一种基于工业互联网的生产工艺管理方法及系统技术方案

技术编号:36035087 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-21 10:38
本发明专利技术公开了一种基于工业互联网的生产工艺管理方法及系统,具体涉及质量检测领域,包括如下步骤:步骤S1、对生产用零件进行分类放置,并对各类零件进行抽样检查;步骤S2、确定生产成品用零件类型,对同类型零件生产的生产成品选择不同生产线生产;步骤S3、对于生产成品进行检测,判断生产成品质量;步骤S4、确定质量不达标的生产成品所用零件类型以及生产线;步骤S5、确定质量不达标的生产成品所用零件所存储位置,并对该零件、该零件存储区域以及质量不达标的生产成品所用生产线进行全面检查,确定质量问题原因。确定质量问题原因。确定质量问题原因。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业互联网的生产工艺管理方法及系统


[0001]本专利技术涉及质量检测
,更具体地说,本专利技术涉及一种基于工业互联网的生产工艺管理方法及系统。

技术介绍

[0002]工业互联网(Industrial Internet)是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态,通过对人、机、物、系统等的全面连接,构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系,为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径,是第四次工业革命的重要基石。
[0003]现有的工业生产中,生产工艺管理中的质量监管是非常重要的一环,目前对于工业生产的质量监管通常仅仅是对生产零件或生产成品的单方面检测,现有技术如专利号为CN202111122942.3的中国专利,只能对零件进行全面检查,由于零件存量大导致全面检测耗时耗力,且零件的质量状况随着时间变化也会发生改变,当生产成品质量出现大量问题时,无法快速有效地对使用零件进行针对性复检,也没有能够针对性找出出现问题的关键性原因的办法,因此,工作人员难以清晰掌握生产工艺中所出现的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种基于工业互联网的生产工艺管理方法及系统,通过将生产用零件分类分批放置,从而能够在成品出现问题是及时全面复检,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种基于工业互联网的生产工艺管理方法,包括如下步骤
[0007]步骤S1、对生产用零件进行分类放置,并对各类零件进行抽样检查;
[0008]步骤S2、确定生产成品用零件类型,对同类型零件生产的生产成品选择不同生产线生产;
[0009]步骤S3、对于生产成品进行检测,判断生产成品质量;
[0010]步骤S4、确定质量不达标的生产成品所用零件类型以及生产线;
[0011]步骤S5、确定质量不达标的生产成品所用零件所存储位置,并对该零件、该零件存储区域以及质量不达标的生产成品所用生产线进行全面检查,确定质量问题原因。
[0012]在一个优选的实施方式中,在步骤S1中,对生产用各零件根据各类概念进行分类,首先通过现有的零件分类关系提取概念集,并根据实际使用方式和生产商家关系对概念的外延与内涵特征进行梳理分析,将概念划分为类和属性,并建立概念关系,并根据对照概念关系找到出现质量问题的部位零件所涉及的相关零件。
[0013]在一个优选的实施方式中,在步骤S4中,还包括步骤S4.1,具体的为,确定生产成品质量不达标具体位置,进一步确定该位置所用零件类型。
[0014]在一个优选的实施方式中,在步骤S5中,对零件以及该零件存储区域进行检测时,
不需要对该类型生产成品所有包含的零件进行检测,只检测出现质量问题的部位所涉及的零件以及其存储区域;对生产线上的设备进行检测时,不需要对整个生产线上的所有设备进行全面检查,只检测出现质量问题的部位所涉及的生产设备。
[0015]在一个优选的实施方式中,步骤S5还包括对是否检测出现质量问题的部位零件所涉及的相关零件的判断,判断方法如下:
[0016]若出现质量问题的部位零件复检时其自身、所存储区域以及相应部件生产设备未检测出质量问题,则对出现质量问题的部位零件所涉及的相关零件、所存储区域以及相应部件生产设备进行检测;反之则不检测。
[0017]在一个优选的实施方式中,在步骤S1中,对零件进行存储时均采用同种分类方式。
[0018]在一个优选的实施方式中,在步骤S1中还包括步骤S1.1,具体的为,在对各零件进行分类存储时,提前对各存储位置进行检测,并判断其是否符合该零件的存储条件,若不符合则更换该零件的存储位置直至合适为止。
[0019]在一个优选的实施方式中,在步骤S1中,对零件自身状况、存储区域条件以及生产线准备情况均进行综合风险评估,并根据评估后的结果进行判断,判断方法如下:
[0020]若评估风险值低,则可以进行生产;
[0021]若评估风险值较高,则根据实际情况判断是否需要贸然生产;此时,若实际处于加急生产状态则进行生产,否则不生产;
[0022]若评估风险值极高,则禁止生产,对缺陷处进行维补后在重新进行评估。
[0023]在一个优选的实施方式中,步骤S1中,所述综合风险评估采用Logistic回归分析方法建构的评估模型对生产风险进行评估,具体方法如下:
[0024]将各类零件信息设为A库,并对零件信息A库进行A1、A2……
A
n
编号;将不同的生产成品设为B库,并对生产成品B库进行B1、B2……
B
n
编号;
[0025]Logistic的指数方程为:P
ba
=1/(1+e
(

