本实用新型专利技术公开了一种电源包生产用批量快速封装装置，包括底部固定连接支撑腿的工作台，工作台的顶部两侧固定连接有支撑架，支撑架的两端分别固定连接有若干放料架，支撑架的顶端中部的底壁固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有支撑连杆，支撑连杆的底部固定连接有若干调节组件，调节组件的底部活动安装有四个封装板，封装板的内部活动设有连接在调节组件上的推出组件，封装板的底部设有固定连接在工作台顶部表面的挡条。通过支撑架两侧的放料架上安装封装物料，气缸工作，带动支撑连杆下移，支撑连杆进而带动调节组件下移，调节组件带动封装板对放置在工作台上的电源包进行封装包裹。裹。裹。
【技术实现步骤摘要】
一种电源包生产用批量快速封装装置
[0001]本技术涉及封装装置
，具体为一种电源包生产用批量快速封装装置。
技术介绍
[0002]电源包一般指模块电源，模块电源是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，可为专用集成电路、数字信号处理器、微处理器、存储器、现场可编程门阵列及其他数字或模拟负载提供供电。
[0003]现有的电源包为了保证使用的的方便和安全性，会在外部包裹绝缘材料，一方面保护内部电源不被损坏，同时也起到绝缘作用，避免漏电；但是其在实际包装时，大多采用人工的方式进行，包装的效率较低，较先进的企业通过生产线封装时，大多只能针对单个电源包进行封装，虽然节省了人工成本，提高了包装效率，但是相对批量封装，仍显不足，为此我们提出一种电源包生产用批量快速封装装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电源包生产用批量快速封装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电源包生产用批量快速封装装置，包括底部固定连接支撑腿的工作台，所述工作台的顶部两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的两端分别固定连接有若干放料架，所述支撑架的顶端中部的底壁固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有支撑连杆，所述支撑连杆的底部固定连接有若干调节组件，所述调节组件的底部活动安装有四个封装板，所述封装板的内部活动设有连接在调节组件上的推出组件，所述封装板的底部设有固定连接在工作台顶部表面的挡条。
[0006]优选的，所述放料架设有四个并且两侧的放料架的转动轴轴心在同一直线，所述支撑架的两侧分别开设有使放料架上安装的封装物料穿过的通孔。
[0007]优选的，所述封装板围成一个矩形框体，所述封装板的顶部均固定连接有活动连杆，所述活动连杆的顶端活动安装在调节组件内并且端部与调节组件滑动连接，所述封装板的底端固定连接有热封条，所述活动连杆为L型结构。
[0008]优选的，所述挡条与一侧的封装板在同一垂直面。
[0009]优选的，所述调节组件包括壳体，所述壳体的顶部中心固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接支撑连杆，所述壳体的底部开设有四个滑口，所述滑口内固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆外滑动套设活动连杆的竖向段，所述壳体的底部内壁固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的顶端内壁固定连接有小型电动伸缩杆，所述小型电动伸缩杆的底端固定连接有推动圆台，所述推动圆台的四侧分别滑动连接活动连杆的横向端部，所述活动连杆的横向一侧固定连接有限位环，所述限位环固定连接顶紧弹簧的一端，所述顶紧弹簧的另一端固定连接支撑壳体的侧面内壁。
[0010]优选的，所述推出组件包括推板，所述推板的顶部固定连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接壳体的底部外壁，所述伸缩杆外活动套设有回程弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支撑架两侧的放料架上安装封装物料，气缸工作，带动支撑连杆下移，支撑连杆进而带动调节组件下移，调节组件带动封装板对放置在工作台上的电源包进行封装包裹，包裹完成后调节组件和热封条同时工作，进而对包裹封装物料的电源包进行热封，批量的封装操作，提高了封装效率，节省了人力。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中调节组件和封装板结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：工作台1、支撑架2、放料架3、气缸4、支撑连杆5、调节组件6、连接柱61、壳体62、支撑壳体63、小型电动伸缩杆64、推动圆台65、滑口66、支撑滑杆67、封装板7、热封条71、活动连杆72、顶紧弹簧73、限位环74、挡条8、推出组件9、推板91、回程弹簧92、伸缩杆93。