一种液压闸式剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，且公开了一种液压闸式剪板机，包括操作台，所述操作台顶部的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部设置有上刀片。该液压闸式剪板机，通过传动带、主动齿轮、传动链条、主动轴、从动轴、辅助滚筒和操作箱配合使用，便于对板材进行运输，可以减少人工推动板材的压力，使板材快速运输到剪切装置前，加快工作效率，通过在传动带的外表面使用推动装置、摇杆、传动轴、推动块和轴承，便于对板材进行左右推动调整，使板材更好的调节到需要切剪的角度。要切剪的角度。要切剪的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种液压闸式剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种液压闸式剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]目前市场上的一些剪板机装置：
[0004]液压闸式剪板机在使用过程中，现有的装置需要人工将板材移动到切剪装置前，不便于对板材进行快速运输，这样浪费人力，而且不便于对板材的位置进行快速调整，在剪切时，需要人工进行挪动，工作效率低。
[0005]所以我们提出了一种液压闸式剪板机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种液压闸式剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些液压闸式剪板机，存在不便于对板材进行快速运输和不便于对板材的位置进行快速调整的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种液压闸式剪板机，包括操作台，所述操作台顶部的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部设置有上刀片；
[0011]所述操作台顶部的另一侧设置有传动带，所述传动带外表面的两端分别连接有多个固定卡接装置，每个所述固定卡接装置的上均设置有支撑板，每个所述支撑板的内侧壁均设置有固定板；
[0012]所述传动带的外表面两端分别连接有多个推动装置，每个所述推动装置的一端均设置有摇杆，每个所述推动装置的另一端均设置有推动块，每个所述推动块22的一侧壁均连接有轴承23。
[0013]本技术进一步的改进在于：所述液压伸缩缸的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接有刀架，所述上刀片与刀架的底部相连接，所述操作台顶部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内底壁连接有下刀片，通过该装置配合使用，便于将板材进行更好的剪切。
[0014]本技术进一步的改进在于：所述操作台的内部安装有操作箱，所述操作箱的内部连接有传动电机，所述操作箱的一侧壁连接有主动齿轮，所述传动电机的输出轴与主动齿轮的一端相连接。
[0015]本技术进一步的改进在于：所述传动带的内部均匀包裹有多个辅助滚筒，所
述操作台顶部的两端分别开设有与辅助滚筒的两端相适配的通孔，每个所述辅助滚筒的两端分别延伸到通孔内，通过使用该装置，便于对传动带进行更好的移动，通过使用多个辅助滚筒，便于对传动带上的板材进行更好的支撑。
[0016]本技术进一步的改进在于：所述传动带内部的两端分别包裹有主动轴和从动轴，所述主动轴一端的外表面连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外表面包裹有传动链条，所述操作台顶部的两端分别开设有与主动轴和从动轴的两端相适配的限位孔，每个所述主动轴和从动轴的两端分别延伸到通孔内。
[0017]本技术进一步的改进在于：每个所述固定卡接装置的顶部均连接有限位调节栓，每个所述固定卡接装置的顶部均开设有与限位调节栓相适配的第一螺纹孔，每个所述限位调节栓分别贯穿第一螺纹孔并与固定板的顶部相连接。
[0018]本技术进一步的改进在于：每个所述摇杆的一端均连接有传动轴，每个所述推动装置的一端均开设有与传动轴相适配的第二螺纹孔，每个所述传动轴远离摇杆的一端均延伸到轴承的内部，通过使用轴承，防止推动块在移动时发生转动。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压闸式剪板机：
[0021](1)通过传动带、主动齿轮、传动链条、主动轴、从动轴、辅助滚筒和操作箱配合使用，便于对板材进行运输，可以减少人工推动板材的压力，使板材快速运输到剪切装置前，加快工作效率，通过在传动带的外表面使用推动装置、摇杆、传动轴、推动块和轴承，便于对板材进行左右推动调整，使板材更好的调节到需要切剪的角度。
[0022](2)通过在传动带上使用固定卡接装置、限位调节栓、支撑板和固定板，可以对板材进行快速固定，防止板材在传动带上随意滑动，提高板材运输的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术液压闸式剪板机的侧视结构示意图；
[0024]图2为本技术液压闸式剪板机的传动带主视结构示意图；
[0025]图3为本技术液压闸式剪板机的固定卡接装置主视结构示意图；
[0026]图4为本技术液压闸式剪板机的推动块主视结构示意图。
[0027]图中：操作台1，支撑杆2，液压伸缩缸3，液压伸缩杆4，刀架5，上刀片6，下刀片7，传动带8，固定卡接装置9，推动装置10，主动齿轮11，传动链条12，主动轴13，从动轴14，辅助滚筒15，操作箱16，限位调节栓17，支撑板18，固定板19，摇杆20，传动轴21，推动块22，轴承23。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供一种液压闸式剪板机；包括操作台1，操作台1顶部的一端连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部连接有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的底部设置有上
刀片6，操作台1顶部的另一侧设置有传动带8，传动带8外表面的两端分别连接有多个固定卡接装置9，每个固定卡接装置9的上均设置有支撑板18，每个支撑板18的内侧壁均设置有固定板19，传动带8的外表面两端分别连接有多个推动装置10，每个推动装置10的一端均设置有摇杆20，每个推动装置10的另一端均设置有推动块22，每个推动块22的一侧壁均连接有轴承23。
[0031]通过本实施例可实现：摇杆20带动传动轴21进行转动，传动轴21在轴承23的内部进行转动，使推动块22不会跟随传动轴21的转动而旋转。
[0032]实施例2
[0033]如图1
‑
4所示，本技术提供一种液压闸式剪板机；液压伸缩缸3的底部连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底部连接有刀架5，上刀片6与刀架5的底部相连接，操作台1顶部的一侧开设有凹槽，凹槽的内底壁连接有下刀片，操作台1的内部安装有操作箱16，操作箱16的内部连接有传动电机，操作箱16的一侧壁连接有主动齿轮11，传动电机的输出轴与主动齿轮11的一端相连接，传动带8的内部均匀包裹有多个辅助滚筒15，操作台1顶部的两端分别开设有与辅助滚筒15的两端相适配的通孔，每个辅助滚筒15的两端分别延伸到通孔内，传动带8内部的两端分别包裹有主动轴13和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压闸式剪板机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一端连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部连接有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的底部设置有上刀片(6)；所述操作台(1)顶部的另一侧设置有传动带(8)，所述传动带(8)外表面的两端分别连接有多个固定卡接装置(9)，每个所述固定卡接装置(9)的上均设置有支撑板(18)，每个所述支撑板(18)的内侧壁均设置有固定板(19)；所述传动带(8)的外表面两端分别连接有多个推动装置(10)，每个所述推动装置(10)的一端均设置有摇杆(20)，每个所述推动装置(10)的另一端均设置有推动块(22)，每个所述推动块(22)的一侧壁均连接有轴承(23)。2.根据权利要求1所述的液压闸式剪板机，其特征在于，所述液压伸缩缸(3)的底部连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底部连接有刀架(5)，所述上刀片(6)与刀架(5)的底部相连接，所述操作台(1)顶部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内底壁连接有下刀片。3.根据权利要求1所述的液压闸式剪板机，其特征在于，所述操作台(1)的内部安装有操作箱(16)，所述操作箱(16)的内部连接有传动电机，所述操作箱(16)的一侧壁连接有主动齿轮(11)，所述传动电机的输出轴与主动齿轮(11)的一端相连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓诚骞，
申请(专利权)人：上安实业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：