一种抛丸机的工件夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机的工件夹持机构，属于工件夹持技术领域，包括底板，所述底板上端两侧设置有支撑筒，所述支撑筒内部设置有滑杆，所述滑杆内部设置有夹持杆，所述夹持杆表面设置有固定块，本实用新型专利技术设置防坠组件，夹持板下方设置的防坠板可以对工件起到支撑作用，避免工件加工受力时向下移动出现掉落，且防坠板的位置可以进行调节，方便对不同高度的工件进行支撑；本实用新型专利技术设置防溅组件，在两个滑杆之间设置防溅板，两个防溅板方别位于夹持板两侧，可以对工件加工时产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑四溅使工作人员难以进行清理，且橡胶垫可以对飞溅的碎屑起到缓冲作用，避免防溅板受到损伤。避免防溅板受到损伤。避免防溅板受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的工件夹持机构


[0001]本技术属于工件夹持
，具体涉及一种抛丸机的工件夹持机构。

技术介绍

[0002]抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]中国专利申请号为202121828863.X公开了一种抛丸机的工件夹持机构，其装置使用时抛丸机内的钢丸对工件进行撞击时，工件可能出现下坠，同时，原装置加工时可能有碎屑四溅不好清理。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种抛丸机的工件夹持机构，具有工件稳定、可遮挡碎屑的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机的工件夹持机构，包括底板，所述底板上端两侧设置有支撑筒，所述支撑筒内部设置有滑杆，所述滑杆内部设置有夹持杆，所述夹持杆表面设置有固定块，所述固定块下方设置有方形板，所述方形板表面设置有夹持板，所述夹持板底部设置有防坠组件；
[0006]所述防坠组件包括圆杆、强力弹簧、连接板和防坠板，其中，所述夹持板下方设置有防坠板，所述防坠板上端且延伸至夹持板内部设置有若干连接板，所述夹持板内部且延伸至连接板内部设置有圆杆，所述圆杆表面设置有强力弹簧。
[0007]优选的，所述防坠组件还包括滑槽和滑块，其中，所述防坠板上端且位于夹持板表面设置有滑块，所述夹持板内部与滑块对应位置设置有滑槽。
[0008]优选的，所述连接板上端表面且位于圆杆外表面均设置有限位板。
[0009]优选的，两个所述滑杆之间设置有防溅组件，所述防溅组件包括橡胶垫、防溅板、安装板和放置槽，其中，所述滑杆上端两侧设置有放置槽，所述放置槽内部设置有安装板，所述安装板底部设置有防溅板，所述防溅板靠近夹持板一侧表面设置有橡胶垫。
[0010]优选的，所述防溅组件还包括固定环和固定杆，其中，所述放置槽内部贯穿安装板设置有固定杆，所述固定杆表面设置有固定环。
[0011]优选的，所述防溅组件还包括支撑板和滚珠，其中，所述底板上端两侧且延伸至防溅板内部设置有支撑板，所述防溅板内部下端与支撑板对应位置设置有滚珠。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置防坠组件，夹持板下方设置的防坠板可以对工件起到支撑作用，避免工件加工受力时向下移动出现掉落，且防坠板的位置可以进行调节，方便对不同高度的工件进行支撑。
[0014]2、本技术设置防溅组件，在两个滑杆之间设置防溅板，两个防溅板方别位于
夹持板两侧，可以对工件加工时产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑四溅使工作人员难以进行清理，且橡胶垫可以对飞溅的碎屑起到缓冲作用，避免防溅板受到损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大图；
[0018]图4为本技术的安装板剖视图；
[0019]图5为本技术的支撑板剖视图；
[0020]图中：1、滑杆；2、支撑筒；3、防溅组件；31、橡胶垫；32、防溅板；33、支撑板；34、安装板；35、放置槽；36、固定环；37、固定杆；38、滚珠；4、底板；5、固定块；6、夹持板；7、防坠组件；71、圆杆；72、强力弹簧；73、滑槽；74、滑块；75、连接板；76、防坠板；77、限位板；8、方形板；9、夹持杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种抛丸机的工件夹持机构，包括底板4，底板4上端两侧设置有支撑筒2，支撑筒2内部设置有滑杆1，滑杆1内部设置有夹持杆9，夹持杆9表面设置有固定块5，固定块5下方设置有方形板8，方形板8表面设置有夹持板6，夹持板6底部设置有防坠组件7；
