割片的外圈开设有多个齿槽，所述齿块啮合在齿槽内。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述从动盘内开设有空槽，空槽内固定安装有扇叶，所述切割台内开设有输气腔，所述输气腔的一端与切割槽连通，且连通处位于扇叶处，所述输气腔的另一端贯穿切割台设置。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述复位件包括固定板，所述固定板转动设置在所述铣刀的外壁，所述固定板的侧壁与侧板的侧壁之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧，所述壳体的侧壁连接有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与固定板的侧壁固定连接，所述连接绳外壁设置有引导块，所述引导块用于改变连接绳的传动方向，以使壳体在下移至切割槽处时能够通过连接绳将拉动连接杆至侧板处，所述切割台内开设有滑动腔，所述滑动腔内纵向滑动设置有滑块，所述滑块底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定设置在滑动腔底部，所述从动轴贯穿滑块设置，并与所述滑块转动连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述切割片的侧壁设置有打磨盘。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述铣刀远离固定板的一端设置有磁铁块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1、该用于锁芯的加工设备中，切割片持续下移，使切割片将锁芯本体切割完成后能够带动铣刀转动，铣刀转动将锁芯本体的侧壁钻孔，被配合着连接弹簧的回弹实现移动，从而完成切割后的钻孔，以便于减少了对锁芯本体的加工步骤。
[0017]2、该用于锁芯的加工设备中，从动盘转动带动扇叶，扇叶转动时，靠近输气腔处的一侧产生吸力，输气腔将外界的气体吸入，并通过扇叶的另一侧排出，而扇叶另一侧的前方是切割槽的侧壁，使气体与切割槽的侧壁撞击，并向外扩散，使部分气体向上吹动，实现了对切割片的降温。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的切割台结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧板结构示意图；
[0021]图4为本技术的复位件结构示意图其一；
[0022]图5为本技术的从动盘结构截面图；
[0023]图6为本技术的滑块结构示意图；
[0024]图7为本技术的复位件结构示意图其二；
[0025]图8为本技术的切割片结构示意图；
[0026]图9为本技术的锁芯本体结构示意图.
[0027]图中各个标号意义为：
[0028]100、切割件；
[0029]110、切割台；111、壳体；112、切割片；113、驱动件；114、限位件；115、切割槽；
[0030]120、侧板；121、铣刀；122、磁铁块；
[0031]130、复位件；131、固定板；132、连接弹簧；133、伸缩杆；
[0032]140、从动盘；141、从动轴；142、传动件；143、滑杆；
[0033]150、输气腔；151、扇叶；152、齿块；
[0034]160、滑动腔；161、滑块；162、压缩弹簧；
[0035]170、连接绳；171、连接杆；172、引导块；
[0036]180、转槽；181、转环；182、打磨盘；
[0037]200、锁芯本体；210、穿孔。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锁芯的加工设备，包括切割件（100），所述切割件（100）包括切割台（110），所述切割台（110）顶部的一端转动设置有壳体（111），所述壳体（111）内转动设置有切割片（112），所述壳体（111）的侧壁设置有用于驱动切割片（112）的驱动件（113），所述切割台（110）的顶部设置有限位件（114），所述限位件（114）内设置有锁芯本体（200），所述限位件（114）用于对锁芯本体（200）进行限位，其特征在于：所述切割片（112）侧壁设置有转动件，所述转动件用于防止转动的切割片（112）磨损锁芯本体（200）的侧壁，所述切割台（110）顶部开设有切割槽（115），所述切割槽（115）位于切割片（112）的正下方，所述切割台（110）的一侧固定设置有侧板（120），所述侧板（120）内横向贯穿有铣刀（121），所述铣刀（121）与侧板（120）活动连接，所述铣刀（121）的一端设置有复位件（130），所述复位件（130）在所述铣刀（121）转动时带动铣刀（121）向所述切割台（110）处移动，并在所述铣刀（121）停止转动时带动铣刀（121）复位，所述切割槽（115）内设置有从动件，所述从动件在切割片（112）下移至切割槽（115）内时，所述从动件带动所述铣刀（121）转动，以使所述铣刀（121）将锁芯本体（200）钻孔。2.根据权利要求1所述的用于锁芯的加工设备，其特征在于：所述从动件包括从动盘（140），所述从动盘（140）设置在切割槽（115）内，所述切割片（112）的外圈与从动盘（140）的外圈贴合时，所述切割片（112）带动从动盘（140）转动，所述从动盘（140）侧壁固定设置有从动轴（141），所述从动轴（141）贯穿切割台（110）的一端，并与所述切割台（110）转动连接，所述铣刀（121）远离切割片（112）的一端内横向滑动设置有滑杆（143），所述滑杆（143）与从动轴（141）之间通过传动件（142）连接。3.根据权利要求2所述的用于锁芯的加工设备，其特征在于：所述复位件（130）包括固定板（131），所述固定板（131）转动设置在所述铣刀（121）的外壁，所述固定板（131）的侧壁与侧板（120）的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长斌，
申请(专利权)人：西安嗨洛客智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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