一种无纺布生产用混棉箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用混棉箱，包括箱体，箱体内垂直设置有两个分隔板，分隔板下端设置有固定在箱体的内壁上的水平支撑板，水平支撑板和分隔板将箱体内分隔为位于两侧的吹扫区域和位于中间的混合区域；箱体的顶部设置有进料口，进料口下方设置有两个平行的转轴，转轴位于混合区域内的部分上设置有剥棉辊，两个剥棉辊相互配合设置；转轴贯穿分隔板上设置的第一通孔，并与箱体的侧壁之间转动连接，转轴的一端与设置在箱体外的电机的输出轴之间连接；吹扫区域内设置有环绕转轴的第一环形管，第一环形管上设置有若干个朝向第一通孔延伸的第一吹气管，第一环形管通过管路与设置在箱体外的压力气源连通；箱体的侧壁上设置有出料通道。有出料通道。有出料通道。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用混棉箱


[0001]本技术属于无纺布生产设备
，具体涉及一种无纺布生产用混棉箱。

技术介绍

[0002]无纺布是一种具有透气、无毒特点的环保型材料，生产无纺布时需要用到混棉装置，混棉装置的原料自进料口进入混棉箱内，原料通过剥棉打手进行开松混合，由于剥棉打手的轴头与箱体之间转动连接，而长时间作业后，纤维容易导致出现轴头缠花的现象，导致剥棉打手被卡住；另外由于原料一般较为潮湿，为了防止纤维结块，会在混棉箱内通入热风对纤维进行干燥，由于热风的通入导致箱体内的气压高于外部环境，因此轴头缠花的现象加剧，需要人工清理轴头处缠绕的纤维，防止剥棉打手被卡住的情形出现，进而导致经常需要停机清理，且工人工作量大大增加；最后，混棉箱上一般会设置通风口，便于其内的水汽从通风口处散至外部环境中，但是通风口处容易导致其内的纤维逃逸到外部环境中，导致整体作业环境较差，影响工人身体健康。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种无纺布生产用混棉箱，包括箱体，所述箱体内垂直设置有两个分隔板，所述分隔板下端设置有固定在箱体的内壁上的水平支撑板，所述水平支撑板和所述分隔板将所述箱体内分隔为位于两侧的吹扫区域和位于中间的混合区域；所述箱体的顶部设置有进料口，所述进料口下方设置有两个平行的转轴，所述转轴位于所述混合区域内的部分上设置有剥棉辊，两个剥棉辊相互配合设置；所述转轴贯穿所述分隔板上设置的第一通孔，并与所述箱体的侧壁之间转动连接，所述转轴的一端与设置在箱体外的电机的输出轴之间连接；所述吹扫区域内设置有环绕所述转轴的第一环形管，所述第一环形管上设置有若干个朝向所述第一通孔延伸的第一吹气管，所述第一环形管通过管路与设置在箱体外的压力气源连通；所述箱体底部的侧壁上设置有出料通道。
[0005]进一步地，所述水平支撑板下方设置有传送装置，所述传送装置延伸至所述出料通道中，用于将物料送至所述出料通道的外部。
[0006]进一步地，所述压力气源为热风机；所述热风机的出风管依次贯穿箱体的侧壁和分隔板并延伸至所述混合区域内；所述第一环形管通过支路与所述出风管之间连接；所述出风管位于所述混合区域内的部分设置为倾斜向上的形式，且所述出风管位于所述剥棉辊的下方；所述分隔板上与所述出风管对应的位置上设置有至少一个排风管，所述排风管的高度高于所述出风管，且所述排风管的端部贯穿所述箱体。
[0007]进一步地，所述排风管位于所述混合区域内的一端设置有过滤网。
[0008]进一步地，所述混合区域内位于所述过滤网处设置有用于清理过滤网的清理装置；所述清理装置包括用于清理过滤网的毛刷，以及与毛刷连接的转动杆；所述转动杆水平设置，且贯穿所述分隔板上的第二通孔并与所述箱体的侧壁之间转动连接；所述转动杆与
所述转轴位于所述吹扫区域内的部分通过皮带传动连接；当转动杆转动时，所述毛刷可以对过滤网进行清扫。
[0009]进一步地，所述吹扫区域内环绕所述转动杆设置有第二环形管，所述第二环形管上设置有若干个朝向所述第二通孔延伸的第二吹气管，所述第二环形管通过管路与所述出风管连通。
[0010]进一步地，两个所述分隔板上位于所述出风管的下方均设置有导料板；两个导料板组成一个倒置的“八”字型结构，用于将物料送至所述传送装置的中间部位。
[0011]进一步地，所述水平支撑板与所述传送装置之间以及所述出料通道内均设置有多个压棉辊，所述压棉辊的一端与设置在箱体外的第二电机输出端连接，所述压棉辊沿着所述传送装置的传送方向均匀分布。
[0012]进一步地，所述热风机的进风口处设置有过滤器。
[0013]本技术的有益效果：本技术设置有分隔板和水平支撑板将箱体内分隔为吹扫区域和混合区域，转轴的两端位于吹扫区域内，吹扫区域内设置有围绕转轴的第一环形管，其上设置有若干个第一吹气管，压力气源朝向转轴穿过的第一通孔鼓风，以此保证吹扫区域内转轴处的气压略高于混合区域内，因此纤维不会朝向吹扫区域靠近，保证了轴头不易出现缠花现象，大大降低了停机清理轴头的概率。另外本技术的排风管处设置有过滤网，且过滤网上有清理装置，当电机转动时，清理装置的毛刷随之转动，得以对过滤网进行清理，有效避免了排风管处进入灰尘或者纤维附着导致其堵塞的情形出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的右视图；
