一种BYD进料泵用柱塞填料函组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BYD进料泵用柱塞填料函组件，包括盖板和填料函，该盖板和所述填料函通过六角螺栓连接成为一体；所述填料函具有轴向延伸的方形腔体，并且上下分别开设有冷却液冲洗入口和冷却液冲洗出口，在冷却液冲洗入口侧还开设了泄漏孔，该泄漏孔用密封组件进行密封，该密封组件采用螺塞和衬垫进行密封，在所述液冲洗出口的内侧设置有分水环；在所述填料函的方形腔体内设置有分别位于分水环两侧的入口端密封和出口端密封；本实用新型专利技术设计合理，结构巧妙的，是一种BYD进料泵柱塞用填料函组件，能够延长柱塞使用寿命，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种BYD进料泵用柱塞填料函组件


[0001]本技术涉及机械密封领域，具体讲是一种BYD进料泵用柱塞填料函组件。

技术介绍

[0002]1,4丁二醇（简称BDO）,常温常压下为无色、有刺激性气味的油状粘稠液体，是一种重要的有机和精细化工原料，应用广泛。现有BDO生产工艺中，BYD进料泵多采用高压往复泵,是BDO装置中的关键设备,广泛应用于高压输送领域。目前国内BYD进料泵基本上被国外公司所垄断,整机和备件的价格昂贵。而进口BYD进料泵在实际运行中,经常出现阀组频繁开裂、缸体开裂、填料组件频繁磨损以及动力端磨损严重等诸多问题,使得整泵的可连续使用周期甚至不到15天,给装置的安全、稳定运行带来了极大的隐患。并且进口备件供货不及时,极大地增加了现场维护的人力成本和财力成本。在这种情况下，按照现场工艺参数的要求,我们就国产化BYD进料泵用柱塞填料函组件进行了优化设计；
[0003]BYD进料泵柱塞做往复运动，将压力0.7MPa的BYD溶液加压至30.9MPa左右后，送至下游的BDO一段反应器内进行加氢反应。填料函组件对柱塞起到支撑、密封、润滑和冷却的作用。实际使用中，由于填料函组件的对中性不够、组件的组装间隙不够、材质选择不合理、弹簧力不合理等原因，造成填料的频繁磨损、填料函组件使用时间短。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构巧妙的，BYD进料泵柱塞用填料函组件，延长柱塞使用寿命，降低维护成本。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种BYD进料泵用柱塞填料函组件，包括盖板和填料函，该盖板和所述填料函通过六角螺丝连接成为一体；
[0006]所述填料函具有轴向延伸的方形腔体，并且上下分别开设有冷却液冲洗入口和冷却液冲洗出口，在冷却液冲洗入口侧还开设了泄漏孔，该泄漏孔用密封组件进行密封，该密封组件采用螺塞和衬垫进行密封，在所述液冲洗出口的内侧设置有分水环；
[0007]在所述填料函的方形腔体内设置有分别位于分水环两侧的入口端密封和出口端密封。
[0008]进一步，所述入口端密封包括靠近盖板的Y形环密封组件和靠近分水环的入口端衬套密封组件组成。
[0009]进一步，所述Y形环密封组件包括安装于所述填料函的压紧环，和依次安装于所述压紧环内的隔环、数个Y形环、推环、入口端弹簧和入口端弹簧座,
[0010]在该压紧环内设置有用于限位入口端弹簧座的卡圈。
[0011]进一步，所述入口端衬套密封组件包括衬套和入口端衬套压环，所述入口端衬套压环安装于所述压紧环和分水环之间的，所述衬套安装于所述入口端衬套压环内。
[0012]进一步，所述衬套上开设有数个双排的排气孔，同时沿轴向开设有斜剖口。
[0013]进一步，所述出口端密封包括靠近出口端的出口端衬套密封组件和靠近分水环的
填料密封组件。
[0014]进一步，所述填料密封组件包括填料垫圈，数个填料环，所述填料垫圈靠近于所述分水环，数个所述填料环依次布置于所述填料垫圈和衬套组之间。
[0015]进一步，所述衬套组包括两个对称布置的出口端衬套压环和安装于两个所述出口端衬套压环的衬套。
[0016]进一步，所述出口端衬套密封组件包括衬套组，导套, 出口端弹簧和出口端弹簧座，所述导套靠近所述出口端衬套压环，所述出口端弹簧位于所述导套和所述出口端弹簧座之间，所述出口端弹簧座通过卡圈B限位于所述填料函。
[0017]优选的，所述填料环由PTFE和芳族聚酰胺纤维混合制成；所述Y形环由夹布橡胶制成；所述衬套采用PTFE填充石墨形成。
