一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器进气端盖技术领域，公开了一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖，包括安装座，所述安装座的上端面中心处固定连接有进气管，所述进气管的上端固定连接有端盖主体，所述端盖主体的上端设置有弧形导流头，所述端盖主体包括盖体、外加强层、内加强层、外耐腐蚀层、内耐腐蚀层，所述外加强层固定包覆在盖体的外表面，所述外耐腐蚀层固定包覆在外加强层的外表面，所述内加强层固定包覆在盖体的内表面，所述内耐腐蚀层固定包覆在内加强层的内表面。本实用新型专利技术中，具有复合结构的端盖主体，机械强度更高，受冲击不易形变，同时，耐腐蚀、耐磨损性能强，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖


[0001]本技术涉及冷却器进气端盖
，尤其涉及一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖。

技术介绍

[0002]冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。
[0003]在冷却器使用，气体通常直接通过管道通入冷却器内，而受安装方式或是冷却器型号影响，气体通入管往往会与冷却器气体通入端之间出现弯管，从而导致气体通入时会直接冲击弯管处，长期使用后弯管处容易出现磨损，影响使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖，本冷却器进气端盖具有复合结构的端盖主体，机械强度更高，受冲击不易形变，同时，耐腐蚀、耐磨损性能强，使用寿命长。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖，包括安装座，所述安装座的上端面中心处固定连接有进气管，所述进气管的上端固定连接有端盖主体，所述端盖主体的上端设置有弧形导流头；
[0007]所述端盖主体包括盖体、外加强层、内加强层、外耐腐蚀层、内耐腐蚀层，所述外加强层固定包覆在盖体的外表面，所述外耐腐蚀层固定包覆在外加强层的外表面，所述内加强层固定包覆在盖体的内表面，所述内耐腐蚀层固定包覆在内加强层的内表面；
[0008]通过上述技术方案，由盖体、外加强层、内加强层、外耐腐蚀层、内耐腐蚀层组成的端盖主体，形成了复合结构，机械强度更高，受冲击不易出现形变的问题设置的外耐腐蚀层和内耐腐蚀层耐腐蚀性能强，在长期使用时不易出现端盖表面被腐蚀的情况，使用寿命更长。
[0009]进一步地，所述安装座包括座体，所述座体中心处开设有进气口，所述进气口与进气管连通，所述座体的下端面靠近进气口的外围处开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有密封圈；
[0010]通过上述技术方案，设置的座体用于连接进气管道，管道内的气体通过进气口进行入，经过进气管进入端盖主体内，设置的密封圈能够有效的提高进气口进而进气管道连接处之间的密封性，防止漏气，同时，密封圈的下部分设置在卡槽内，上部分凸出，连接稳定，不易出现位置偏移情况，可靠性强。
[0011]进一步地，所述座体的两侧均开设有安装孔，所述座体的四角处均设置为圆角；
[0012]通过上述技术方案，设置的安装孔便于和进气管道之间连接螺栓进行固定，而四角均为圆角的座体边缘过渡顺滑，安装时不易出现刮伤手部的情况，能够增强安全性。
[0013]进一步地，所述座体由不锈钢制作而成；
[0014]通过上述技术方案，有不锈钢制作而成座体强度高，可靠性强，同时耐腐蚀能力强，使用寿命长。
[0015]进一步地，所述盖体由高强度碳钢制作而成，所述外加强层和内加强层均为不锈钢制作而成；
[0016]通过上述技术方案，设置的盖体和外加强层以及内加强层之间形成了多层的复合结构，机械强度更高，耐冲击能力强，不易出现形变的问题，且外加强层和内加强层均为不锈钢制作，有良好的耐腐蚀能力，使用寿命长。
[0017]进一步地，所述外耐腐蚀层和内耐腐蚀层均由金属防腐涂料制作而成；
[0018]通过上述技术方案，设置的外耐腐蚀层和内耐腐蚀层有良好的耐腐蚀性能，可以有效的保护内部的金属结构，进一步提高使用寿命。
[0019]进一步地，所述盖体的开口边沿处开设有配合口；
[0020]通过上述技术方案，设置的配合口便于盖体与冷却器进行安装。
[0021]进一步地，所述端盖主体与安装座之间具有夹角；
[0022]通过上述技术方案，设置有夹角可以在安装时为座体上安装孔留出安装空间，便于安装，无需为留出安装空间增大座体的大小或是进气管的长度，能够有效减少制造时的材料用量，从而降低生产成本。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖，该端盖在使用时，设置的端盖主体由盖体、外加强层、内加强层、外耐腐蚀层、内耐腐蚀层组成，形成了复合结构，机械强度更高，受冲击不易出现形变的问题，同时，设置的外耐腐蚀层和内耐腐蚀层耐腐蚀性能强，在长期使用时不易出现端盖表面被腐蚀的情况，使用寿命更长。
[0025]2、本技术提出的一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖，该端盖在使用，通过增加进气端盖，气体通入时通过弧形导流头导入冷却器内，相较于传统的进气管道直接进气，弯折处的气体与端盖的接触面积更大，对端盖磨损更少，能够有效的提高使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖的立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖的座体的结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖的剖视图；
[0030]图5为图4中A处的放大图。
[0031]图例说明：
[0032]1、安装座；101、座体；102、进气口；103、安装孔；104、卡槽；105、密封圈；2、进气管；3、端盖主体；301、盖体；302、外加强层；303、内加强层；304、外耐腐蚀层；305、内耐腐蚀层；4、弧形导流头；5、配合口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖，包括安装座1，安装座1的上端面中心处固定连接有进气管2，进气管2的上端固定连接有端盖主体3，端盖主体3的上端设置有弧形导流头4。
[0035]端盖主体3包括盖体301、外加强层302、内加强层303、外耐腐蚀层304、内耐腐蚀层305，外加强层302固定包覆在盖体301的外表面，外耐腐蚀层304固定包覆在外加强层302的外表面，内加强层303固定包覆在盖体301的内表面，内耐腐蚀层305固定包覆在内加强层303的内表面。
[0036]安装座1包括座体101，座体101中心处开设有进气口102，进气口102与进气管2连通，座体101的下端面靠近进气口102的外围处开设有卡槽104，卡槽104的内部固定连接有密封圈105，设置的座体101用于连接进气管道，管道内的气体通过进气口10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上端面中心处固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)的上端固定连接有端盖主体(3)，所述端盖主体(3)的上端设置有弧形导流头(4)；所述端盖主体(3)包括盖体(301)、外加强层(302)、内加强层(303)、外耐腐蚀层(304)、内耐腐蚀层(305)，所述外加强层(302)固定包覆在盖体(301)的外表面，所述外耐腐蚀层(304)固定包覆在外加强层(302)的外表面，所述内加强层(303)固定包覆在盖体(301)的内表面，所述内耐腐蚀层(305)固定包覆在内加强层(303)的内表面。2.根据权利要求1所述的一种复合式防腐蚀冷却器进气端盖，其特征在于：所述安装座(1)包括座体(101)，所述座体(101)中心处开设有进气口(102)，所述进气口(102)与进气管(2)连通，所述座体(101)的下端面靠近进气口(102)的外围处开设有卡槽(104)，所述卡槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝慧星，宋文武，成领，姚衡，梁中鸣，
申请(专利权)人：江苏铭珂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：