一种水煤浆磨机进料衬套双层密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水煤浆磨机进料衬套双层密封结构，包括螺栓、弹簧垫圈、压盖、密封垫圈、衬套、锥形内套和锥形外套，所述衬套套装在给料筒上、固定在磨机进料口端部；密封垫圈为截面L型环形结构、与衬套贴合，衬套上开有螺纹盲孔，压盖和密封垫圈把合在衬套外侧，形成第一层密封；锥形内套和锥形外套位于衬套内侧，锥形内套小径端与衬套焊接，大径端与锥形外套焊接；锥形外套大径端与衬套焊接，内侧与锥形内套焊接、并被锥形内套支撑，形成第二层密封；锥形内套大径端与锥形外套焊接处均布有三个矩形槽，锥形外套大径端与衬套焊接处均布有三个矩形槽，矩形槽错开焊接。本实用新型专利技术提高了密封效果，减小密封垫圈对给料管产生的磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆磨机进料衬套双层密封结构


[0001]本技术涉及一种水煤浆磨机进料衬套双层密封结构，属于磨机密封


技术介绍

[0002]磨机广泛应用于冶金、选矿、建材、水煤浆等行业，磨机结构复杂，密封结构存在于磨机的各个部件中。以进料部为例，给料管与进料衬套之间的密封对于进料部尤为重要。现有的进料部密封结构复杂，其封结构复杂，零部件加工精度要求严格且造价昂贵，该结构由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成，在流体及补偿机构弹力(或磁力)共同作用下，以及辅助密封圈的配合下，密封与端面贴合并相对滑动，而构成的防止流体泄露的装置；或是仅靠硬度较高的橡胶密封圈塞进给料管与进料衬套之间缝隙形成过盈配合，达到密封的目的。现有技术方案造价昂贵，加工工艺要求严格，或是结构简单，密封圈与给料管之间形成相对滑动，严重磨损给料管。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种水煤浆磨机进料衬套双层密封结构。
[0004]为解决这一技术问题，本技术提供了一种水煤浆磨机进料衬套双层密封结构，包括螺栓、弹簧垫圈、压盖、密封垫圈、衬套、锥形内套和锥形外套，所述衬套套装在给料筒上、通过螺钉固定在磨机进料口端部；所述密封垫圈为截面L型的环形结构、与衬套贴合设置，所述衬套上开有螺纹盲孔，压盖和密封垫圈通过螺栓和弹簧垫圈把合在衬套外侧，形成第一层密封结构；所述锥形内套和锥形外套位于衬套的内侧，锥形内套小径端与衬套焊接，大径端与锥形外套焊接；所述锥形外套大径端与衬套焊接，其内侧与锥形内套焊接、并被锥形内套支撑，形成第二层密封结构；所述锥形内套大径端与锥形外套焊接处均布开有三个矩形槽，锥形外套大径端与衬套焊接处均布开有三个矩形槽，锥形外套矩形槽与锥形内套矩形槽错开焊接，从给料管与锥形外套缝隙进入的浆液进入锥形外套、锥形内套与衬套形成的腔体结构，并通过自身的旋转从锥形外套与衬套焊接处所留的槽口处甩出腔体结构。
[0005]所述锥形外套小径端直径大于给料管直径。
[0006]所述锥形外套的长度小于给料管伸入衬套中的长度。
[0007]有益效果：本技术设计有双层密封结构，锥形外套与锥形内套形成第一层密封结构，压盖与密封圈构成第二层密封结构。锥形外套直径较大一侧焊在进料衬套上，直径较小一侧悬空，并向进料衬套内侧延伸，与给料管之间形成较小的间隙，使锥形外套与给料管之间不构成摩擦，且倾斜的锥面的结构会使进料衬套内由于离心力甩在锥形外套上的浆液通过自身重力和离心力再次远离锥形外套。确保了大部分浆液不能进入由锥形外套、锥形内套与衬套形成的第一层密封结构内部。锥形内套和锥形内套上各开有三个槽口，在自
身重力和离心力的作用下，使进入第一层密封内部的少量的浆液再次流入由锥形外套、锥形内套与衬套形成腔体结构，进而从锥形外套的槽口中甩出，从而大大减少浆液与第二层密封接触，提高了密封效果。第二层密封结构可使用硬度较小的密封圈，减小密封垫圈对给料管产生的磨损。
附图说明
[0008]图1为本技术的剖视示意图；
[0009]图2为本技术图1的Ⅰ部放大示意图；
[0010]图3为本技术图1的Ⅱ部放大示意图；
[0011]图4为本技术锥形内套的结构示意图；
[0012]图5为本技术图4的A
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A剖视示意图；
[0013]图6为本技术锥形外套的结构示意图；
[0014]图7为本技术图6的B
