一种纺棉纱用卷捻装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺棉纱用卷捻装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有安装板，所述安装板表面转动安装有转轴，所述转轴上滑动套设有收卷辊；所述收卷辊一端呈圆周状且固定安装有多块安置板，所述安置板表面固定安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的一端固定安装有三角形的锁定块，所述转轴上固定套接有转盘，所述转盘表面呈圆周状开设有多个分别用于多块安置板插入的插槽，所述插槽槽口处固定安装有三角形的抵压块。本发明专利技术通过多根第一弹簧杆、多个锁定块以及多个抵压块之间的配合即可快速完成转轴与收卷辊之间的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，方便快捷，提高了卷捻工作的效率。高了卷捻工作的效率。高了卷捻工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺棉纱用卷捻装置


[0001]本专利技术涉及仿棉纱加工
，尤其涉及一种纺棉纱用卷捻装置。

技术介绍

[0002]纺棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，其中精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，这类棉纱多用于织造高档织物，其在进行加工的时候，需要通过卷捻装置对其进行卷捻加工，从而使其进行多根线合成一根然后进行收卷。
[0003]卷捻装置中的收卷辊在收卷之前需要通过螺钉螺母等固定件将其固定在与驱动电机输出轴固定连接的转轴上，然后在收卷工作完成后再将其取下，收卷辊安装和拆卸的步骤较为繁琐，需要花费大量的时间，从而影响了卷捻的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的卷捻装置中收卷辊安装和拆卸的步骤较为繁琐，需要花费大量的时间，从而影响了卷捻的工作效率，而提出的一种纺棉纱用卷捻装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺棉纱用卷捻装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有安装板，所述安装板表面转动安装有转轴，所述转轴上滑动套设有收卷辊；
[0007]所述收卷辊一端呈圆周状且固定安装有多块安置板，所述安置板表面固定安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的一端固定安装有三角形的锁定块，所述转轴上固定套接有转盘，所述转盘表面呈圆周状开设有多个分别用于多块安置板插入的插槽，所述插槽槽口处固定安装有三角形的抵压块。
[0008]优选的，所述转盘侧壁呈圆周状开设有多个分别与多个插槽相连通的安装槽，所述安装槽槽壁固定安装有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的一端固定安装有安装块，所述安装块的一端固定安装有推板。
[0009]优选的，所述安装板表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
[0010]优选的，所述转轴表面呈圆周状固定安装有多根限位条，所述收卷辊内辊壁呈圆周状开设有多个分别用于多根限位条插入的限位口。
[0011]优选的，所述转轴远离安装板的一端开设有安置槽，所述转轴远离安装板的一端处侧壁呈圆周状开设有多个与安置槽相连通的通口，所述通口内滑动插设有挡杆，所述挡杆位于安置槽内的一端固定安装有固定块，所述挡杆上套设有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的两端分别与固定块表面和安置槽槽壁固定连接。
[0012]优选的，所述底座上表面固定安装有两根第三弹簧杆，两根所述第三弹簧杆的顶端固定安装有承重杆，所述承重杆的杆壁与收卷辊的外辊壁相抵。
[0013]优选的，所述底座上表面开设有两个集气槽，所述集气槽内固定安装有气囊，所述
气囊上表面固定安装有与外界相连通的进气管，所述气囊侧壁固定安装有与外界相连通的哨管，所述哨管和进气管内均设有单向阀，所述气囊内水平固定安装有通电弹簧，所述底座上表面开设有安装口，所述安装口口壁固定安装有两个压电陶瓷片，两根所述通电弹簧分别通过导线与两个压电陶瓷片连接。
[0014]优选的，所述安装口底壁垂直转动安装有空心管，所述空心管底端处固定套接有齿轮，所述承重杆表面固定安装有螺纹杆，所述空心管内管壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆的底端螺纹安装在空心管内，所述安装口左右口壁均水平开设有第一滑槽，所述滑槽内滑动安装有齿条杆，两根所述齿条杆均与齿轮啮合连接，且端部分别与两个压电陶瓷片位置对应，所述齿条杆的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动插设有滑杆，所述滑杆一端固定安装有抵板，所述滑杆上套设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的两端分别与齿条杆和抵板固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过多根第一弹簧杆、多个锁定块以及多个抵压块之间的配合即可快速完成转轴与收卷辊之间的安装和拆卸，避免了使用螺钉螺母固定件的繁琐步骤，方便快捷，提高了卷捻工作的效率；