[0016]附图标记：1、箱体；2、进料口；3、分隔板；4、剥棉辊；5、转轴；6、第一环形管；7、第一吹气管；8、第二环形管；9、转动杆；10、排风管；11、毛刷；12、滤网；13、出风管；14、第二吹气管；15、水平支撑板；16、吹扫区域；17、混合区域；18、导料板；19、传送装置；20、压棉辊；21、第一电机；22、热风机；23、过滤器；24、出料通道；25、第一通孔；26、第二通孔；27、第二电机。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图和实施例对本技术的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解本技术方案的内容。
[0018]实施例1：
[0019]如附图1
‑
2所示，本技术的一种无纺布生产用混棉箱，包括箱体1，所述箱体1内垂直设置有两个分隔板3，所述分隔板3下端设置有固定在箱体1的内壁上的水平支撑板15，所述水平支撑板15和所述分隔板3将所述箱体1内分隔为位于两侧的吹扫区域16和位于中间的混合区域17；所述箱体1的顶部设置有进料口2，所述进料口2下方设置有两个平行的转轴5，所述转轴5位于所述混合区域17内的部分上设置有剥棉辊4，两个剥棉辊4相互配合设置；关于剥棉辊的结构，此为现有技术中的常规结构，此处并未作出改进。所述转轴5贯穿所述分隔板3上设置的第一通孔25，并与所述箱体1的侧壁之间转动连接，所述转轴5的一端与设置在箱体1外的第一电机21的输出轴之间连接；所述吹扫区域16内设置有环绕所述转
轴5的第一环形管6，所述第一环形管6上设置有若干个朝向所述第一通孔25延伸的第一吹气管7，所述第一环形管6通过管路与设置在箱体1外的压力气源连通；此处第一吹气管的端部均朝向所述第一通孔处聚拢。所述第一环形管可以固定在箱体的内壁或者是分隔板上。此处的压力气源可以采用鼓风机等通过管路直接与第一环形管连通，从而对第一通孔处进行吹扫，有效防止纤维缠绕在轴头处，且管路上可以设置阀门用于调节风量大小，此为常规设置，不需要再额外叙述。所述箱体1的侧壁上设置有出料通道24。
[0020]实施例2：
[0021]本实施例与实施例1的区别在于：所述压力气源为热风机22；所述热风机22的出风管13依次贯穿箱体1的侧壁和分隔板3并延伸至所述混合区域17内；所述第一环形管6通过支路与所述出风管13之间连接；所述出风管13位于所述混合区域17内的部分设置为倾斜向上的形式，且所述出风管13位于所述剥棉辊4的下方；所述分隔板3上与所述出风管13对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用混棉箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内垂直设置有两个分隔板（3），所述分隔板（3）下端设置有固定在箱体（1）的内壁上的水平支撑板（15），所述水平支撑板（15）和所述分隔板（3）将所述箱体（1）内分隔为位于两侧的吹扫区域（16）和位于中间的混合区域（17）；所述箱体（1）的顶部设置有进料口（2），所述进料口（2）下方设置有两个平行的转轴（5），所述转轴（5）位于所述混合区域（17）内的部分上设置有剥棉辊（4），两个剥棉辊（4）相互配合设置；所述转轴（5）贯穿所述分隔板（3）上设置的第一通孔（25），并与所述箱体（1）的侧壁之间转动连接，所述转轴（5）的一端与设置在箱体（1）外的第一电机（21）的输出轴之间连接；所述吹扫区域（16）内设置有环绕所述转轴（5）的第一环形管（6），所述第一环形管（6）上设置有若干个朝向所述第一通孔（25）延伸的第一吹气管（7），所述第一环形管（6）通过管路与设置在箱体（1）外的压力气源连通；所述箱体（1）底部的侧壁上设置有出料通道（24）。2.如权利要求1所述的一种无纺布生产用混棉箱，其特征在于：所述水平支撑板（15）下方设置有传送装置（19），所述传送装置（19）延伸至所述出料通道（24）中，用于将物料送至所述出料通道（24）的外部。3.如权利要求2所述的一种无纺布生产用混棉箱，其特征在于：所述压力气源为热风机（22）；所述热风机（22）的出风管（13）依次贯穿箱体（1）的侧壁和分隔板（3）并延伸至所述混合区域（17）内；所述第一环形管（6）通过支路与所述出风管（13）之间连接；所述出风管（13）位于所述混合区域（17）内的部分设置为倾斜向上的形式，且所述出风管（13）位于所述剥棉辊（4）的下方；所述分隔板（3）上与所述出风管（13）对应的位置上设置有至少一个排风管（10），所述排风管（10）的高度高于所述出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世强，王会丽，史延锋，王红坡，曹晓艳，
申请(专利权)人：郑州豫力无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：