具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器技术方案

本实用新型专利技术提供了一种具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，属于焦化设备技术领域，包括电捕焦油器本体和氨水冲洗系统，其中电捕焦油器本体的下端设置有排液管；氨水冲洗系统包括主管和连接在主管上的若干个第一支管，第一支管位于排液管的上方且延伸至电捕焦油器本体的内部，第一支管的出口端设置有加压喷头。本实用新型专利技术提供的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，在电捕焦油器本体上连接有氨水冲洗系统，利用氨水的热量和流动性好的特点，稀释电捕焦油器本体底部的焦油，避免堵塞排液管，保证了电捕的正常运行。保证了电捕的正常运行。保证了电捕的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器


[0001]本技术属于焦化设备
，更具体地说，是涉及一种具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器。

技术介绍

[0002]目前化产鼓冷工序选用的电捕焦油器多为负压电捕焦油器，负压电捕相对于正压电捕由于工艺位置不一样温度较低，在此工艺条件下，使电捕沉淀极收集的焦油流动性较差，进而造成排液管堵塞的恶果，严重时直接影响到风机的正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，旨在解决现有负压电捕焦油器的排液管易堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，包括：
[0005]电捕焦油器本体，所述电捕焦油器本体的下端设置有排液管；
[0006]氨水冲洗系统，包括输送氨水的主管和连接在所述主管上的若干个第一支管，所述第一支管位于所述排液管的上方并延伸至所述电捕焦油器本体的内部，且所述第一支管的出口端设置有加压喷头。
[0007]作为本申请另一实施例，若干个所述第一支管的出口端均匀分布在所述电捕焦油器本体的周向。
[0008]作为本申请另一实施例，所述加压喷头包括：
[0009]第一喷头，所述第一喷头设于所述第一支管的端部，且所述第一喷头横向朝向所述电捕焦油器本体的中部喷水。
[0010]作为本申请另一实施例，所述加压喷头还包括：
[0011]第二喷头，所述第二喷头设于所述第一支管的侧壁上，所述第二喷头纵向朝向所述电捕焦油器本体的底端喷水。
[0012]作为本申请另一实施例，所述第一支管位于所述电捕焦油器本体内的管段上设置有多个所述第二喷头，多个所述第二喷头等间距设置。
[0013]作为本申请另一实施例，所述氨水冲洗系统还包括：
[0014]第二支管，所述第二支管与所述主管连接，所述第二支管贯穿所述电捕焦油器本体的上部并延伸至所述电捕焦油器本体的内部，所述第二支管上设置有多个喷雾喷头。
[0015]作为本申请另一实施例，所述主管和所述第二支管上均设置有流量阀。
[0016]作为本申请另一实施例，所述氨水冲洗系统还包括：
[0017]跨越管，所述跨越管连接所述主管和所述排液管。
[0018]作为本申请另一实施例，所述第二支管和所述跨越管借助四通管件连接在所述主管上。
[0019]本技术提供的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，在电捕焦油器本体上连接有氨水冲洗系统，利用氨水的热量和流动性好的特点，稀释电捕焦油器本体底部的焦油，避免堵塞排液管，保证了电捕的正常运行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器的结构示意图；
[0022]图2为本技术另一实施例提供的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器的结构示意图。
[0023]图中：1、电捕焦油器本体；2、排液管；3、主管；4、第一支管；5、第二支管；6、跨越管；7、第一喷头；8、第二喷头；9、喷雾喷头；10、流量阀。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1及图2，现对本技术提供的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器进行说明。所述具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，包括电捕焦油器本体1和氨水冲洗系统，其中电捕焦油器本体1的下端设置有排液管2；氨水冲洗系统包括主管3和连接在主管3上的若干个第一支管4，第一支管4位于排液管2的上方且延伸至电捕焦油器本体1的内部，第一支管4的出口端设置有加压喷头。
