基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统技术方案

本发明专利技术涉及家具产品装配生产线全流程监测分析技术领域，具体公开基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统，该系统包括仓库调取模块、板材监测模块、板材分析模块、固定金属监测模块、固定金属分析模块、橱柜生产评估模块、喷漆处理模块、喷漆监测分析模块、橱柜出厂分析模块和数据库，通过对目标装配橱柜各生产流程的综合质量评估系数进行评估，保障了目标装配橱柜在各生产流程中的质量安全，同时还为目标装配橱柜的质量评估提供有力的数据支撑，在一定程度上满足了用户对目标装配橱柜安全需求，提高了后续用户使用感，降低了目标装配橱柜的质量安全隐患，减少了目标装配橱柜质量问题的出现概率。橱柜质量问题的出现概率。橱柜质量问题的出现概率。

【技术实现步骤摘要】
基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统


[0001]本专利技术属于家具产品装配生产线全流程监测分析
，涉及到基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统。
技术背景
[0002]随着经济社会的快速发展和人们越来越追求效率化的生活，成品家具越来越受到人们的青睐，而成品橱柜作为成品家具的重要组成部分，由此凸显了对成品橱柜生产线全流程监测管理的重要性。
[0003]目前对于成品橱柜主要是对橱柜组装完成之后外观表面进行监测，具有一定弊端性，很显然，当前对于橱柜装配生产线全流程监测还存在以下问题：1、当前没有对目标装配橱柜各生产流程的综合质量评估系数进行评估，无法保障目标装配橱柜在各生产流程中的质量，无法对目标装配橱柜的质量问题进行溯源，在一定程度上降低了目标装配橱柜质量评估结果的精准性，进而导致结果具有片面性，无法为目标装配橱柜的质量评估提供有力的数据支撑。
[0004]2、装配板材质量安全是目标装配橱柜质量安全的重要组成部分，当前没有对装配板材质量安全进行监测分析，不利于增强业务本身的权威性，无法满足用户对目标装配橱柜安全需求，降低了后续用户使用感。
[0005]3、当前没有对目标装配橱柜的固定金属进行细致监测，增加了目标装配橱柜的质量安全隐患，提高了目标装配橱柜质量问题的出现概率，增加了目标装配橱柜的负面使用影响，不利于工厂的后续经营管理。

