一种浓缩器釜用机械密封总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浓缩器釜用机械密封总成，包括内密封和外密封，其中内密封为梳齿密封并安装于外接设备体内且位于外密封压盖上端，所述外密封为双端面机械密封总成并安装于外接设备体下端且上端延伸到内密封内；其中内密封梳齿部与外密封轴套外壁构成有防止釜内粉料落入外密封的冲洗液通道；本实用新型专利技术设计合理，结构紧凑，用于浓缩器的釜用机械密封总成，通过合理的设计内密封和外密封，使其密封效果更好，同时安装方便、使用可靠，减少了频繁泄漏的故障问题，保障了设备长周期的运行，节约了维护成本，有力的保证了生产，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩器釜用机械密封总成
本技术涉及用于化工的机械密封，具体讲是一种浓缩器釜用机械密封总成。
技术介绍
BDO是一种重要的有机化工和精细化工原料，广泛用于纺织纤维、工程塑料、医药、化妆品、人造革、农药、增塑剂、固化剂、溶剂、除莠剂等领域，具有较大潜在市场。其中ISP工艺末级的浓缩器用来进行催化剂浓缩和反应液分离，浓缩后的催化剂返回一级反应器循环使用，分离后的滤液经过后续工艺得到产品。这个工艺的最大特点就是催化剂活性高、强度好、寿命长，能够再生循环利用，也因此浓缩器成为了重要核心装置。而现在浓缩器釜用机械密封总成密封效果不好，频繁出现泄漏，使用寿命短，严重影响了生产进行，急需进行改造。
技术实现思路
因此，为了克服上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构紧凑，用于浓缩器釜用机械密封总成，通过合理的设计内密封和外密封，使其密封效果更好，同时安装方便、使用可靠，减少了频繁泄漏的故障问题，保障了设备长周期的运行，节约了维护成本，有力的保证了生产；延长了设备的使用寿命。本技术是这样实现的，构造一种浓缩器釜用机械密封总成，包括内密封和外密封，所述内密封为梳齿密封并安装于外接设备体内且位于外密封上端，所述外密封为双端面机械密封并安装于外接设备体下端且上端延伸到内密封内，其中内密封梳齿部与外密封的轴套外壁构成有防止釜内粉料落入外密封的冲洗液通道。优选的，所述内密封通过螺栓与外接设备体连接，在该内密封的内壁上端加工有梳齿部，该梳齿部与外密封的轴套外壁上部配合，该梳齿部与轴套外壁形成冲洗液通道，并在该内密封下部设置有数个径向并与冲洗液通道连通的布水孔。优选的，所述外密封包括轴套，安装于轴套下端的压盖，以及安装于轴套且背靠背布置的上密封组件和下密封组件，其中上密封组件包括上动环、上静环和上推环，所述下密封组件包括下动环、下静环和下推环，所述上动环通过传动销与轴套连接，所述上静环安装于上动环下方，所述上推环安装于上静环下方，所述下动环通过传动销安装于动环座，该动环座通过O型密封圈与轴套密封，用圆柱端紧定螺钉固定于轴套下部，所述下静环位于下动环的上端，所述下推环安装于下静环上端，所述上推环和下推环之间设置有弹簧，该弹簧安装于开设在压盖内轴向通孔中，同时所述上推环和下推环之间安装有防转销，该防转销固定安装于开设在压盖内轴向通孔中。优选的，上密封组件和下密封组件（所述上静环、上动环、上推环、下推环、下静环和下动环）与轴套外壁和压盖内壁之间构成密封液腔，在所述压盖上开设有两个对称布置并与密封液腔连通的密封液进出口，同时还开设有冲洗孔，该冲洗孔通过外接设备的设备腔体与内密封布水孔连通，并且所述压盖还开设有与外接设备体连接的安装孔。优选的，所述轴套与设备轴外壁之间设置有上下两道轴套O型密封圈，所述上动环外壁与轴套接触处设置有O型密封圈，所述上静环外壁与压盖内壁之间设置有O型密封圈，所述内密封外壁和压盖外壁与外接设备通过O型密封圈密封。优选的，所述轴套上部与内密封梳齿部配合处具有表面硬化处理层；该硬化处理层通过热处理形成。本技术具有如下有益效果：本技术设计合理，结构紧凑，是一种用于浓缩器釜用机械密封总成，通过合理的设计内密封和外密封，使其密封效果更好，同时安装方便、使用可靠，减少了频繁泄漏的故障问题，保障了设备长周期的运行，节约了维护成本，有力的保证了生产；延长了设备的使用寿命。内密封为梳齿结构的辅助密封，外引冲洗液，其压力高于釜内压力，通过梳齿和外密封轴套的狭长通道，进入釜内，防止釜内粉料介质落入外密封，其作用是保护外密封，延长外密封使用时间；外密封采用双端面机械密封，静环背靠背共用弹簧的方式，同时为了增加使用寿命，动静环均采用了密封O型密封圈的形式，这样既使用可靠，寿命又大大延长。经过改造后的机械密封总成，缩短了维修周期，延长了设备的使用周期，保障了生产的顺利进行。