一种具有集尘功能的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有集尘功能的抛丸机。所述具有集尘功能的抛丸机包括：抛丸机本体；进料口，所述进料口设置在所述抛丸机本体上；下料管，所述下料管设置在所述进料口上；L型支撑板，所述L型支撑板固定安装在所述抛丸机本体的顶部；分尘箱，所述分尘箱设置在所述下料管的顶端，所述分尘箱与所述L型支撑板固定连接；进料管，所述进料管设置在所述分尘箱的顶部；集尘机构，所述集尘机构设置在所述分尘箱的一侧。本实用新型专利技术提供的具有集尘功能的抛丸机具有具有弹丸预除尘功能、清理较为方便、操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有集尘功能的抛丸机


[0001]本技术属于抛丸机
，尤其涉及一种具有集尘功能的抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机在使用时弹丸与工件碰撞会产生金属碎屑分尘，而这些金属粉尘如果四处飘散则会对工作人员的身体健康产生较大影响。
[0003]但是，现有的抛丸机往往没有弹丸的预除尘功能，因此抛丸机抛出弹丸后往往会随之产生较多的金属粉尘，从而对抛丸机附近的空气造成了污染，不利于工作人员长期在抛丸机的附近工作。
[0004]因此，有必要提供一种新的具有集尘功能的抛丸机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有弹丸预除尘功能、清理较为方便、操作较为方便的具有集尘功能的抛丸机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的具有集尘功能的抛丸机包括：抛丸机本体；进料口，所述进料口设置在所述抛丸机本体上；下料管，所述下料管设置在所述进料口上；L型支撑板，所述L型支撑板固定安装在所述抛丸机本体的顶部；分尘箱，所述分尘箱设置在所述下料管的顶端，所述分尘箱与所述L型支撑板固定连接；进料管，所述进料管设置在所述分尘箱的顶部；集尘机构，所述集尘机构设置在所述分尘箱的一侧。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述分尘箱的一侧开设有进风开口，所述进风开口上设置有第一隔网。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述分尘箱的一侧开设有出风开口，所述出风开口上设置有第二隔网。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述进风开口上设置有多个进风风扇。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述集尘机构包括集尘罩、负压风扇和连接管，所述集尘罩固定安装在所述分尘箱的一侧，所述集尘罩的安装位置与所述出风开口相对应，所述负压风扇设置在所述集尘罩的内壁上，所述连接管设置在所述集尘罩的一侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述连接管上开设有多个环形槽。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述连接管上设置有集尘布袋。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述集尘布袋上设置有多个橡皮筋，多个所述橡皮筋与多个所述环形槽相适配。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的具有集尘功能的抛丸机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种具有集尘功能的抛丸机：通过进料口和下料管可以使除尘后
的弹丸进入抛丸机本体内，通过L型支撑板可以对分尘箱进行支撑，通过进料管可以将弹丸输入至分尘箱内，通过集尘机构可以对金属粉尘进行收集，通过进风开口可以使气流沿一侧进入分尘箱内，通过第一隔网能够对弹丸进行阻挡，通过出风开口可以使分尘箱内含有粉尘的空气进入集尘罩内，通过第二隔网可以对弹丸进行阻挡，通过多个进风风扇能够将空气吹入分尘箱内，从而提升弹丸的除尘效率，通过集尘罩可以对含尘气流进行收集，通过负压风扇能够将含尘空气吸入至集尘布袋内，通过多个环形槽和多个橡皮筋能够将集尘布袋较为牢固的安装在连接管上，通过集尘布袋可以对金属粉尘进行收集。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的具有集尘功能的抛丸机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1的正视外观结构示意图
