一种纺织布料清洁装置制造方法及图纸

技术编号:36054697 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 11:12
本实用新型专利技术公开了一种纺织布料清洁装置,包括第一清洁装置和设置在第一清洁装置底部的第二清洁装置,第一清洁装置两端水平设置有放料轴和收料轴,第一固定杆和第二固定杆上设置有电机,第一清洁装置包括固定框架、设置在固定框架顶部的固定板,固定板底部竖直设置有第一旋转毛刷和第二旋转毛刷,第一旋转毛刷顶端与固定板之间连接有第一滑轨,第二旋转毛刷与固定板之间连接有第二滑轨,第二清洁装置包括水平设置在固定框架(7)底部的传送带,传送带上设置有刮片,通过第一清洁装置和第二清洁装置对布料进行清洁,清洗前后通过放料轴和收料轴对布卷放料和清洁后收料操作,实现布料的自动清洁操作,提高布料的清洁效率。提高布料的清洁效率。提高布料的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料清洁装置


[0001]本技术属于布料清洗
,具体为一种纺织布料清洁装置。

技术介绍

[0002]现有的纺织布生产加工过程中,布料经过多种工序的生产操作,其表面容易沾染灰尘、污渍和油渍等,易造成布料出库检验不合格,影响布料生产需求量,因此需要对布料进行除尘、清洗等操作,现有的布料清洗步骤繁琐,多个清洗步骤无法同步进行,费时费力清洗效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种纺织布料清洁装置,通过设置旋转毛刷配合清洁剂和水对布料表面进行清洁和漂洗操作,清洁后通过烘干装置对布料烘干,达到对布料的自动清洁操作。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种纺织布料清洁装置,包括第一清洁装置和设置在第一清洁装置底部的第二清洁装置,第一清洁装置两端水平设置有放料轴和收料轴,放料轴两端设置有第一固定杆,收料轴两端设置有第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆上设置有电机,第一清洁装置包括固定框架、设置在固定框架顶部的固定板,固定板底部竖直设置有第一旋转毛刷和第二旋转毛刷,第一旋转毛刷顶端与固定板之间连接有第一滑轨,第二旋转毛刷与固定板之间连接有第二滑轨,第一滑轨和第二滑轨为圆周结构,第二清洁装置包括水平设置在固定框架(7)底部的传送带,传送带上设置有刮片,传送带底部设置有收集箱,收料轴和收集箱之间设置有烘干装置,通过第一清洁装置和第二清洁装置对布料进行清洁,清洗前后通过放料轴和收料轴对布卷放料和清洁后收料操作,实现布料的自动清洁操作,提高布料的清洁效率。
[0005]本方案的优选结构包括,第一旋转毛刷和第二旋转毛刷顶端分别连接有第一电动旋转座和第二电动旋转座,第一电动旋转座顶端设置有第一连接轴,第一连接轴与第一电动旋转座之间连接有第一轴承,第二电动旋转座顶端转动连接有第二连接轴,第二连接轴与第二电动旋转座之间连接有第二轴承,第一连接轴和第二连接轴顶端与第一滑轨和第二滑轨之间连接有滑块,通过设置第一电动旋转座和第二电动旋转座对第一旋转毛刷和第二旋转毛刷进行旋转清洁操作,通过转动连接第一连接轴和第二连接轴实现第一旋转毛刷和第二旋转毛刷与第一滑轨和第二滑轨之间的转动连接,通过在第一滑轨和第二滑轨上控制第一旋转毛刷和第二旋转毛刷在布料表面移动,实现对布料表面多方位清洁操作。
[0006]本方案的优选结构还包括的,第一连接轴与第一轴承内部连接,第一电动旋转座顶端与第一轴承外侧连接,第二连接轴与第二轴承内部连接,第二电动旋转座顶端与第二轴承外侧连接,通过第一轴承和第二轴承实现第一电动旋转座和第二旋转座的自由转动,不影响其在第一滑轨和第二滑轨上的移动。
[0007]作为本方案的另一个优选结构,第一旋转毛刷内连通设置有第一喷管,第二旋转
毛刷内连通设置有第二喷管。
[0008]作为本方案的另一个优选结构,固定板底部设置有第一清洁箱和第二清洁箱,第一清洁箱与第一喷管连通,第二清洁箱与第二喷管连通,第一清洁箱内设置有清洁剂,第二清洁箱内设置有水,通过设置第一清洁箱和第二清洁箱分别将清洁剂和水喷洒至布料表面,实现对布料的清洁和漂洗操作,通过第一喷管和第二喷管连接将清洁剂和水喷洒至布料上。
[0009]作为本方案的又一个优选结构,烘干装置包括U型槽板,U型槽板内部两侧设置有烘干灯,U型槽板底部设置有风机,烘干灯对布料烘干,风机对布料底部烘干操作。
[0010]作为本方案的另一个优选结构,传送带两端设置有传动轴,传动轴一端设置有旋转电机,旋转电机与收集箱顶部连接,传动轴两端竖直设置有连杆,连杆底部与收集箱顶部连接,通过旋转电机控制传动轴转动带动传送带的往复运动,带动传送带上的刮片对布料底部清洁过程中产生的污水进行刮除,为后续布料的烘干提高效率。
[0011]作为本方案的另一个优选结构,刮片在传送带表面沿传送带长度方向均匀分布设置多个,设置多个刮片对布料底部范围覆盖,实现对布料底部的全面刮洗操作。
