本实用新型专利技术公开了一种无纺布涂胶装置，包括胶液槽，所述胶液槽两侧设置有支撑板，所述支撑板上转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊部分没入所述胶液槽内，所述涂胶辊的中心轴与设置在支撑板外的第一电机的输出端连接；所述涂胶辊的上方设置有压胶辊，所述压胶辊与所述支撑板之间转动连接，其中心轴与设置在支撑板外的第二电机的输出端连接；所述涂胶辊与所述压胶辊之间设置有容纳无纺布通过的间隙；所述支撑板上转动连接有用于调整涂胶辊表面胶液厚度的刮胶板组件；所述胶液槽包括位于内层的导热层以及位于外层的保温层；所述导热层与所述保温层之间组成空腔，所述空腔内设置有电热丝。所述空腔内设置有电热丝。所述空腔内设置有电热丝。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布涂胶装置
[0001]本技术涉及无纺布生产加工设备
，具体涉及一种无纺布涂胶装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称为不织布，具有防潮、透气、柔韧等特点。无纺布上的涂胶时一般包括以下步骤，无纺布放卷、热胶涂覆、冷却、收卷；现有技术中的涂胶装置存在以下问题，首先在热胶涂覆阶段，热胶被放置在胶槽中，胶辊进行粘附，将胶水转移到无纺布上，但是胶槽结构过于简单，一般是一个简单的槽状结构，导致热胶在胶槽内长时间放置后容易出现凝固现象，导致胶液浪费；另外，现有技术中的胶液刮刀为固定机构，因此无法满足调节无纺布上胶层厚度的要求；最后，无纺布涂胶之后冷却一般是采用一个简单的风机进行降温，风机降温虽然可以顺利将胶液凝固，但是无纺布表面的温度仍然较高，收卷后无纺布表面温度仍然较高。因此，亟需设计一种无纺布涂胶装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无纺布涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中所存在的问题。
[0004]本技术采用以下技术方案：一种无纺布涂胶装置，包括胶液槽，所述胶液槽两侧设置有支撑板，所述支撑板上转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊部分没入所述胶液槽内，所述涂胶辊的中心轴与设置在支撑板外的第一电机的输出端连接；所述涂胶辊的上方设置有压胶辊，所述压胶辊与所述支撑板之间转动连接，其中心轴与设置在支撑板外的第二电机的输出端连接；所述涂胶辊与所述压胶辊之间设置有容纳无纺布通过的间隙；所述支撑板上转动连接有用于调整涂胶辊表面胶液厚度的刮胶板组件；所述胶液槽包括位于内层的导热层以及位于外层的保温层；所述导热层与所述保温层之间组成空腔，所述空腔内设置有电热丝。
[0005]进一步地，所述刮胶板组件包括设置第一刮胶板，位于第一刮胶板两端的转动轴，以及定位板；所述转动轴与所述支撑板之间转动连接；所述转动轴的两端延伸至所述支撑板外侧，且所述定位板固定在所述转动轴位于所述支撑板外侧的部分上；所述定位板上螺纹连接有定位螺栓，当旋转定位螺栓至其顶紧在所述支撑板上时，所述第一刮胶板的角度被固定。
[0006]进一步地，所述第一刮胶板的下表面固定有与所述第一刮胶板垂直的第二刮胶板；所述第二刮胶板延伸至所述胶液槽内。
[0007]进一步地，所述胶液槽远离所述刮胶板组件的一侧设置有用于冷却涂胶后无纺布的第一冷却组件；所述第一冷却组件包括鼓风机，以及与所述鼓风机的出风口连通的出风管；所述出风管的上端设置有送风罩；所述送风罩延伸至无纺布的下方。
[0008]进一步地，所述第一冷却组件远离所述胶液槽的一侧设置有第二冷却组件；所述第二冷却组件包括冷却槽，设置在冷却槽两侧的两个安装板，转动连接在安装板之间的冷
却辊，以及位于冷却辊上方的转动辊；所述冷却辊与所述转动辊之间设置有用于无纺布穿过的间隙；所述冷却辊以及所述转动辊分别与设置在冷却槽外的第三电机以及第四电机的输出轴之间连接；所述冷却槽中放置有冷却剂，所述冷却槽的侧壁上设置有用于擦拭冷却辊上冷却剂的擦拭组件。
[0009]进一步地，所述擦拭组件设置在所述冷却辊靠近所述胶液槽的一侧；所述擦拭组件包括两个顶紧组件以及分别与两个顶紧组件连接的刮水板和吸水擦；所述顶紧组件包括设置在两个安装板上的凹槽，设置在凹槽内的滑动杆，以及滑动连接在滑动杆上的滑动块，以及套装在滑动杆上的弹簧；所述滑动杆水平设置，向所述冷却辊的方向延伸；所述弹簧位于所述滑动块远离所述冷却辊的一侧；所述刮水板以及所述吸水擦的两端分别设置在两个滑动块上；所述弹簧推动滑动块，使得所述吸水擦和所述刮水板抵紧在所述冷却辊的侧壁上。
[0010]进一步地，所述刮水板位于所述吸水擦的下方。
[0011]进一步地，所述转动轴贯穿所述定位板，且其端部设置有与所述转动轴垂直的把杆。
[0012]进一步地，所述冷却槽的侧壁上设置有排水管。
