一种智能型摆锤冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型摆锤冲击试验机，包括安装在底座一侧的安装架，安装架上端的一侧固定有支撑架，且支撑架的下端转动安装有转动轴，转动轴的中部固定有摆锤，转动轴靠近安装架的一端固定有从动轮。本方案在使用过程中，电机的输出端通过从动轮以及转动轴带动摆锤转动，使得人员进行冲击试验时，无需亲自手动抬起摆锤，即有利于节省人员的体力，由此在本方案使用过程中，无需人员手动的抬起摆锤，并在摆锤抬起的过程中，可对摆锤的转动角度进行自动测量，即人员进行冲击试验时更便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型摆锤冲击试验机


[0001]本技术涉及冲击试验
，尤其涉及一种智能型摆锤冲击试验机。

技术介绍

[0002]摆锤冲击，适用于对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检验的检测仪器。
[0003]目前的摆锤冲击试验机，由于自身仅通过安装架、摆锤以及角度盘组成，使得试验机在使用过程中，每次进行冲击试验时还需人员手动抬起摆锤后才能对工作台上的待测物体进行冲击试验，从而使得操作人员的体力损耗较大，即人员无法需要频繁的对物体进行试验；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种智能型摆锤冲击试验机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能型摆锤冲击试验机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能型摆锤冲击试验机，包括安装在底座一侧的安装架，所述安装架上端的一侧固定有支撑架，且支撑架的下端转动安装有转动轴，转动轴的中部固定有摆锤，转动轴靠近安装架的一端固定有从动轮，从动轮的下侧啮合有主动轮，主动轮的下方设有相配合的升降组件，且转动轴远离安装架的一端设有相配合的角度测量组件。
[0007]优选的，所述升降组件包括固定架、安装板以及电推杆，固定架的下端与安装架固定连接，电推杆安装在固定架的上表面，安装板安装在电推杆的输出端，主动轮连接有电机，电机则安装在安装板的上表面。
[0008]优选的，所述安装板的四角固定有滑动套，滑动套的内部插设有导向杆，且导向杆的下端固定在固定架的上表面。
[0009]优选的，所述电机输出端延伸至主动轮另一侧的端部安装有转动板，且转动板的下端固定在安装板的上表面。
[0010]优选的，所述角度测量组件包括角度传感器、联动齿轮以及齿环，齿环固定在转动轴的杆体上，角度传感器安装在支撑架的一侧，联动齿轮安装在角度传感器的转动端，且联动齿轮与齿环相啮合。
[0011]优选的，所述联动齿轮与齿环的直径相等，且支撑架位于角度传感器一侧的下端固定有显示屏。
[0012]优选的，所述转动轴远离安装架的一端贯穿至支撑架的外部并安装有指针，支撑架的端部对应指针固定有相配合的角度盘。
[0013]本技术提出的一种智能型摆锤冲击试验机，有益效果在于：
[0014]1、本方案在使用过程中，电机的输出端通过主动轮带动从动轮转动，从而使得从动轮通过转动轴带动摆锤转动，即随着摆锤的转动，使得其端部的冲击端被抬起，由此在本
方案中，通过电机、主动轮以及从动轮的设置，使得人员进行冲击试验时，无需亲自手动抬起摆锤，即有利于节省人员的体力；同时当摆锤抬起的高度处于适宜位置，需要对物体进行冲击试验时，电推杆的输出端带动安装板向下移动，即主动轮与从动轮逐渐脱离，最终当主动轮与从动轮脱离接触后，摆锤没有了约束便直接向下转动，从而对工作台上的物体进行冲击试验，由此在本方案使用过程中，无需人员手动的抬起摆锤，并在摆锤抬起的过程中，可对摆锤的转动角度进行自动测量，即人员进行冲击试验时更便捷。
[0015]2、本方案在使用过程中，由于转动轴远离安装架的一端设有角度测量组件，使得电机通过主动轮以及从动轮带动转动轴转动时，其转动轴通过外环面的齿环带动相连接的联动齿轮转动，即转动轴在转动过程中通过齿环以及联动齿轮的配合带动角度传感器的端部转动，而角度传感器根据自身端部的转动把转动角度通过显示屏反馈出，此时人员便可根据角度传感器反馈出的角度，对摆锤的抬起角度进行精准调节，从而通过不同高度的摆锤对待测物体进行冲击试验，即有利于提升冲击试验时的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种智能型摆锤冲击试验机的轴测图；
