带滤网的靶坯浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及靶坯铸造技术领域，公开一种带滤网的靶坯浇铸装置，包括滤网、模具和底座，底座具有面板以及用于冷却面板的冷却通道，模具设于面板上并与面板围合形成有型腔，型腔具有方向朝上的第一开口，滤网覆盖于第一开口。其有益效果在于：模具与面板围合形成的型腔较为密闭，这有利于型腔容纳熔体以铸造靶坯；第一开口在供熔体通过，使熔体可以进入型腔的同时，覆盖于第一开口的滤网可以拦截位于水冷坩埚边缘位置的物料、熔体中没有完全熔化的物料和水冷坩埚缝隙的云母片，从而提高熔体的纯度，以保证靶坯的质量；冷却通道可以通过冷媒以对面板产生冷却作用，这可以提高本实用新型专利技术对熔体的冷却速度，以保证靶坯的质量。以保证靶坯的质量。以保证靶坯的质量。

【技术实现步骤摘要】
带滤网的靶坯浇铸装置


[0001]本技术涉及靶坯铸造
，特别是涉及一种带滤网的靶坯浇铸装置。

技术介绍

[0002]目前，冷坩埚悬浮熔炼工艺是指一种由切有狭缝的金属制成的水冷坩埚置于高频交换磁场中,利用电磁力使熔融金属与坩埚壁保持非接触状态进行熔炼的工艺。在最后成型环节，熔体需要被急速冷却才能保证靶坯的质量。
[0003]铸造出来的靶坯中常残留有各种杂质，被杂质污染的靶坯会出现各种缺陷，进而影响靶坯的品质。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：靶坯中常残留有各种杂质，质量较差。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种带滤网的靶坯浇铸装置，包括滤网、模具和底座，所述底座具有面板以及用于冷却所述面板的冷却通道，所述模具设于所述面板上并与所述面板围合形成有型腔，所述型腔具有方向朝上的第一开口，所述滤网覆盖于所述第一开口。
[0006]在上述技术方案中，所述滤网可拆卸安装于所述第一开口。
[0007]在上述技术方案中，所述第一开口开设于所述模具的第一端，所述第一端的端面设置有限位部，所述限位部与所述第一端的端面围成容纳所述滤网的限位槽，所述滤网放置于所述第一端的端面上。
[0008]在上述技术方案中，所述限位部沿所述模具的周向延伸。
[0009]在上述技术方案中，所述底座开设有入口和出口，所述冷却通道连通所述入口和所述出口。
[0010]在上述技术方案中，所述底座包括底面和侧面，所述入口开设于所述底面，所述出口开设于所述侧面。
[0011]在上述技术方案中，所述底座还包括底座本体，所述底座本体上表面开设有冷却凹槽，所述面板盖设于所述冷却凹槽上并与所述底座本体围合形成所述冷却通道。
[0012]在上述技术方案中，所述底座本体设有冷却腔，所述冷却腔设有方向朝上的第二开口，且所述冷却腔内设有隔板，所述隔板绕一中线向外侧螺旋延伸并形成所述冷却凹槽，其中，所述中线垂直所述底座本体的底面，所述面板盖设于所述第二开口并与所述隔板密闭连接。
[0013]在上述技术方案中，所述滤网的滤孔的孔径为2～4mm。
[0014]在上述技术方案中，所述型腔为圆柱形状。
[0015]本技术实施例的带滤网的靶坯浇铸装置与现有技术相比，其有益效果在于：模具与面板围合形成的型腔较为密闭，这有利于型腔容纳熔体以铸造靶坯；第一开口在供熔体通过，使熔体可以进入型腔的同时，覆盖于第一开口的滤网可以拦截位于水冷坩埚边
缘位置的物料、熔体中没有完全熔化的物料和水冷坩埚缝隙的云母片，从而提高熔体的纯度，以保证靶坯的质量；冷却通道可以通过冷媒以对面板产生冷却作用，这可以提高本技术对熔体的冷却速度，以保证靶坯的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的带滤网的靶坯浇铸装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例的带滤网的靶坯浇铸装置的剖视示意图；
[0018]图3是图2中A处的细节示意图；
