一种极片切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池极片加工技术领域，公开了一种极片切刀装置，包括机架、切刀机构、升降驱动机构和横移驱动机构，切刀机构设置在机架上，极片料带水平传输于切刀机构内，升降驱动机构设置在机架上且位于切刀机构上方，升降驱动机构可拆卸地与切刀机构相连接，用于带动切刀机构上下冲切极片料带，横移驱动机构设置在机架上，用于当切刀机构与升降驱动机构分离后，带动切刀机构移动。该极片切刀装置能够实现切刀机构模块化配置，方便操作人员拆卸，操作省时省力。作省时省力。作省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种极片切刀装置


[0001]本技术涉及电池极片加工
，尤其涉及一种极片切刀装置。

技术介绍

[0002]目前动力电池的电芯按照制作工艺划分为卷绕工艺和叠片工艺，叠片工艺是将正负极极片和隔膜按照正极极片
→
隔膜
→
负极极片的顺序逐层叠合在一起制得，因叠片电芯相较于卷绕电芯具有能量密度高、安全性高等特点，被广泛地应用于软包电池制造生产中。
[0003]在进行叠片之前需将极片料带的侧边处裁切出极片的极耳，同时还需将间隔裁切极耳后的极片料带裁切成为单片状的极片。由于现有的极片裁切装置中的切刀机构整体性较差，机构装配零散，主要体现于极片切刀在进行更换时，需要将部件完全分解，操作费时费力。
[0004]因此，亟待设计一种新的极片切刀装置来改善上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种极片切刀装置，能够实现切刀机构模块化配置，方便操作人员拆卸，操作省时省力。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种极片切刀装置，包括：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片切刀装置，其特征在于，包括：机架(10)；切刀机构(20)，设置在所述机架(10)上，极片料带水平传输于所述切刀机构(20)内；升降驱动机构(40)，设置在所述机架(10)上且位于所述切刀机构(20)上方，所述升降驱动机构(40)可拆卸地与所述切刀机构(20)相连接，用于带动所述切刀机构(20)上下冲切所述极片料带；横移驱动机构(30)，设置在所述机架(10)上，用于当所述切刀机构(20)与所述升降驱动机构(40)分离后，带动所述切刀机构(20)移动。2.根据权利要求1所述的极片切刀装置，其特征在于，所述切刀机构(20)包括：切刀部(21)；压座(22)，设置于所述切刀部(21)顶部；连接件(23)，其上端能够与所述升降驱动机构(40)相连接或分离，下端能够与所述压座(22)相连接或分离。3.根据权利要求2所述的极片切刀装置，其特征在于，所述压座上设置有至少两个相互平行的限位件，每两个所述限位件之间的间隙与所述横移驱动机构(30)的移动方向相平行，所述连接件的下端能够位于所述间隙中，用于连接所述切刀部(21)与所述升降驱动机构(40)；所述机架(10)上设置有解锁机构，用于锁定或解锁所述连接件(23)与所述升降驱动机构(40)。4.根据权利要求3所述的极片切刀装置，其特征在于，所述限位件为轮轴(221)，其中一个所述轮轴(221)位于另一个所述轮轴(221)的正上方，所述连接件(23)的一侧设置有能够卡接于所述间隙内的连接板(231)。5.根据权利要求2所述的极片切刀装置，其特征在于，所述切刀部(21)包括：第一安装板(211)，设置于所述机架(10)上与所述压座(22)固定，所述第一安装板(211)远离所述压座(22)的一端设置有第一切刀(212)；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：段徽庆，薛超群，丁晶，
申请(专利权)人：南通科瑞恩智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：