[0018]本技术具有如下优点：
[0019]本技术设计合理，结构巧妙，能够延长柱塞使用寿命，降低维护成本；本技术所述柱塞用填料函，安装方便、使用可靠，减少了维修频次和现场环境污染，提高了设备的使用寿命，保证了生产的顺利进行。
附图说明
[0020]图1是本技术的装配示意图；
[0021]图2是图1中M的局部放大示意图；
[0022]图3是图1中P向的示意图；
[0023]图4是图1中K向的示意图
[0024]图5是本技术所述衬套的示意图；
[0025]图中：1
‑
螺柱，2
‑
六角螺母，3
‑
弹簧垫圈，4
‑
盖板，5
‑
填料函，6
‑
螺塞，7
‑
衬垫，8
‑
挡圈，9
‑ꢀ
O圈，10
‑
卡圈B，11
‑
出口端弹簧座，12
‑ꢀ
出口端弹簧，13
‑
导套，14
‑
出口端衬套压环，15
‑
衬套，16
‑
填料环，17
‑
填料垫圈，18
‑
分水环，19
‑
入口端衬套压环，20
‑
压紧环，21
‑
卡圈，22
‑
入口端弹簧座，23
‑
入口端弹簧，24
‑
推环，25
‑ꢀ
O圈，26
‑ꢀ
Y形环，27
‑
隔环，28
‑
六角螺栓；29、定位销；30、吊耳孔；31、泄漏孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1
‑
图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种BYD进料泵用柱塞填料函组件，首先由盖板4、填料函5和六角螺栓28构成了填料函组件的主体。所述填料函5为方形腔体，上下对称开设有冷却液冲洗入口和出口，在入口侧还开设了泄漏孔，泄漏孔用螺塞6好衬垫7进行密封。填料函组件的密封部分由冷却液冲洗出口的分水环18分为两个部分：入口端密封和出口端密封。
[0028]入口端密封由靠近盖板4的Y形环密封组件和靠近分水环18的入口端衬套密封组件组成。Y形环密封组件的组成：压紧环20内依次装入隔环27,至少2个Y形环26,推环24,入
口端弹簧23,入口端弹簧座22,最后由卡圈21卡在压紧环20内。合理设计压紧环20的卡槽轴向位置，让卡圈21卡住入口端弹簧座22，压缩入口端弹簧23，推动推环24撑开与隔环27中间的Y形环，实现轴向密封，推环24与隔环27开设有与Y形环形状吻合的Y形，便于在弹簧力推动后更有效的实现对Y形环的压紧。Y形环是密封的关键零件，橡胶比较合适，但是对于柱塞长时间的往复运动，寿命又会缩短，因此选用了夹布橡胶，大大延长了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BYD进料泵用柱塞填料函组件，其特征在于：包括盖板（4）和填料函（5），该盖板（4）和所述填料函（5）通过六角螺栓（28）连接成为一体；所述填料函（5）具有轴向延伸的方形腔体，并且上下分别开设有冷却液冲洗入（34）口和冷却液冲洗出口（35），在冷却液冲洗入口侧还开设了泄漏孔（31），该泄漏孔用密封组件进行密封，在所述液冲洗出口（35）的内侧设置有分水环（18）；在所述填料函（5）的方形腔体内设置有分别位于分水环（18）两侧的入口端密封和出口端密封；所述填料函（5）的出口端面有O圈（9）与挡圈（8）实现与泵头的密封，同时在该端面设计了数个定位销（29）。2.根据权利要求1所述一种BYD进料泵用柱塞填料函组件，其特征在于：所述入口端密封包括靠近盖板（4）的Y形环密封组件和靠近分水环（18）的入口端衬套密封组件组成。3.根据权利要求2所述一种BYD进料泵用柱塞填料函组件，其特征在于：所述Y形环密封组件包括安装于所述填料函（5）的压紧环（20），和依次安装于所述压紧环（20）内的隔环（27）、数个Y形环（26）、推环（24）、入口端弹簧（23）和入口端弹簧座（22）,在该压紧环（20）内设置有用于限位入口端弹簧座（22）的卡圈（21）。4.根据权利要求3所述一种BYD进料泵用柱塞填料函组件，其特征在于：所述入口端衬套密封组件包括衬套（15）和入口端衬套压环（19），所述入口端衬套压环（19）安装于所述压紧环（20）和分水环（18）之间的，所述衬套（15）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿武，杨梅，
申请(专利权)人：成都赛乐化新机电有限公司，
类型：新型
国别省市：