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B剖视示意图。
[0015]图中：1、螺栓；2、弹簧垫圈；3、压盖；4、密封垫圈；5、衬套；6、锥形内套；7、锥形外套。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。
[0017]如图1
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图7所示，本技术提供了一种水煤浆磨机进料衬套双层密封结构，包括螺栓1、弹簧垫圈2、压盖3、密封垫圈4、衬套5、锥形内套6和锥形外套7，所述衬套5套装在给料筒上、通过螺钉固定在磨机进料口端部；所述密封垫圈4为截面L型的环形结构、与衬套5贴合设置，所述衬套5上开有螺纹盲孔，压盖3和密封垫圈4通过螺栓1和弹簧垫圈2把合在衬套5 外侧，形成第一层密封结构；所述锥形内套6和锥形外套7位于衬套5的内侧，锥形内套6小径端与衬套5焊接，大径端与锥形外套7焊接,形成一个腔体结构，并为锥形外套7提供支撑；所述锥形外套7大径端与衬套5焊接，其内侧与锥形内套6焊接、并被锥形内套6支撑，形成第二层密封结构；所述锥形内套6大径端与锥形外套7焊接处均布开有三个矩形槽，锥形外套7 大径端与衬套5焊接处均布开有三个矩形槽，锥形外套7矩形槽与锥形内套6 矩形槽错开焊接，所述锥形外套7外侧锥面保证了大部分浆液不能进入锥形外套7、锥形内套6与衬套5形成的腔体结构，从给料管与锥形外套7缝隙进入的少部分浆液进入锥形外套7、锥形内套6与衬套5形成的腔体结构，并通过自身的旋转产生的离心力从锥形外套7与衬套5焊接处所留的槽口处甩出腔体结构。
[0018]所述锥形外套7小径端直径大于给料管直径。
[0019]所述锥形外套7的长度小于给料管伸入衬套5中的长度。
[0020]本技术设计有双层密封结构，锥形外套与锥形内套形成第一层密封结构，压盖与密封圈构成第二层密封结构。锥形外套直径较大一侧与进料衬套焊接，直径较小一侧悬空，并向进料衬套内侧延伸，与给料管之间形成较小的间隙，使锥形外套与给料管之间不构成摩擦。锥形内套直径较小一侧与进料衬套焊接，直径较大一侧与锥形外套焊接在一起并为锥形外套提供支撑。锥形外套与锥形内套在直径较大一侧各开有三个均布的槽口，且在焊接时外套与内套的槽口相互错开。在工作时，浆液在离心力的作用被甩在锥形外套上，
大部分由于自身重力和离心力再次被甩开，少部分从锥形外套上的槽口和锥形外套与给料管之间的缝隙进入。从锥形外套的槽口进入的浆液大部分被困在由锥形外套、锥形内套与衬套形成的腔体结构内，并在离心力和自身重力的作用下再次从锥形外套的槽口被甩出，少部分从锥形内套的槽口流出。从锥形内套槽口流出的浆液和从锥形外套与给料管缝隙内进入第一层密封内部的浆液在自身重力和离心力的作用下再次进入锥形外套、锥形内套与衬套形成的腔体结构内，进而从锥形外套的槽口被甩出第一层密封结构。第二层密封结构可使用硬度较小密封圈，与进料衬套、给料管三者形成过盈配合，硬度较小的密封圈可较大程度上减小密封圈对给料管造成的磨损。
[0021]本技术上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本技术范围内或等同本技术的范围内的改变均被本技术包围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆磨机进料衬套双层密封结构，其特征在于：包括螺栓(1)、弹簧垫圈(2)、压盖(3)、密封垫圈(4)、衬套(5)、锥形内套(6)和锥形外套(7)，所述衬套(5)套装在给料筒上、通过螺钉固定在磨机进料口端部；所述密封垫圈(4)为截面L型的环形结构、与衬套(5)贴合设置，所述衬套(5)上开有螺纹盲孔，压盖(3)和密封垫圈(4)通过螺栓(1)和弹簧垫圈(2)把合在衬套(5)外侧，形成第一层密封结构；所述锥形内套(6)和锥形外套(7)位于衬套(5)的内侧，锥形内套(6)小径端与衬套(5)焊接，大径端与锥形外套(7)焊接；所述锥形外套(7)大径端与衬套(5)焊接，其内侧与锥形内套(6)焊接、并被锥形内套(6)支撑，形...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯天明，步伟顺，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：