合理的在压盖端面对称开设两个密封液进出口以及一个冲洗孔，密封液由进口进入密封液腔，由出口进入外部冷却装置后再循环进入外密封，起到润滑密封面和带走密封面摩擦热量的作用；冲洗孔由外部引入冲洗液，由压盖冲洗孔进入与内密封之间的设备腔体，经由内密封径向分布的多个布水孔，进入内密封的梳齿部与外密封轴套形成的径向狭长通道，进入设备釜体内，防止釜内粉料落入外密封的上端密封。同时用数个定位块卡在轴套卡槽内，通过内六角螺钉固定在压盖端面，一是固定了弹簧的压缩量，保证了上下两端机械密封的工作位置；二是将轴套上的动环与压盖内的静环固定在一起，形成了集装式机械密封，便于运输和现场安装。所述定位块确定了轴套和压盖的相互位置，也就确定了上动环和上静环、下动环和下静环的相互位置，相当于确定了弹簧压缩的长度，保证上下密封组件在最合适的位置，因为弹簧压缩过大，密封磨损加剧，寿命减短；反之压缩不够，密封效果不好，使用寿命也短。附图说明图1是本技术整体装配示意图；图2是图1中M的局部放大示意图；图3是图1中N的局部放大示意图；图4是图1中A的局部放大示意图。具体实施方式下面将结合附图1-图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本技术在此提供一种浓缩器釜用机械密封总成，包括内密封13和外密封，其中内密封为梳齿密封并安装于外接设备体内且位于外密封压盖3上端，所述外密封为双端面机械密封总成并安装于外接设备体下端且上端延伸到内密封内；其中内密封13的梳齿部13.1与外密封轴套24外壁构成有防止釜内粉料落入外密封的冲洗液通道。在本实施例中，所述内密封有梳齿部，该内密封通过螺栓与外接设备体连接，在该内密封内壁上端加工有与外密封轴套外壁上部配合的梳齿部13.1，该梳齿部与轴套外壁形成冲洗液通道29，并在该内密封下部设置有数个径向并与冲洗液通道连通的布水孔26。在本实施例中，所述外密封包括背靠背布置的上密封组件和下密封组件，其中上密封组件包括上动环25、上静环23和上推环21.2，所述下密封组件包括下动环19、下静环20和下推环21.1；所述上动环通过传动销16与轴套连接，所述上静环安装于上动环下方，所述上静环下方安装有位于压盖内的上推环21.2，所述下动环通过传动销安装于动环座7，该动环座通过密封O型密封圈18与轴套密封，并用圆柱端紧定螺钉6固定于轴套下部，所述下静环位于下动环的上端，并在该下静环上端安装有位于压盖内的下推环21.1，所述上推环和下推环之间设置有弹簧11，该弹簧安装于开设在压盖内轴向通孔中，同时所述上推环和下推环之间安装有防转销22，该防转销固定安装于开设在压盖内轴向通孔中。在本实施例中，上密封组件和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓缩器釜用机械密封总成，包括内密封和外密封，其特征在于：所述内密封为梳齿密封并安装于外接设备体内且位于外密封上端，所述外密封为双端面机械密封并安装于外接设备体下端且上端延伸到内密封内，/n其中内密封梳齿部与外密封的轴套外壁构成有防止釜内粉料落入外密封的冲洗液通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种浓缩器釜用机械密封总成，包括内密封和外密封，其特征在于：所述内密封为梳齿密封并安装于外接设备体内且位于外密封上端，所述外密封为双端面机械密封并安装于外接设备体下端且上端延伸到内密封内，
其中内密封梳齿部与外密封的轴套外壁构成有防止釜内粉料落入外密封的冲洗液通道。


2.根据权利要求1所述一种浓缩器釜用机械密封总成，其特征在于：所述内密封通过螺栓与外接设备体连接，在该内密封的内壁上端加工有梳齿部，该梳齿部与外密封的轴套外壁上部配合，该梳齿部与轴套外壁形成冲洗液通道，并在该内密封下部设置有数个径向并与冲洗液通道连通的布水孔。


3.根据权利要求2所述一种浓缩器釜用机械密封总成，其特征在于：所述外密封包括轴套，安装于轴套下端的压盖，以及安装于轴套且背靠背布置的上密封组件和下密封组件，
其中上密封组件包括上动环、上静环和上推环，所述下密封组件包括下动环、下静环和下推环，
所述上动环通过传动销与轴套连接，所述上静环安装于上动环下方，所述上推环安装于上静环下方，
所述下动环通过传动销安装于动环座，该动环座通过O型密封圈与轴套密封，用圆柱端紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿武，杨梅，
申请(专利权)人：成都赛乐化新机电有限公司，成都化新密封有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51