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种电源包生产用批量快速封装装置，包括底部固定连接支撑腿的工作台1，工作台1的顶部两侧固定连接有支撑架2，支撑架2的两端分别固定连接有若干放料架3，支撑架2的顶端中部的底壁固定连接有气缸4，气缸4的底部固定连接有支撑连杆5，支撑连杆5的底部固定连接有若干调节组件6，调节组件6的底部活动安装有四个封装板7，封装板7的内部活动设有连接在调节组件6上的推出组件9，封装板7的底部设有固定连接在工作台1顶部表面的挡条8。首先在放料架3上安装封装用的封装物料，如封装膜等，安装完成后，底部的封装膜紧贴在工作台1的顶部表面，保证一定张紧度，顶部的封装膜悬于调节组件6的底部，需封装的电源包放置在工作台1顶部表面，同时端部抵靠在挡条8侧壁，启动气缸4工作，气缸4带动支撑连杆5下移，支撑连杆5下移后带动调节组件6下移，调节组件6带动封装板7对电源包进行包裹，全部包裹完成后，通过调节组件6配合封装板7底部的热封条71对电源包进行热封操作。
[0019]实施例2
[0020]参照图1
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3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，具体的，放料架3设有四个并且两侧的放料架3的转动轴轴心在同一直线，支撑架2的两侧分别开设有使放料架3上安装的封装物料穿过的通孔。首先在放料架3上安装封装用的封装物料，如封装膜等，安装完成后，底部的封装膜紧贴在工作台1的顶部表面，保证一定张紧度，顶部的封装膜悬于调节组件6的底部，进而方便对电源包进行封装，提高了封装效率。
[0021]具体的，封装板7围成一个矩形框体，矩形框体适用矩形的电源包，保证封装膜对
电源包的各面进行全面包裹，封装板7的顶部均固定连接有活动连杆72，活动连杆72的顶端活动安装在调节组件6内并且端部与调节组件6滑动连接，滑动连接的方式，方便调节组件6对四个封装板7之间的间距进行调节，进而可以根据不同体积的电源包进行封装操作，增大了本装置的适用范围，封装板7的底端固定连接有热封条71，热封条71工作后对封装膜进行热封，活动连杆72为L型结构。挡条8与一侧的封装板7在同一垂直面，相同的垂直面，可以对放置的电源包进行限位，保证封装板7可以准确包裹住电源包，同时与挡条8同侧平面的封装板7的高度小于其他封装板7，进而可以与挡条8适配。
[0022]具体的，调节组件6包括壳体62，壳体62的顶部中心固定连接有连接柱61，连接柱61的顶端固定连接支撑连杆5，壳体62的底部开设有四个滑口66，滑口66内固定连接有支撑滑杆67，支撑滑杆67外滑动套设活动连杆72的竖向段，壳体62的底部内壁固定连接有支撑壳体63，支撑壳体63的顶端内壁固定连接有小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源包生产用批量快速封装装置，包括底部固定连接支撑腿的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部两侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的两端分别固定连接有若干放料架（3），所述支撑架（2）的顶端中部的底壁固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的底部固定连接有支撑连杆（5），所述支撑连杆（5）的底部固定连接有若干调节组件（6），所述调节组件（6）的底部活动安装有四个封装板（7），所述封装板（7）的内部活动设有连接在调节组件（6）上的推出组件（9），所述封装板（7）的底部设有固定连接在工作台（1）顶部表面的挡条（8）。2.根据权利要求1所述的一种电源包生产用批量快速封装装置，其特征在于：所述放料架（3）设有四个并且两侧的放料架（3）的转动轴轴心在同一直线，所述支撑架（2）的两侧分别开设有使放料架（3）上安装的封装物料穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的一种电源包生产用批量快速封装装置，其特征在于：所述封装板（7）围成一个矩形框体，所述封装板（7）的顶部均固定连接有活动连杆（72），所述活动连杆（72）的顶端活动安装在调节组件（6）内并且端部与调节组件（6）滑动连接，所述封装板（7）的底端固定连接有热封条（71），所述活动连杆（72）为L型结构。4.根据权利要求1所述的一种电源包生产用批量...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗爱祥，
申请(专利权)人：苏州洽洁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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