一种顶升横移机构制造技术

技术编号:36051443 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-21 11:04
本实用新型专利技术涉及输送线技术领域,具体公开了一种顶升横移机构,包括顶升移栽上层和顶升移栽下层,二者均呈方形结构,且相互堆叠设置;所述顶升移栽上层包括输送带、电机、气缸、导向座,所述输送带对称设置有两条,且输送带由电机驱动;所述顶升移栽下层中设置有导向杆,所述导向杆与导向座对应插接;所述气缸固定在顶升移栽上层中,且气缸的输出轴从顶升移栽上层底部穿过,在输出轴上安装有推板,所述推板与顶升移栽下层相互对齐;本实用新型专利技术所提供的顶升横移机构主要针对输送线运输过程中,改变输送线的输送方向;将气缸和电机安装在顶升横移机构内部,这样减小了顶升横移机构的体积,缩减了占用空间;零部件更换成钣金折弯件,节约成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升横移机构


[0001]本技术涉及输送线
,具体为一种顶升横移机构。

技术介绍

[0002]一般顶升横移机构是安装在双列皮带线下方,气缸和电机都是安装在顶升横移机构外部,这样体积比较大,占用空间大,给使用带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种顶升横移机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种顶升横移机构,包括顶升移栽上层和顶升移栽下层,二者均呈方形结构,且相互堆叠设置;所述顶升移栽上层包括输送带、电机、气缸、导向座,所述输送带对称设置有两条,且输送带由电机驱动;所述顶升移栽下层中设置有导向杆,所述导向杆与导向座对应插接;所述气缸固定在顶升移栽上层中,且输出端朝下设置;所述气缸的输出轴从顶升移栽上层底部穿过,在输出轴上安装有推板,所述推板与顶升移栽下层相互对齐。
[0005]优选的,所述顶升移栽上层由侧板、支撑架围成方形结构,所述侧板、支撑架均对称设置有两组,所述输送带设置在支撑架的顶部。
[0006]优选的,所述顶升移栽上层中横向设置有传动杆,所述电机输出端、传动杆外侧对齐安装有传动轮,在两组传动轮上套有传动皮带;所述传动杆两端安装有驱动轮,所述输送带套在驱动轮上。
[0007]优选的,所述顶升移栽下层由第一防护板、第二防护板围成方形结构,且第一防护板、第二防护板均对称设置有两组;所述第一防护板顶部翻折设置有安装板,所述安装板上设置有安装孔。
[0008]优选的,所述导向杆在顶升移栽下层中设置有三根,所述导向座上设置有通孔,所述导向杆从导向座的通孔中穿过;所述气缸设置在顶升移栽上层的中间位置。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所提供的顶升横移机构主要针对输送线运输过程中,改变输送线的输送方向;将气缸和电机安装在顶升横移机构内部,这样减小了顶升横移机构的体积,缩减了占用空间;零部件更换成钣金折弯件,节约成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术的俯视图;
[0012]图3为本技术的顶升移栽上层结构示意图;
[0013]图4为本技术的顶升移栽上层侧视图;
[0014]图5为本技术的顶升移栽下层结构示意图;
[0015]图6为本技术的顶升移栽下层侧视图;
[0016]图中标号:1、顶升移栽上层;2、顶升移栽下层;3、输送带;4、电机;5、气缸;6、传动杆;7、传动皮带;8、侧板;9、导向座;10、驱动轮;11、支撑架;12、推板;13、第一防护板;14、第二防护板;15、安装板;16、导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种顶升横移机构,包括顶升移栽上层1和顶升移栽下层2,二者均呈方形结构,且相互堆叠设置;所述顶升移栽上层1包括输送带3、电机4、气缸5、导向座9,所述输送带3对称设置有两条,且输送带3由电机4驱动;所述顶升移栽下层2中设置有导向杆16,所述导向杆16与导向座9对应插接;所述气缸5固定在顶升移栽上层1中,且输出端朝下设置;所述气缸5的输出轴从顶升移栽上层1底部穿过,在输出轴上安装有推板12,所述推板12与顶升移栽下层2相互对齐。
[0021]进一步的,所述顶升移栽上层1由侧板8、支撑架11围成方形结构,所述侧板8、支撑架11均对称设置有两组,所述输送带3设置在支撑架11的顶部。
[0022]进一步的,所述顶升移栽上层1中横向设置有传动杆6,所述电机4输出端、传动杆6外侧对齐安装有传动轮,在两组传动轮上套有传动皮带7;所述传动杆6两端安装有驱动轮10,所述输送带3套在驱动轮10上。
[0023]进一步的,所述顶升移栽下层2由第一防护板13、第二防护板14围成方形结构,且第一防护板13、第二防护板14均对称设置有两组;所述第一防护板13顶部翻折设置有安装板15,所述安装板15上设置有安装孔。
[0024]进一步的,所述导向杆16在顶升移栽下层2中设置有三根,所述导向座9上设置有通孔,所述导向杆16从导向座9的通孔中穿过;所述气缸5设置在顶升移栽上层1的中间位置。
[0025]工作原理:在实际设计过程中,电机4、气缸5安装在线体内部,这样使顶升移栽机结构更紧凑,占用空间会变小。电机4通过传动轮带动传动皮带7转动,传动皮带7通过传动
轮带动传动杆6以及其端部的驱动轮10转动,驱动轮10再带动输送带3转动,实现输送带3输送物料的目的。顶升移栽上层1和顶升移栽下层2相互堆叠设置,能够尽量的减少占据空间。
[0026]顶升移栽下层2固定设置,通过第一防护板13顶部翻折设置的安装板15进行固定;顶升移栽上层1通过导向座9穿在导向杆16上,从而二者位置相对固定,在水平方向保持稳定,只能够在竖直方向将顶升移栽上层1取出。气缸5工作带动其输出端的推板12伸缩,推板12与顶升移栽下层2接触,从而将顶升移栽上层1顶起,使其导向座9从导向杆16上脱落,从而将顶升移栽上层1和顶升移栽下层2二者分离,便于对下部进行拆卸调整,改变整体输送的方向。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升横移机构,其特征在于:包括顶升移栽上层(1)和顶升移栽下层(2),二者均呈方形结构,且相互堆叠设置;所述顶升移栽上层(1)包括输送带(3)、电机(4)、气缸(5)、导向座(9),所述输送带(3)对称设置有两条,且输送带(3)由电机(4)驱动;所述顶升移栽下层(2)中设置有导向杆(16),所述导向杆(16)与导向座(9)对应插接;所述气缸(5)固定在顶升移栽上层(1)中,且输出端朝下设置;所述气缸(5)的输出轴从顶升移栽上层(1)底部穿过,在输出轴上安装有推板(12),所述推板(12)与顶升移栽下层(2)相互对齐。2.根据权利要求1所述的一种顶升横移机构,其特征在于:所述顶升移栽上层(1)由侧板(8)、支撑架(11)围成方形结构,所述侧板(8)、支撑架(11)均对称设置有两组,所述输送带(3)设置在支撑架(11)的顶部。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建庄新新徐治
申请(专利权)人:江西牧森自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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