[0017]图2为本技术提出的一种智能型摆锤冲击试验机的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种智能型摆锤冲击试验机的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种智能型摆锤冲击试验机的角度测量组件示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装架；3、支撑架；4、转动轴；5、摆锤；6、从动轮；7、主动轮；8、固定架；9、安装板；10、电推杆；11、电机；12、导向杆；13、转动板；14、角度传感器；15、联动齿轮；16、齿环；17、显示屏；18、指针；19、角度盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种智能型摆锤冲击试验机，包括安装在底座1一侧的安装架2，安装架2上端的一侧固定有支撑架3，且支撑架3的下端转动安装有转动轴4，转动轴4的中部固定有摆锤5，转动轴4靠近安装架2的一端固定有从动轮6，从动轮6的下侧啮合有主动轮7，主动轮7的下方设有相配合的升降组件，且转动轴4远离安装架2的一端设有相配合的角度测量组件，转动轴4远离安装架2的一端贯穿至支撑架3的外部并安装有指针18，支撑架3的端部对应指针18固定有相配合的角度盘19，通过指针18以及角度盘19的设置，使得本方案在使用过程中，通过角度传感器14与指针18和角度盘19的角度测量结果对比，可使得人员对摆锤5的抬起高度测量的更精准，且当角度传感器14损坏时，可通过角度盘19进行作用替代，从而使得本方案使用时运行更平稳。
[0024]升降组件包括固定架8、安装板9以及电推杆10，固定架8的下端与安装架2固定连接，电推杆10安装在固定架8的上表面，安装板9安装在电推杆10的输出端，主动轮7连接有电机11，电机11则安装在安装板9的上表面，通过电推杆10的设置，可便捷的控制主动轮7与从动轮6之间的啮合状态。
[0025]安装板9的四角固定有滑动套，滑动套的内部插设有导向杆12，且导向杆12的下端固定在固定架8的上表面，电机11输出端延伸至主动轮7另一侧的端部安装有转动板13，且转动板13的下端固定在安装板9的上表面，通过滑动套与导向杆12的设置，可使得安装板9移动时更平稳，而转动板13的设置，则可对电机11的输出端进行辅助支撑，即避免电机11输出端的轴瓦单侧受力而损坏。
[0026]角度测量组件包括角度传感器14、联动齿轮15以及齿环16，齿环16固定在转动轴4的杆体上，角度传感器14安装在支撑架3的一侧，联动齿轮15安装在角度传感器14的转动端，且联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型摆锤冲击试验机，其特征在于：包括安装在底座(1)一侧的安装架(2)，所述安装架(2)上端的一侧固定有支撑架(3)，且支撑架(3)的下端转动安装有转动轴(4)，转动轴(4)的中部固定有摆锤(5)，转动轴(4)靠近安装架(2)的一端固定有从动轮(6)，从动轮(6)的下侧啮合有主动轮(7)，主动轮(7)的下方设有相配合的升降组件，且转动轴(4)远离安装架(2)的一端设有相配合的角度测量组件。2.根据权利要求1所述的一种智能型摆锤冲击试验机，其特征在于，所述升降组件包括固定架(8)、安装板(9)以及电推杆(10)，固定架(8)的下端与安装架(2)固定连接，电推杆(10)安装在固定架(8)的上表面，安装板(9)安装在电推杆(10)的输出端，主动轮(7)连接有电机(11)，电机(11)则安装在安装板(9)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种智能型摆锤冲击试验机，其特征在于，所述安装板(9)的四角固定有滑动套，滑动套的内部插设有导向杆(12)，且导向杆(12)的下端固定在固定架(8)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：金汉，钱晓文，许莹，
申请(专利权)人：浙江钛石质量检测研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：