[0017]2、随着收卷辊的转动，其收卷的仿棉纱的重量也越来越大，而当快达到收卷辊所能承受的最大重量时，两个哨管便会发出声音，从而提醒工作人员关闭装置，对收卷辊进行更换，避免收卷的仿棉纱的重量超过收卷辊所能承受的最大重量，使收卷辊损坏，导致卷捻工作无法顺利进行。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种纺棉纱用卷捻装置的正面立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种纺棉纱用卷捻装置的俯视立体截面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种纺棉纱用卷捻装置中转轴处的部分立体截面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种纺棉纱用卷捻装置中收卷辊的立体结构示意图；
[0022]图5为图2中A处放大结构示意图；
[0023]图6为图3中B处放大结构示意图；
[0024]图7为图3中C处放大结构示意图；
[0025]图8为图4中D处放大结构示意图。
[0026]图中：1底座、2安装板、3转轴、4收卷辊、5安置板、6第一弹簧杆、7锁定块、8转盘、9插槽、10抵压块、11安装槽、12第二弹簧杆、13安装块、14推板、15驱动电机、16限位条、17限位口、18安置槽、19挡杆、20固定块、21第一伸缩弹簧、22第三弹簧杆、23承重杆、24气囊、25进气管、26哨管、27通电弹簧、28安装口、29压电陶瓷片、30空心管、31齿轮、32螺纹杆、33齿条杆、34滑杆、35抵板、36第二伸缩弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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8，一种纺棉纱用卷捻装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有安装板2，安装板2表面转动安装有转轴3，转轴3上滑动套设有收卷辊4，安装板2表面固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与转轴3的一端固定连接；
[0029]收卷辊4一端呈圆周状且固定安装有多块安置板5，安置板5表面固定安装有第一弹簧杆6，第一弹簧杆6的一端固定安装有三角形的锁定块7，转轴3上固定套接有转盘8，转盘8表面呈圆周状开设有多个分别用于多块安置板5插入的插槽9，插槽9槽口处固定安装有三角形的抵压块10，转盘8侧壁呈圆周状开设有多个分别与多个插槽9相连通的安装槽11，安装槽11槽壁固定安装有第二弹簧杆12，第二弹簧杆12的一端固定安装有安装块13，安装块13的一端固定安装有推板14；
[0030]工作人员首先将待安装的收卷辊4套设在转轴3上，并转动其至多块安置板5分别与多个插槽9的位置对应，然后推动收卷辊4朝着转盘8移动，使多块安置板5分别插入多个插槽9，多个锁定块7的斜面会分别与多个抵压块10的斜面滑动接触，然后在斜面抵压的作用下，多根第一弹簧杆6便会一同收缩，直到移动至多个锁定块7的斜面不再与多个抵压块10的斜面相抵的时候，第一弹簧杆6便会带着锁定块7迅速复位并与抵压块10在插槽9内形成卡接锁定，收卷辊4与转轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺棉纱用卷捻装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)表面转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)上滑动套设有收卷辊(4)；所述收卷辊(4)一端呈圆周状且固定安装有多块安置板(5)，所述安置板(5)表面固定安装有第一弹簧杆(6)，所述第一弹簧杆(6)的一端固定安装有三角形的锁定块(7)，所述转轴(3)上固定套接有转盘(8)，所述转盘(8)表面呈圆周状开设有多个分别用于多块安置板(5)插入的插槽(9)，所述插槽(9)槽口处固定安装有三角形的抵压块(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺棉纱用卷捻装置，其特征在于，所述转盘(8)侧壁呈圆周状开设有多个分别与多个插槽(9)相连通的安装槽(11)，所述安装槽(11)槽壁固定安装有第二弹簧杆(12)，所述第二弹簧杆(12)的一端固定安装有安装块(13)，所述安装块(13)的一端固定安装有推板(14)。3.根据权利要求1所述的一种纺棉纱用卷捻装置，其特征在于，所述安装板(2)表面固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与转轴(3)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纺棉纱用卷捻装置，其特征在于，所述转轴(3)表面呈圆周状固定安装有多根限位条(16)，所述收卷辊(4)内辊壁呈圆周状开设有多个分别用于多根限位条(16)插入的限位口(17)。5.根据权利要求4所述的一种纺棉纱用卷捻装置，其特征在于，所述转轴(3)远离安装板(2)的一端开设有安置槽(18)，所述转轴(3)远离安装板(2)的一端处侧壁呈圆周状开设有多个与安置槽(18)相连通的通口，所述通口内滑动插设有挡杆(19)，所述挡杆(19)位于安置槽(18)内的一端固定安装有固定块(20)，所述挡杆(19)上套设有第一伸缩弹簧(21)，所述第一伸缩弹簧(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，江道勇，张君锋，杨平刚，
申请(专利权)人：枣阳丝源纺纱有限公司，
类型：发明
国别省市：