[0013]本技术的有益效果：本技术的无纺布涂胶装置中的胶液槽采用双层结构，其中内层为导热层，外层为保温层，其空腔内设有加热丝，如此设置的目的在于，可以增加胶液槽的保温效果，且可以有效防止热胶在胶液槽中出现凝固现象。另外本技术的刮胶组件，当需要调整第一刮胶板距离所述涂胶辊的距离时，可以拉动把杆，转动转动轴，带动其上的第一刮胶板转动，从而调整第一刮胶板与所述涂胶辊的距离，然后旋转定位螺栓，将第一刮胶板固定即可，因此本技术的刮胶组件可以方便地调节胶层厚度；最后，本技术设置有第一冷却组件和第二冷却组件，可以对无纺布进行有效降温，第一冷却组件为传统的鼓风机，第二冷却组件为冷却辊，冷却辊从下方的冷却槽中转动，当冷却辊温度上升时可以有效降温，且冷却辊一侧设置有擦拭组件，防止冷却水经由冷却辊转移到无纺布上。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的A处局部放大图；
[0017]附图标记：1、胶液槽；2、导热层；3、保温层；4、电热丝；5、涂胶辊；6、压胶辊；7、第一刮胶板；8、第二刮胶板；9、转动轴；10、支撑板；11、鼓风机；12、出风管；13、冷却槽；14、安装板；15、转动辊；16、冷却辊；17、排水管；18、凹槽；19、滑动块；20、滑动杆；21、弹簧；22、刮水板；23、吸水擦；24、定位板；25、定位螺栓；26、把杆；27、第二电机；28、第一电机；29、第四电机；30、第三电机。
具体实施方式
[0018]以下将结合1
‑
3附图和实施例对本技术的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员对该技术方案更清楚地理解。
[0019]实施例1：
[0020]一种无纺布涂胶装置，包括胶液槽1，所述胶液槽1两侧设置有支撑板10，所述支撑板10上转动连接有涂胶辊5，所述涂胶辊5部分没入所述胶液槽1内，所述涂胶辊5的中心轴与设置在支撑板10外的第一电机28的输出端连接；所述涂胶辊5的上方设置有压胶辊6，所述压胶辊6与所述支撑板10之间转动连接，其中心轴与设置在支撑板10外的第二电机27的输出端连接；所述涂胶辊5与所述压胶辊6之间设置有容纳无纺布通过的间隙；所述支撑板10上转动连接有用于调整涂胶辊5表面胶液厚度的刮胶板组件；所述胶液槽1包括位于内层的导热层2以及位于外层的保温层3；所述导热层2与所述保温层3之间组成空腔，所述空腔内设置有电热丝4。本实施例中的胶液槽采用双层结构，其内层为导热层，可以采用不锈钢材料，内外层为保温层，可以采用导热系数较低的陶瓷材料；内气设置有电热丝可以时时对其进行加热，防止胶液槽内的胶液凝固。
[0021]所述刮胶板组件包括设置第一刮胶板7，位于第一刮胶板7两端的转动轴9，以及定位板24；所述转动轴9与所述支撑板10之间转动连接；所述转动轴9的两端延伸至所述支撑板10外侧，且所述定位板24固定在所述转动轴9位于所述支撑板10外侧的部分上；所述转动轴9贯穿所述定位板24，且其端部设置有与所述转动轴9垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布涂胶装置，包括胶液槽（1），其特征在于：所述胶液槽（1）两侧设置有支撑板（10），所述支撑板（10）上转动连接有涂胶辊（5），所述涂胶辊（5）部分没入所述胶液槽（1）内，所述涂胶辊（5）的中心轴与设置在支撑板（10）外的第一电机（28）的输出端连接；所述涂胶辊（5）的上方设置有压胶辊（6），所述压胶辊（6）与所述支撑板（10）之间转动连接，其中心轴与设置在支撑板（10）外的第二电机（27）的输出端连接；所述涂胶辊（5）与所述压胶辊（6）之间设置有容纳无纺布通过的间隙；所述支撑板（10）上转动连接有用于调整涂胶辊（5）表面胶液厚度的刮胶板组件；所述胶液槽（1）包括位于内层的导热层（2）以及位于外层的保温层（3）；所述导热层（2）与所述保温层（3）之间组成空腔，所述空腔内设置有电热丝（4）。2.如权利要求1所述的一种无纺布涂胶装置，其特征在于：所述刮胶板组件包括设置第一刮胶板（7），位于第一刮胶板（7）两端的转动轴（9），以及定位板（24）；所述转动轴（9）与所述支撑板（10）之间转动连接；所述转动轴（9）的两端延伸至所述支撑板（10）外侧，且所述定位板（24）固定在所述转动轴（9）位于所述支撑板（10）外侧的部分上；所述定位板（24）上螺纹连接有定位螺栓（25），当旋转定位螺栓（25）至其顶紧在所述支撑板（10）上时，所述第一刮胶板（7）的角度被固定。3.如权利要求2所述的一种无纺布涂胶装置，其特征在于：所述第一刮胶板（7）的下表面固定有与所述第一刮胶板（7）垂直的第二刮胶板（8）；所述第二刮胶板（8）延伸至所述胶液槽（1）内。4.如权利要求1所述的一种无纺布涂胶装置，其特征在于：所述胶液槽（1）远离所述刮胶板组件的一侧设置有用于冷却涂胶后无纺布的第一冷却组件；所述第一冷却组件包括鼓风机（11），以及与所述鼓风机（11）的出风口连通的出风管（12）；所述出风管（12）的上端设置有送风罩；所述送风罩延伸至无纺布的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红坡，王会丽，孙改霞，徐海龙，
申请(专利权)人：郑州豫力无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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