本实用新型专利技术属于法兰加工技术领域，且公开了一种法兰铣削加工装夹装置，包括加工台，所述加工台的底端两侧均固定有支撑板，且加工台的顶端两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端部安装有立板，所述立板的顶端安装有安装板，两个所述安装板相对的一侧均连接有连接杆，所述连接杆的外端部安装有轴承，本实用新型专利技术通过轴承和连接杆等的配合，可实现弧形夹板的转动，在法兰的一面铣削好后，可利用第二液压缸下移托板，然后可整体转动两个通过轴承与连接杆相连的弧形夹板，可快速将法兰翻面，无需利用第一液压缸松开弧形夹板以及翻面进行夹紧的操作，翻面较为省时省力，有效提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰铣削加工装夹装置
[0001]本技术属于法兰加工
，具体涉及一种法兰铣削加工装夹装置。
技术介绍
[0002]法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端，装夹是定位和夹紧的过程，工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位，为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧，在法兰铣削加工时，常需要利用装夹装置进行定位夹紧。
[0003]但是目前法兰铣削加工装夹装置存在一定的缺陷，传统法兰铣削加工装夹装置在法兰一面铣削后，难以快速进行翻面，较为费时费力，此外，传统法兰铣削加工装夹装置对于法兰定位的稳定性较差，法兰容易发生转动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种法兰铣削加工装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统装夹装置在法兰一面铣削后，难以快速进行翻面的问题，此外，传统法装夹装置对于法兰定位的稳定性较差，法兰易发生转动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰铣削加工装夹装置，包括加工台，所述加工台的底端两侧均固定有支撑板，且加工台的顶端两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端部安装有立板，所述立板的顶端安装有安装板，两个所述安装板相对的一侧均连接有连接杆，所述连接杆的外端部安装有轴承，所述轴承远离连接杆的一侧固定有连接板，所述连接板远离轴承的一侧固定有弧形夹板，两个所述支撑板之间连接有横板，所述横板的上端面安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端部贯穿加工台，且第二液压缸的顶端安装有托板，所述托板的上表壁中间位置处固定有定位柱。
[0006]优选地，所述定位柱的外表壁对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部底部连接有弹簧，所述弹簧的自由端固定有抵块。
[0007]优选地，所述第一凹槽的内径小于第二凹槽的内径，所述抵块的外端部圆弧过渡形成圆弧部。
[0008]优选地，所述立板的底端固定有滑条，所述加工台的上表壁两侧均开设有与滑条相适配的滑槽。
[0009]优选地，所述支撑板的底端固定有安装底板，所述安装底板的上表壁开设有安装孔。
[0010]优选地，所述第一液压缸的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过轴承和连接杆等的配合，可实现弧形夹板的转动，在法兰的一面铣削好后，可利用第二液压缸下移托板，然后可整体转动两个通过轴承与连接杆相连的
弧形夹板，可快速将法兰翻面，无需利用第一液压缸松开弧形夹板以及翻面进行夹紧的操作，翻面较为省时省力，有效提高了加工效率。
[0013](2)本技术通过增设第二凹槽、弹簧和抵块等，在法兰置于托板上时，可先按压抵块，在法兰套在定位柱外后，与第二凹槽内部弹簧相连的抵块受弹力作用，产生挤压法兰的力，进而能够有效提高法兰套在定位柱外的稳定性，不易发生转动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术加工台的俯视图；
[0016]图3为本技术弧形夹板的俯视图；
[0017]图4为本技术定位柱的剖视图；
[0018]图中：1、加工台；2、第一液压缸；3、立板；4、连接杆；5、弧形夹板； 6、连接板；7、安装板；8、轴承；9、滑条；10、支撑板；11、横板；12、第二液压缸；13、托板；14、定位柱；15、滑槽；16、第一凹槽；17、第二凹槽；18、弹簧；19、抵块；20、安装底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种法兰铣削加工装夹装置，包括加工台1，加工台1的底端两侧均固定有支撑板10，且加工台1的顶端两侧均安装有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端部安装有立板3，立板3的顶端安装有安装板7，两个安装板7相对的一侧均连接有连接杆4，连接杆4的外端部安装有轴承8，轴承8远离连接杆4的一侧固定有连接板6，连接板6远离轴承8的一侧固定有弧形夹板5，两个支撑板10之间连接有横板11，横板11的上端面安装有第二液压缸12，第二液压缸12的输出端部贯穿加工台1，且第二液压缸12的顶端安装有托板13，托板13的上表壁中间位置处固定有定位柱14，具体地，在需要对法兰进行铣削前，可先将法兰置于托板13上，使法兰套在定位柱14外部，然后利用第一液压缸2 的液压运动可驱动立板3移动，进而可使两个弧形夹板5相靠近至夹紧法兰，夹紧后即可进行铣削操作，其中，利用第二液压缸12的液压运动可驱动托板13上下移动，在法兰的一面铣削好后，可利用第二液压缸12下移托板13，然后可整体转动两个通过轴承8与连接杆4相连的弧形夹板5，可快速将法兰翻面，无需利用第一液压缸2松开弧形夹板5以及翻面进行夹紧的操作，翻面较为省时省力，有效提高了加工效率，在翻面后，再利用第二液压缸12上移托板13，使托板13托住法兰即可。
[0021]进一步地，定位柱14的外表壁对称开设有第一凹槽16，第一凹槽16的内部底部开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内部底部连接有弹簧18，弹簧 18的自由端固定有抵块19，第一凹槽16的内径小于第二凹槽17的内径，抵块19的外端部圆弧过渡形成圆弧部，具体地，在法兰置于托板13上时，可先按压抵块19，在法兰套在定位柱14外后，与第二凹槽17内部弹簧18相连的抵块19受弹力作用，产生挤压法兰的力，进而能够有效提高法兰套在定位柱14
外的稳定性，不易发生转动。
[0022]进一步地，立板3的底端固定有滑条9，加工台1的上表壁两侧均开设有与滑条9相适配的滑槽15，具体地，利用滑条9在滑槽15内的直线移动，能够增加立板3移动的稳定性。
[0023]进一步地，支撑板10的底端固定有安装底板20，安装底板20的上表壁开设有安装孔，具体地，利用开设有安装孔的安装底板20可将支撑板10固定住，进而保证该装置安装的稳定性。
[0024]进一步地，第一液压缸2的外部罩设有保护罩，保护罩的外表壁开设有通孔，具体地，保护罩可有效保护第一液压缸2，避免其磕碰损坏，其中开设的通孔用于液压油管的穿过。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰铣削加工装夹装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的底端两侧均固定有支撑板(10)，且加工台(1)的顶端两侧均安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端部安装有立板(3)，所述立板(3)的顶端安装有安装板(7)，两个所述安装板(7)相对的一侧均连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外端部安装有轴承(8)，所述轴承(8)远离连接杆(4)的一侧固定有连接板(6)，所述连接板(6)远离轴承(8)的一侧固定有弧形夹板(5)，两个所述支撑板(10)之间连接有横板(11)，所述横板(11)的上端面安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的输出端部贯穿加工台(1)，且第二液压缸(12)的顶端安装有托板(13)，所述托板(13)的上表壁中间位置处固定有定位柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种法兰铣削加工装夹装置，其特征在于：所述定位柱(14)的外表壁对称开...
【专利技术属性】
技术研发人员：成领，祝慧星，宋文武，梁中鸣，姚衡，
申请(专利权)人：江苏铭珂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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