[0026]本技术提供的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，与现有技术相比，电捕焦油器本体1的下端设置有排液管2，排液管2用于排出电捕焦油器本体1内的焦油废液；氨水冲洗系统是包括主管3和连接主管3和电捕焦油器本体1的第一支管4，第一支管4贯穿电捕焦油器本体1的侧壁并延伸至电捕焦油器本体1的内部，且在第一支管4的端部安装加压喷头，便于对第一支管4喷出的氨水进行加压处理，由于氨水的温度较高，和氨水呈弱碱性且流动性好的特点，使氨水和焦油充分混合和稀释，提高焦油的流动性，避免其在低温的环境下发生凝固，造成排液管2堵塞。
[0027]本技术提供的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，在电捕焦油器本体1上连接有氨水冲洗系统，利用氨水的热量和流动性好的特点，稀释电捕焦油器本体1底部的焦油，避免堵塞排液管2，保证了电捕的正常运行。
[0028]在一些可能的实施例中，请参阅图1，若干个第一支管4的出口端均匀分布在电捕焦油器本体1的周向。
[0029]主管3的端部具有弧形段，弧形段环设在电捕焦油器本体1的周向且与电捕焦油器
本体1同轴设置。在主管3的弧形段上等间距设置有若干个第一支管4，且若干个第一支管4均朝向电捕焦油器本体1的中心线，第一支管4贯穿电捕焦油器本体1并延伸至其内部。
[0030]可选的，第一支管4设有四个，四个第一支管4均匀分布在电捕焦油器本体1的周向。
[0031]在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，加压喷头包括第一喷头7，第一喷头7设于第一支管4的端部，且第一喷头7横向朝向电捕焦油器本体1的中部喷水。
[0032]第一喷头7设于第一支管4的出水端的端部，且第一喷头7朝向电捕焦油器本体1的中部进行喷射氨水。用于向底部进入电捕焦油器本体1的煤气中进行喷射氨水，使弱碱性氨水与煤气中的焦油进行反应，且水平喷射氨水便于氨水与中部的焦油接触，提高稀释效率。
[0033]在一些可能的实施例中，请参阅图2，加压喷头还包括第二喷头8；第二喷头8设于第一支管4的侧壁上，第二喷头8纵向朝向电捕焦油器本体1的底端喷水。
[0034]第二喷头8位于第一喷头7和电捕焦油器本体1的内侧壁之间的第一支管4的侧壁上，第二喷头8垂直向下喷射氨水，不仅便于氨水与焦油反应用于稀释焦油，还能够便于冲洗电捕焦油器本体1的内侧壁上的焦油，防止焦油凝固在电捕焦油器本体1的内侧壁上。
[0035]可选的，第一支管4位于电捕焦油器本体1内的管段上设置有多个第二喷头8，多个第二喷头8等间距设置。
[0036]在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，氨水冲洗系统还包括第二支管5。第二支管5与主管3连接，第二支管5贯穿电捕焦油器本体1的上部并延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，其特征在于，包括：电捕焦油器本体(1)，所述电捕焦油器本体(1)的下端设置有排液管(2)；氨水冲洗系统，包括输送氨水的主管(3)和连接在所述主管(3)上的若干个第一支管(4)，所述第一支管(4)位于所述排液管(2)的上方并延伸至所述电捕焦油器本体(1)的内部，且所述第一支管(4)的出口端设置有加压喷头。2.如权利要求1所述的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，其特征在于，若干个所述第一支管(4)的出口端均匀分布在所述电捕焦油器本体(1)的周向。3.如权利要求1所述的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，其特征在于，所述加压喷头包括：第一喷头(7)，所述第一喷头(7)设于所述第一支管(4)的端部，且所述第一喷头(7)横向朝向所述电捕焦油器本体(1)的中部喷水。4.如权利要求3所述的具有氨水冲洗系统的负压电捕焦油器，其特征在于，所述加压喷头还包括：第二喷头(8)，所述第二喷头(8)设于所述第一支管(4)的侧壁上，所述第二喷头(8)纵向朝向所述电捕焦油器本体(1)的底端喷水。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延斌，刘延安，张献文，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：