1*(Q+T1X1+T2X2+
……
TnXn))
));
[0026]其中,P
ba
为b类生产成品采用a类零件时的风险系数,Q为常数项,即所有变量取值为0时b类生产成品采用a类零件时风险的大小;X1
……
Xn为具体的变量,包括零件的不同质量缺陷,零件的存储区域条件缺陷以及生产所用生产设备的缺陷;T1
……
Tn为各个变量的回归系数,即对于b类生产成品其的风险程度。
[0027]一种基于工业互联网的生产工艺管理系统,包括生产工艺质检平台,所述生产工艺质检平台内设置有储存运行监管平台和分析反馈监管平台;
[0028]所述储存运行监管平台内设置有服务器,服务器通讯连接有监管单元、定位单元以及查样单元;
[0029]所述分析反馈监管平台内设置有处理器,处理器通讯连接有环境监测单元、样品分析单元、设备分析单元、仓储分析单元以及风险评估单元;
[0030]所述监管单元,用于监管零件的存储与生产设备的运行状况;
[0031]所述定位单元,用于定位监管零件的存储区域以及零件的生产线;
[0032]所述查样单元,用于确定出现质量问题的生产成品所涉及的零件、该零件存储区域和所用生产设备并将其信息发送至所述分析反馈监管平台;
[0033]所述环境监测单元,用于监控零件的存储区域的存储指标;
[0034]所述样品分析单元、仓储分析单元与设备分析单元分别用于分析零件、该零件存
储区域和所用生产设备是否出现质量问题;
[0035]所述风险评估单元,用于评估判断是否满足生产运行指标。
[0036]本专利技术一种基于工业互联网的生产工艺管理方法及系统的技术效果和优点:
[0037]通过确定生产成品所用零件类型以及对同类型零件生产的生产成品选择不同生产线生产,进而能够通过对该所用零件全面检查,从而判断是否该零件质量问题所导致产品质量问题;同时,将产品分不同生产线进行生产,也能通过控制变量比较各生产线的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业互联网的生产工艺管理方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、对生产用零件进行分类放置,并对各类零件进行抽样检查;步骤S2、确定生产成品用零件类型,对同类型零件生产的生产成品选择不同生产线生产;步骤S3、对于生产成品进行检测,判断生产成品质量;步骤S4、确定质量不达标的生产成品所用零件类型以及生产线;步骤S5、确定质量不达标的生产成品所用零件所存储位置,并对该零件、该零件存储区域以及质量不达标的生产成品所用生产线进行全面检查,确定质量问题原因。2.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网的生产工艺管理方法,其特征在于:在步骤S1中,对生产用各零件根据各类概念进行分类,首先通过现有的零件分类关系提取概念集,并根据实际使用方式和生产商家关系对概念的外延与内涵特征进行梳理分析,将概念划分为类和属性,并建立概念关系,并根据对照概念关系找到出现质量问题的部位零件所涉及的相关零件。3.根据权利要求2所述的一种基于工业互联网的生产工艺管理方法,其特征在于:在步骤S4中,还包括步骤S4.1,具体的为,确定生产成品质量不达标具体位置,进一步确定该位置所用零件类型。4.根据权利要求3所述的一种基于工业互联网的生产工艺管理方法,其特征在于:在步骤S5中,对零件以及该零件存储区域进行检测时,不需要对该类型生产成品所有包含的零件进行检测,只检测出现质量问题的部位所涉及的零件以及其存储区域;对生产线上的设备进行检测时,不需要对整个生产线上的所有设备进行全面检查,只检测出现质量问题的部位所涉及的生产设备。5.根据权利要求4所述的一种基于工业互联网的生产工艺管理方法,其特征在于:步骤S5还包括对是否检测出现质量问题的部位零件所涉及的相关零件的判断,判断方法如下:若出现质量问题的部位零件复检时其自身、所存储区域以及相应部件生产设备未检测出质量问题,则对出现质量问题的部位零件所涉及的相关零件、所存储区域以及相应部件生产设备进行检测;反之则不检测。6.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网的生产工艺管理方法,其特征在于:在步骤S1中,对零件进行存储时均采用同种分类方式。7.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网的生产工艺管理方法,其特征在于:在步骤S1中还包括步骤S1.1,具体的为,在对各零件进行分类存储时,提前对各存储位置进行检测,并判断其是否符合该零件的存储条件,若不符合则更换该零件的存储位置直至合适为止。8.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网的生产工艺管理方法,其特征在于:在步骤S1中,对零件自身...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭昊
申请(专利权)人:吉林省信息技术研究所
类型:发明
国别省市:

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