[0024]防坠组件7包括圆杆71、强力弹簧72、连接板75和防坠板76，其中，夹持板6下方设置有防坠板76，防坠板76上端且延伸至夹持板6内部设置有若干连接板75，夹持板6内部且延伸至连接板75内部设置有圆杆71，圆杆71表面设置有强力弹簧72。
[0025]具体的，防坠组件7还包括滑槽73和滑块74，其中，防坠板76上端且位于夹持板6表面设置有滑块74，夹持板6内部与滑块74对应位置设置有滑槽73，
[0026]通过采用上述技术方案，防坠板76移动时，滑块74在滑槽73内移动，可以起到限位支撑作用。
[0027]具体的，连接板75上端表面且位于圆杆71外表面均设置有限位板77，
[0028]通过采用上述技术方案，限位板77可以避免连接板75出现脱离。
[0029]本实施例使用时，调节滑杆1与支撑筒2之间的相对位置，转动方形板8选择适宜的夹持板6，将工件夹入两个夹持板6中，连接板75在夹持板6内移动，使防坠板76的位置可以进行调节，从而适应不同高度的工件，强力弹簧72对防坠板76施加向上的拉力，使工件受到钢丸撞击出现下移时防坠板76可以起到支撑作用，避免工件出现掉落，防坠板76移动时，滑块74在滑槽73内移动，可以起到限位支撑作用，限位板77可以避免连接板75出现脱离；
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：两个滑杆1之间设置有防溅组件3，防溅组件3包括橡胶垫31、防溅板32、安装板34和放置槽35，其中，滑杆1上端两侧设置有放置槽35，放置槽35内部设置有安装板34，安装板34底部设置有防溅板32，防溅板32靠近夹持板6一侧表面设置有橡胶垫31，
[0032]通过采用上述技术方案，将安装板34分别卡入放置槽35中，防溅板32可以避免工件加工时产生的碎屑四溅不方便进行清理，橡胶垫31可以起到缓冲作用，避免碎屑对防溅板32造成损伤。
[0033]具体的，防溅组件3还包括固定环36和固定杆37，其中，放置槽35内部贯穿安装板34设置有固定杆37，固定杆37表面设置有固定环36，
[0034]通过采用上述技术方案，固定杆37贯穿安装板34并通过固定环36进行固定可以对防溅板32进行定位。
[0035]具体的，防溅组件3还包括支撑板33和滚珠38，其中，底板4上端两侧且延伸至防溅板32内部设置有支撑板33，防溅板32内部下端与支撑板33对应位置设置有滚珠38，
[0036]通过采用上述技术方案，支撑板33可以对防溅板32起到限位作用，使防溅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的工件夹持机构，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)上端两侧设置有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)内部设置有滑杆(1)，所述滑杆(1)内部设置有夹持杆(9)，所述夹持杆(9)表面设置有固定块(5)，所述固定块(5)下方设置有方形板(8)，所述方形板(8)表面设置有夹持板(6)，所述夹持板(6)底部设置有防坠组件(7)；所述防坠组件(7)包括圆杆(71)、强力弹簧(72)、连接板(75)和防坠板(76)，其中，所述夹持板(6)下方设置有防坠板(76)，所述防坠板(76)上端且延伸至夹持板(6)内部设置有若干连接板(75)，所述夹持板(6)内部且延伸至连接板(75)内部设置有圆杆(71)，所述圆杆(71)表面设置有强力弹簧(72)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的工件夹持机构，其特征在于：所述防坠组件(7)还包括滑槽(73)和滑块(74)，其中，所述防坠板(76)上端且位于夹持板(6)表面设置有滑块(74)，所述夹持板(6)内部与滑块(74)对应位置设置有滑槽(73)。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的工件夹持机构，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：束长春，单秀红，周圣祥，
申请(专利权)人：盐城市春江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：