一种织物阻燃性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织物阻燃性能测试仪，包括测试仪主体，测试仪主体下端内部设有安装槽并在槽底安装有鼓风筒，鼓风筒的中部固定有分隔板，且分隔板的中部通过轴承安装有转动轴，转动轴的两端分别安装有第一叶扇以及第二叶扇。本方案使用过程中，新鲜气体从分支管端部向工作仓下方的各器具进行吹扫时，可便捷的把器具上残留的灰烬吹下，并同时通过新鲜气体对器具进行散热降温，从而使得人员在后续清理时不会被温度较高的各器具烫伤，同时在导风管的抽吸作用下、以及分支管的吹扫作用下，可使得工作仓内部的灰烬以及异味等均可快速的排出，即有利于测试仪循环使用，且可降低人员操机时的工作量。操机时的工作量。操机时的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种织物阻燃性能测试仪


[0001]本技术涉及织物阻燃测试
，尤其涉及一种织物阻燃性能测试仪。

技术介绍

[0002]织物阻燃性能测试仪适用于有阻燃要求的服装织物、装饰织物、帐篷织物等阻燃性能的测定。
[0003]目前的织物阻燃性能测试仪主要由箱体、点火器、送样器几部分组成，即各零件安装在箱体内，以便提升测试仪使用时的安全性，而点火器对织物进行点火并烧灼，而送样器则负责把样品向点火器处送入，由此便可通过测试仪对织物阻燃性能进行测试。
[0004]但是现有的测试仪由于箱体内部并无降温部件，使得测试仪在使用后，人员对箱体内部的各零件进行打扫时，因点火器喷出的火焰烧灼而升温的箱体或其余相关联的部件易对人员的手部造成烫伤或不适；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种织物阻燃性能测试仪。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织物阻燃性能测试仪。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种织物阻燃性能测试仪，包括测试仪主体，所述测试仪主体下端内部设有安装槽并在槽底安装有鼓风筒，鼓风筒的中部固定有分隔板，且分隔板的中部通过轴承安装有转动轴，转动轴的两端分别安装有第一叶扇以及第二叶扇，鼓风筒靠近第一叶扇的一端导风管与测试仪主体上端的工作仓相连接，且鼓风筒靠近第二叶扇的一端安装有出风管，出风管的另一端延伸至测试仪主体的工作仓内并连接有相配合的转动组件。
[0008]优选的，所述转动组件包括夹持板、转动杆、联动板以及电推杆，转动杆安装在测试仪主体的后侧体壁，而夹持板固定在转动杆位于测试仪主体工作仓内部的一端，且夹持板夹持在出风管的端部，联动板一端固定在转动杆贯穿至测试仪主体后侧的一端，联动板的另一端与电推杆的端部铰接，且电推杆转动安装在测试仪主体的后侧表面。
[0009]优选的，所述出风管远离鼓风筒的一端固定有若干分支管，且若干分支管的另一端贯穿至测试仪主体内部工作仓的上端并与夹持板相连接。
[0010]优选的，所述鼓风筒的一端安装有电机，电机的输出端贯穿至鼓风筒内部并与转动轴相连接。
[0011]优选的，所述测试仪主体下端且靠近电机的一端开设有进气口并安装有过滤板，且鼓风筒上侧表面且靠近电机的一端开设有进风槽。
[0012]优选的，所述鼓风筒远离电机的一端开设有排气口并固定有排气管，排气管具有韧性且贯穿至测试仪主体的外部。
[0013]优选的，所述导风管的管体上安装有滤芯，且滤芯与导风管之间为可拆卸连接。
[0014]本技术提出的一种织物阻燃性能测试仪，有益效果在于：
[0015]1、本方案使用过程中，当需要对织物进行阻燃性能测试时，人员打开测试仪主体的密封门并把通过工作仓内部的器具对织物进行固定，进而便可关闭密封门并通过工作仓内部的点火器等对织物进行烧灼，进一步的在测试完毕后，需要对测试仪主体内部工作仓进行清扫时，启动电机，即电机的输出端带动转动轴转动，从而使得第一叶扇以及第二叶扇进行转动，即第一叶扇转动时，通过导风管对测试仪主体工作仓内部的气体进行抽吸，而在气体流动的过程中可把工作仓内烧灼后残留的灰烬等携带出工作仓，由此不仅可对工作仓内烧灼时产生的异味气体进行驱散，还自动的对工作仓内残留的灰烬进行清理，从而可降低人员后续对测试仪主体清理时的工作量。