技术实现思路

[0006]鉴于以上现有技术存在的问题，本专利技术提供基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统，用于解决据上述技术问题。
[0007]为了实现上述目的及其他目的，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术提供了基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统，该系统包括仓库调取模块、板材监测模块、板材分析模块、固定金属监测模块、固定金属分析模块、橱柜生产评估模块、喷漆处理模块、喷漆监测分析模块、橱柜出厂分析模块和数据库。
[0008]所述仓库调取模块，用于根据目标装配橱柜对应的各装配板材，派遣仓库管理人员调取目标装配橱柜对应的各装配板材。
[0009]所述板材监测模块，用于根据目标生产流水线布设的高清摄像头对目标装配橱柜在当前生产流程对应的装配板材信息进行监测。
[0010]所述板材分析模块，用于根据目标装配橱柜对应的装配板材信息进行分析，进而分析得到目标装配橱柜在当前生产流程对应的板材质量评估系数。
[0011]所述固定金属监测模块，用于根据目标生产流水线布设的高清摄像头对目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属信息进行监测。
[0012]所述固定金属分析模块，用于根据目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属信息进行分析，进而分析得出目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属质量评估系数。
[0013]所述橱柜生产评估模块，用于根据目标装配橱柜对应的板材质量评估系数和固定金属质量评估系数，综合计算得到目标装配橱柜在当前生产流程对应的综合质量评估系数。
[0014]所述流程质量分析模块，用于将目标装配橱柜在当前生产流程对应的综合质量评估系数进行流程分析处理。
[0015]所述喷漆处理模块，用于当目标装配橱柜所有生产流程完成之后，对目标装配橱柜进行喷漆处理。
[0016]所述喷漆监测分析模块，用于对完成喷漆处理之后的目标装配橱柜进行喷漆信息监测，进而分析得出目标装配橱柜对应的喷漆质量评估系数，其中，喷漆信息包括目标装配橱柜各装配板材对应的油漆掉落数目、各掉落处对应掉落面积、油漆起泡数目和各起泡处对应起泡体积。
[0017]所述橱柜出厂分析模块，用于将标装配橱柜对应的喷漆质量评估系数进行分析，进而对目标装配橱柜出厂进行分析处理。
[0018]所述数据库，用于存储目标装配橱柜对应板材孔径面积。
[0019]根据一个优选实施方式，所述目标装配橱柜在当前生产流程对应的装配板材信息包括装配板材对应的包边脱胶数目、各脱胶处对应的脱胶面积、包边溢胶数目和各溢胶数目处对应的体积。
[0020]根据一个优选实施方式，所述分析得到目标装配橱柜在当前生产流程对应的板材质量评估系数，具体分析过程如下：A1、根据目标装配橱柜在当前生产流程对应的装配板材信息，从中提取出包边脱胶数目和各脱胶处对应的脱胶面积，将各脱胶处对应的脱胶面积进行对比，并从中筛选得出最大脱胶面积，并将其记为
[0021]A2、根据目标装配橱柜在当前生产流程对应的装配板材信息，从中提取出包边溢胶数目和各溢胶数目处对应的体积，将各溢胶数目处对应的体积进行对比，并从中筛选得出最大溢胶体积，并将其记为
[0022]A3、根据计算公式计算得出目标装配橱柜在当前生产流程对应的板材质量评估系数α，其中，M
脱胶
、M
溢胶
分别表示为目标装配橱柜在当前生产流程板材对应的包边脱胶数目、包边溢胶数目，M
′
脱胶
、M
′
溢胶
分别表示为设定的目标装配橱柜在当前生产流程对应的许可包边脱胶数目、许可包边溢胶数目，S
′
脱胶
表示为设定的许可脱胶面积，V
′
溢胶
表示为设定的许可溢胶体积，e表示为自然常数，a1、a2、a3和a4分别表示为设定的脱胶数目、脱胶面积、溢胶数目和溢胶体积对应的权重因子，ι1表示为设定的板材质量修正因子。
[0023]根据一个优选实施方式，所述目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属信息
包括固定金属对应的松动数目、各松动固定金属对应的松动高度和规格型号。
[0024]根据一个优选实施方式，所述分析得出目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属质量评估系数，具体分析过程如下：B1、根据目标生产流水线布设的高清摄像头对各固定金属对应的规格型号进行图像采集，进而从中提取出各固定金属对应的孔径面积，同时还从数据库提取出目标装配橱柜对应板材孔径面积，将各固定金属对应的孔径面积与目标装配橱柜对应板材孔径面积进行匹配对比，若某固定金属对应的孔径面积与目标装配橱柜对应板材孔径面积匹配不一致，则将该固定金属对应的型号匹配度记为φ
′
，反之则将该固定金属对应的型号匹配度记为φ
″
，由此得到各固定金属对应的型号匹配评估系数记为φ
s
，φ
s
取值为φ
′
或φ
″
，且φ
′
>φ
″
，其中，s表示为各固定金属对应的编号，s＝1,2,......k。