[0012]作为本方案的另一个优选结构,固定框架底部竖直设置有升降杆,通过设置升降杆对第一清洁装置的高度调节,从而调节第一清洁装置的清洁力度,适应不同材质布料的清洁操作。
[0013]作为本方案的另一个优选结构,第一旋转毛刷和第二旋转毛刷刷头向下设置,刷头向下对布料表面进行清洁。
[0014]本技术有益效果为通过设置第一清洁装置和第二清洁装置对布料上下两面进行清洁操作,通过清洁剂和水对布料双重清洁,并通过设置烘干装置对布料进行烘干,实现布料的自动、连续清洁操作,提高布料的清洁效率,具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术整体优选结构示意图;
[0016]图2为固定板底侧结构示意图;
[0017]图中:1第一固定杆、2放料轴、3收料轴、4第二固定杆、5收集箱、 6固定板、7固定框架、8第一连接轴、9第一轴承、10第一电动旋转座、11第一旋转毛刷、12第二连接轴、13第二轴承、14第二电动旋转座、15第二旋转毛刷、16传送带、17连杆、18传动轴、19U型槽板、20刮片、21第一喷管、22第二喷管、23滑块、24第二清洁箱、25第一滑轨、26第一清洁箱、27第二滑轨、28烘干灯;
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]参见图1和图2包括第一清洁装置和设置在第一清洁装置底部的第二清洁装置,第一清洁装置两端水平设置有放料轴2和收料轴3,放料轴两端设置有第一固定杆1,收料轴两端设置有第二固定杆4,第一固定杆和第二固定杆上设置有电机图中未画出,第一清洁装置
包括固定框架7、设置在固定框架顶部的固定板6,固定板底部竖直设置有第一旋转毛刷11和第二旋转毛刷15,第一旋转毛刷顶端与固定板之间连接有第一滑轨25,第二旋转毛刷与固定板之间连接有第二滑轨27,第一滑轨和第二滑轨为圆周结构,第二清洁装置包括水平设置在固定框架7底部的传送带16,传送带上设置有刮片20,传送带底部设置有收集箱5,收料轴和收集箱之间设置有烘干装置,通过第一清洁装置和第二清洁装置对布料进行清洁,清洗前后通过放料轴 2和收料轴3对布卷放料和清洁后收料操作,实现布料的自动清洁操作,提高布料的清洁效率,第一旋转毛刷11和第二旋转毛刷15顶端分别连接有第一电动旋转座10和第二电动旋转座14,第一电动旋转座顶端设置有第一连接轴8,第一连接轴与第一电动旋转座之间连接有第一轴承9,第二电动旋转座顶端转动连接有第二连接轴12,第二连接轴与第二电动旋转座之间连接有第二轴承13,第一连接轴和第二连接轴顶端与第一滑轨25和第二滑轨27之间连接有滑块,通过设置第一电动旋转座10和第二电动旋转座14对第一旋转毛刷11和第二旋转毛刷15进行旋转清洁操作,通过转动连接第一连接轴8和第二连接轴12实现第一旋转毛刷11和第二旋转毛刷15与第一滑轨25 和第二滑轨2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料清洁装置,其特征在于:包括第一清洁装置和设置在第一清洁装置底部的第二清洁装置,所述第一清洁装置两端水平设置有放料轴(2)和收料轴(3),所述放料轴两端设置有第一固定杆(1),所述收料轴两端设置有第二固定杆(4),所述第一固定杆和第二固定杆上设置有电机,所述第一清洁装置包括固定框架(7)、设置在固定框架顶部的固定板(6),所述固定板底部竖直设置有第一旋转毛刷(11)和第二旋转毛刷(15),所述第一旋转毛刷顶端与固定板之间连接有第一滑轨(25),所述第二旋转毛刷与固定板之间连接有第二滑轨(27),所述第一滑轨和第二滑轨为圆周结构,所述第二清洁装置包括水平设置在固定框架(7)底部的传送带(16),所述传送带上设置有刮片(20),所述传送带底部设置有收集箱(5),所述收料轴和收集箱之间设置有烘干装置。2.根据权利要求1所述的纺织布料清洁装置,其特征在于:所述第一旋转毛刷(11)和第二旋转毛刷(15)顶端分别连接有第一电动旋转座(10)和第二电动旋转座(14),所述第一电动旋转座顶端设置有第一连接轴(8),所述第一连接轴与第一电动旋转座之间连接有第一轴承(9),所述第二电动旋转座顶端转动连接有第二连接轴(12),所述第二连接轴与第二电动旋转座之间连接有第二轴承(13),所述第一连接轴和第二连接轴顶端与第一滑轨(25)和第二滑轨(27)之间连接有滑块。3.根据权利要求2所述的纺织布料清洁装置,其特征在于:所述第一连接轴(8)与第一轴承(9)内部连接,第一电动旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏达狄开松陶欣欣
申请(专利权)人:江苏永能新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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