[0016]2、本方案使用过程中，第二叶扇在转动轴带动下进行转动时，第二叶扇通过出风管以及分支管向工作仓内部吹入新鲜气体，进而新鲜气体从分支管端部向工作仓下方的各器具进行吹扫时，可便捷的把器具上残留的灰烬吹下，并同时通过新鲜气体对器具进行散热降温，从而使得人员在后续清理时不会被温度较高的各器具烫伤，同时在导风管的抽吸作用下、以及分支管的吹扫作用下，可使得工作仓内部的灰烬以及异味等均可快速的排出，即有利于测试仪循环使用，且可降低人员操机时的工作量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种织物阻燃性能测试仪的轴测图；
[0018]图2为本技术提出的一种织物阻燃性能测试仪的转动组件示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种织物阻燃性能测试仪的轴测图；
[0020]图4为本技术提出的一种织物阻燃性能测试仪的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种织物阻燃性能测试仪的零件装配示意图。
[0022]图中：1、测试仪主体；2、鼓风筒；3、分隔板；4、转动轴；5、第一叶扇；6、第二叶扇；7、导风管；8、出风管；9、夹持板；10、转动杆；11、联动板；12、电推杆；13、分支管；14、电机；15、过滤板；16、排气管；17、滤芯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
5，一种织物阻燃性能测试仪，包括测试仪主体1，测试仪主体1下端内部设有安装槽并在槽底安装有鼓风筒2，鼓风筒2的中部固定有分隔板3，且分隔板3的中部通过轴承安装有转动轴4，转动轴4的两端分别安装有第一叶扇5以及第二叶扇6，鼓风筒2靠近第一叶扇5的一端导风管7与测试仪主体1上端的工作仓相连接，导风管7的管体上安装有滤芯17，且滤芯17与导风管7之间为可拆卸连接，且鼓风筒2靠近第二叶扇6的一端安装有出风
管8，出风管8的另一端延伸至测试仪主体1的工作仓内并连接有相配合的转动组件，通过滤芯17的设置，可对导风管7内部进入的灰烬进行过滤并收集，从而使得排气管16处排出的气体中夹杂的灰烬较少，即避免排出气体中的灰烬在外界工作车间中沉降而造成污染的现象。
[0026]转动组件包括夹持板9、转动杆10、联动板11以及电推杆12，转动杆10安装在测试仪主体1的后侧体壁，而夹持板9固定在转动杆10位于测试仪主体1工作仓内部的一端，且夹持板9夹持在出风管8的端部，联动板11一端固定在转动杆10贯穿至测试仪主体1后侧的一端，联动板11的另一端与电推杆12的端部铰接，且电推杆12转动安装在测试仪主体1的后侧表面，通过转动组件的设置，可使得分支管13对工作仓内部进行吹风时，电推杆12的输出端可通过联动板11以及转动杆10带动夹持板9转动，即通过夹持板9转动而对分支管13的出风方向进行调节。
[0027]出风管8远离鼓风筒2的一端固定有若干分支管13，且若干分支管13的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物阻燃性能测试仪，包括测试仪主体（1），所述测试仪主体（1）下端内部设有安装槽并在槽底安装有鼓风筒（2），鼓风筒（2）的中部固定有分隔板（3），且分隔板（3）的中部通过轴承安装有转动轴（4），转动轴（4）的两端分别安装有第一叶扇（5）以及第二叶扇（6），鼓风筒（2）靠近第一叶扇（5）的一端导风管（7）与测试仪主体（1）上端的工作仓相连接，且鼓风筒（2）靠近第二叶扇（6）的一端安装有出风管（8），出风管（8）的另一端延伸至测试仪主体（1）的工作仓内并连接有相配合的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种织物阻燃性能测试仪，其特征在于，所述转动组件包括夹持板（9）、转动杆（10）、联动板（11）以及电推杆（12），转动杆（10）安装在测试仪主体（1）的后侧体壁，而夹持板（9）固定在转动杆（10）位于测试仪主体（1）工作仓内部的一端，且夹持板（9）夹持在出风管（8）的端部，联动板（11）一端固定在转动杆（10）贯穿至测试仪主体（1）后侧的一端，联动板（11）的另一端与电推杆（12）的端部铰接，且电推杆（12）转动安装在测试仪主体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：金汉，陈帅，许莹，
申请(专利权)人：浙江钛石质量检测研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：