[0019]图4是本技术实施例的冷却通道的结构示意图；
[0020]图中，1、滤网；
[0021]2、模具；21、限位部；22、限位槽；
[0022]3、底座；31、冷却通道；321、底座本体；322、面板；33、隔板；301、入口；302、出口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1和图2所示，本技术优选实施例的一种带滤网的靶坯浇铸装置，包括滤网1、模具2和开设有冷却通道31的底座3，模具2开设有依次连通的第一开口、型腔和第二开口，滤网1覆盖于第一开口，底座3封闭第二开口。
[0027]模具2与面板322围合形成的型腔较为密闭，这有利于型腔容纳熔体以铸造靶坯；第一开口在供熔体通过，使熔体可以进入型腔的同时，覆盖于第一开口的滤网1可以对位于水冷坩埚边缘位置的物料、熔体中没有完全熔化的物料和水冷坩埚缝隙的云母片进行拦截，从而提高熔体的纯度，以保证靶坯的质量；冷却通道31可以通过冷媒以对面板322产生冷却作用，这可以提高本技术对熔体的冷却速度，以保证靶坯的质量。
[0028]优选地，冷却通道31为螺旋形状。
[0029]进一步地，如图1和图2所示，型腔为圆柱形状，圆柱形状的型腔有利于熔体形成圆柱结构，这与靶坯的外形结构相贴合，可以减少对靶坯的处理工序。
[0030]优选地，模具2为圆环状结构，模具2的壁厚2～5mm。
[0031]可以理解的是，熔体中的杂质多为位于水冷坩埚边缘位置的物料、熔体中没有完全熔化的物料和水冷坩埚缝隙的云母片。上述杂质的体积往往较小，因此设置滤网1的滤孔
的孔径为2～4mm，以避免上述杂质通过。
[0032]具体地，当熔体的温度较高，上述杂质容易熔化时，滤网1的滤孔的孔径优选为2mm，以对上述杂质起拦截作用，并提高熔体的纯度；当熔体的温度较低，上述杂质不易熔化时，滤网1的滤孔的孔径可以为3mm或4mm，以提高滤网1的通过效率。
[0033]优选地，滤网1由石墨材质制成。
[0034]进一步地，如图2和图3所示，滤网1可拆卸安装于第一开口。
[0035]可以理解的是，通过将滤网1从第一开口的位置拆卸下来，在熔体完全冷却形成靶坯以后，工作人员可以将靶坯取出；通过将滤网1安装于第一开口，工作人员可以将熔体经第一开口倒入型腔中，使滤网1对对位于水冷坩埚边缘位置的物料、熔体中没有完全熔化的物料和水冷坩埚缝隙的云母片进行拦截，从而提高熔体的纯度，以保证靶坯的质量。优选地，底座3可拆卸安装于第一开口，具有与上述实施例相同的效果，此处不再赘述。
[0036]进一步地，如图2和图3所示，第一开口开设于模具2的第一端，第一端的端面设置有限位部21，限位部21与第一端的端面围成容纳滤网1的限位槽22，滤网1放置与第一端的端面上。
[0037]可以理解的是，第一端的端面设置有限位部2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带滤网的靶坯浇铸装置，其特征在于，包括滤网、模具和底座，所述底座具有面板以及用于冷却所述面板的冷却通道，所述模具设于所述面板上并与所述面板围合形成有型腔，所述型腔具有方向朝上的第一开口，所述滤网覆盖于所述第一开口。2.根据权利要求1所述的带滤网的靶坯浇铸装置，其特征在于，所述滤网可拆卸安装于所述第一开口。3.根据权利要求2所述的带滤网的靶坯浇铸装置，其特征在于，所述第一开口开设于所述模具的第一端，所述第一端的端面设置有限位部，所述限位部与所述第一端的端面围成容纳所述滤网的限位槽，所述滤网放置于所述第一端的端面上。4.根据权利要求3所述的带滤网的靶坯浇铸装置，其特征在于，所述限位部沿所述模具的周向延伸。5.根据权利要求1所述的带滤网的靶坯浇铸装置，其特征在于，所述底座开设有入口和出口，所述冷却通道连通所述入口和所述出口。6.根据权利要求5所述的带滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新志，童培云，朱刘，谢小林，
申请(专利权)人：先导薄膜材料广东有限公司，
类型：新型
国别省市：