[0025]B2、根据分析公式计算得出目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属质量评估系数β，其中，M
′
总
表示为设定的目标装配橱柜对应所需总固定金属数目，M
松动
表示为目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属松动数目，H
u
表示为第u个松动固定金属对应的松动高度，u表示为各松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统，其特征在于，该系统包括仓库调取模块、板材监测模块、板材分析模块、固定金属监测模块、固定金属分析模块、橱柜生产评估模块、喷漆处理模块、喷漆监测分析模块、橱柜出厂分析模块和数据库；所述仓库调取模块，用于根据目标装配橱柜对应的各装配板材，派遣仓库管理人员调取目标装配橱柜对应的各装配板材；所述板材监测模块，用于根据目标生产流水线布设的高清摄像头对目标装配橱柜在当前生产流程对应的装配板材信息进行监测；所述板材分析模块，用于根据目标装配橱柜对应的装配板材信息进行分析，进而分析得到目标装配橱柜在当前生产流程对应的板材质量评估系数；所述固定金属监测模块，用于根据目标生产流水线布设的高清摄像头对目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属信息进行监测；所述固定金属分析模块，用于根据目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属信息进行分析，进而分析得出目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属质量评估系数；所述橱柜生产评估模块，用于根据目标装配橱柜对应的板材质量评估系数和固定金属质量评估系数，综合计算得到目标装配橱柜在当前生产流程对应的综合质量评估系数；所述流程质量分析模块，用于将目标装配橱柜在当前生产流程对应的综合质量评估系数进行流程分析处理；所述喷漆处理模块，用于当目标装配橱柜所有生产流程完成之后，对目标装配橱柜进行喷漆处理；所述喷漆监测分析模块，用于对完成喷漆处理之后的目标装配橱柜进行喷漆信息监测，进而分析得出目标装配橱柜对应的喷漆质量评估系数，其中，喷漆信息包括目标装配橱柜各装配板材对应的油漆掉落数目、各掉落处对应掉落面积、油漆起泡数目和各起泡处对应起泡体积；所述橱柜出厂分析模块，用于将标装配橱柜对应的喷漆质量评估系数进行分析，进而对目标装配橱柜出厂进行分析处理；所述数据库，用于存储目标装配橱柜对应板材孔径面积。2.根据权利要求1所述的基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统，其特征在于：所述目标装配橱柜在当前生产流程对应的装配板材信息包括装配板材对应的包边脱胶数目、各脱胶处对应的脱胶面积、包边溢胶数目和各溢胶数目处对应的体积。3.根据权利要求2所述的基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统，其特征在于：所述分析得到目标装配橱柜在当前生产流程对应的板材质量评估系数，具体分析过程如下：A1、根据目标装配橱柜在当前生产流程对应的装配板材信息，从中提取出包边脱胶数目和各脱胶处对应的脱胶面积，将各脱胶处对应的脱胶面积进行对比，并从中筛选得出最大脱胶面积，并将其记为A2、根据目标装配橱柜在当前生产流程对应的装配板材信息，从中提取出包边溢胶数目和各溢胶数目处对应的体积，将各溢胶数目处对应的体积进行对比，并从中筛选得出最大溢胶体积，并将其记为
A3、根据计算公式计算得出目标装配橱柜在当前生产流程对应的板材质量评估系数α，其中，M
脱胶
、M
溢胶
分别表示为目标装配橱柜在当前生产流程板材对应的包边脱胶数目、包边溢胶数目，M
′
脱胶
、M
′
溢胶
分别表示为设定的目标装配橱柜在当前生产流程对应的许可包边脱胶数目、许可包边溢胶数目，S
′
脱胶
表示为设定的许可脱胶面积，V
′
溢胶
表示为设定的许可溢胶体积，e表示为自然常数，a1、a2、a3和a4分别表示为设定的脱胶数目、脱胶面积、溢胶数目和溢胶体积对应的权重因子，ι1表示为设定的板材质量修正因子。4.根据权利要求1所述的基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统，其特征在于：所述目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属信息包括固定金属对应的松动数目、各松动固定金属对应的松动高度和规格型号。5.根据权利要求4所述的基于智能工厂的家具产品装配生产线全流程监测管理系统，其特征在于：所述分析得出目标装配橱柜在当前生产流程对应的固定金属质量评估系数，具体分析过程如下：B1、根据目标生产流水线布设的高清摄像头对各固定金属对应的规格型号进行图像采集，进而从中提取出各固定金属对应的孔径面积，同时还从数据库提取出目标装配橱柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张必利，
申请(专利权)人：四川奥富洁门业有限公司，
类型：发明
国别省市：