[0019]图3为图1中分尘箱的三维结构示意图；
[0020]图4为图1中A部分的放大结构示意图；
[0021]图5为图1中B部分的放大结构示意图。
[0022]图中：1、抛丸机本体；2、进料口；3、下料管；4、L型支撑板；5、分尘箱；6、进料管；7、进风开口；8、第一隔网；9、出风开口；10、第二隔网；11、进风风扇；12、集尘罩；13、负压风扇；14、连接管；15、环形槽；16、集尘布袋；17、橡皮筋。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1
‑
图5，其中，图1为本技术提供的具有集尘功能的抛丸机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图图3为图1中分尘箱的三维结构示意图；图4为图1中A部分的放大结构示意图；图5为图1中B部分的放大结构示意图。具有集尘功能的抛丸机包括：抛丸机本体1；进料口2，所述进料口2设置在所述抛丸机本体1上；下料管3，所述下料管3设置在所述进料口2上；L型支撑板4，所述L型支撑板4固定安装在所述抛丸机本体1的顶部；分尘箱5，所述分尘箱5设置在所述下料管3的顶端，所述分尘箱5与所述L型支撑板4固定连接；进料管6，所述进料管6设置在所述分尘箱5的顶部；集尘机构，所述集尘机构设置在所述分尘箱5的一侧，通过进料口2和下料管3可以使除尘后的弹丸进入抛丸机本体1内，通过L型支撑板4可以对分尘箱5进行支撑，通过进料管6可以将弹丸输入至分尘箱5内，通过集尘机构可以对金属粉尘进行收集。
[0024]所述分尘箱5的一侧开设有进风开口7，所述进风开口7上设置有第一隔网8，通过进风开口7可以使气流沿一侧进入分尘箱5内，通过第一隔网8能够对弹丸进行阻挡。
[0025]所述分尘箱5的一侧开设有出风开口9，所述出风开口9上设置有第二隔网10，通过出风开口9可以使分尘箱5内含有粉尘的空气进入集尘罩12内，通过第二隔网10可以对弹丸进行阻挡。
[0026]所述进风开口7上设置有多个进风风扇11，通过多个进风风扇11能够将空气吹入分尘箱5内，从而提升弹丸的除尘效率。
[0027]所述集尘机构包括集尘罩12、负压风扇13和连接管14，所述集尘罩12固定安装在
所述分尘箱5的一侧，所述集尘罩12的安装位置与所述出风开口9相对应，所述负压风扇13设置在所述集尘罩12的内壁上，所述连接管14设置在所述集尘罩12的一侧，通过集尘罩12可以对含尘气流进行收集，通过负压风扇13能够将含尘空气吸入至集尘布袋16内。
[0028]所述连接管14上开设有多个环形槽15，通过多个环形槽15和多个橡皮筋17能够将集尘布袋16较为牢固的安装在连接管14上。
[0029]所述连接管14上设置有集尘布袋16，通过集尘布袋16可以对金属粉尘进行收集。
[0030]所述集尘布袋16上设置有多个橡皮筋17，多个所述橡皮筋17与多个所述环形槽15相适配，通过多个环形槽15和多个橡皮筋17能够将集尘布袋16较为牢固的安装在连接管14上。
[0031]本技术提供的具有集尘功能的抛丸机的工作原理如下：
[0032]使用时，将进料管6接入送料装置，然后将抛丸机本体1安装在相应的位置，使需要处理的工件置于抛丸机本体1出料口的下方，然后启动抛丸机本体1和送料装置，送料装置通过进料管6将弹丸输入分尘箱5内，启动多个进风风扇11和负压风扇13，多个进风风扇11将气流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有集尘功能的抛丸机，其特征在于，包括：抛丸机本体；进料口，所述进料口设置在所述抛丸机本体上；下料管，所述下料管设置在所述进料口上；L型支撑板，所述L型支撑板固定安装在所述抛丸机本体的顶部；分尘箱，所述分尘箱设置在所述下料管的顶端，所述分尘箱与所述L型支撑板固定连接；进料管，所述进料管设置在所述分尘箱的顶部；集尘机构，所述集尘机构设置在所述分尘箱的一侧。2.根据权利要求1所述的具有集尘功能的抛丸机，其特征在于，所述分尘箱的一侧开设有进风开口，所述进风开口上设置有第一隔网。3.根据权利要求1所述的具有集尘功能的抛丸机，其特征在于，所述分尘箱的一侧开设有出风开口，所述出风开口上设置有第二隔网。4.根据权利要求2所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷静，张文国，宋巍，
申请(专利权)人：青岛龙泉宏大铜铝铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：