一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池技术

本发明专利技术公开了一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池，极片上制备有压花，所述压花的深度和所述极片的厚度满足以下关系式：X＝O.2273*Z

【技术实现步骤摘要】
一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池。

技术介绍

[0002]近年来，在可持续发展的大环境下，能源战略面临着重大的改变，新能源汽车成为了社会及国家重点关注的行业，而锂离子电池作为新能源车的重要组成部分，也被业界寄予了厚望。
[0003]在电池的充电过程中，极片的厚度会有所反弹，导致电池内部的应力持续增大，无法释放，最终导致电芯变形和极片打皱，尤其是在循环后期，电芯的变形和极片的打皱会越来越严重，甚至发生断裂，影响着电池的循环性能。
[0004]为了解决电芯变形和极片打皱这一问题，常规的做法是在正极极片上制备压花，以为后续极片的厚度反弹提供空间，从而可以避免电芯变形和极片打皱。然而目前存在的问题是，所有正极极片上制备的压花的深度都是相同的，对于不同厚度的正极极片而言，该种统一深度的压花所能起到的改善效果不尽相同，导致有的正极极片即使已经制备了压花，也因压花深度不符而仍然出现电芯变形和极片打皱的现象。
[0005]因此，需要研究一种能够针对不同厚度的正极极片确定其所需压花深度的技术。
[0006]以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池，以解决现有技术中当极片制成电芯后，在充电的过程中出现的电芯变形和极片打皱的情况。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：
[0009]第一方面，本专利技术提供一种极片，所述极片上制备有压花，所述压花的深度和所述极片的厚度满足以下关系式：
[0010]X＝O.2273*Z
‑
21.81；
[0011]其中，X为压花的深度，Z为极片的厚度。
[0012]进一步地，所述极片中，所述压花制备在所述极片上对应电芯大面的位置。
[0013]进一步地，所述极片中，所述压花包括若干个第一压花；
[0014]若干个所述第一压花朝一个方向凸设。
[0015]进一步地，所述极片中，所述压花包括若干个第一压花和若干个第二压花；
[0016]若干个所述第一压花朝一个方向凸设；
[0017]若干个所述第二压花朝与所述第一压花相对的另一个方向凸设。
[0018]第二方面，本专利技术提供一种极片的制备方法，用于制备如上述第一方面所述的极片，所述方法包括：
[0019]获取极片的厚度；
[0020]根据所述极片的厚度和以下关系式计算确定需要在所述极片上制备的压花的深度：X＝O.2273*Z
‑
21.81；其中，X为压花的深度，Z为极片的厚度；
[0021]在所述极片上制备出确定深度的所述压花。
[0022]进一步地，所述极片的制备方法中，所述方法还包括：
[0023]对计算结果采用四舍五入取整。
[0024]进一步地，所述极片的制备方法中，所述在所述极片上制备出确定深度的所述压花的步骤包括：
[0025]在所述极片上朝一个方向或两个相对的方向制备出确定深度的所述压花。第三方面，本专利技术提供一种电芯，包括依次层叠且卷绕设置的负极极片、隔膜以及正极极片，所述正极极片为如上述第一方面所述的极片。
[0026]进一步地，所述电芯中，所述电芯的极耳错位量、卷绕圈数和所述正极极片上制备的压花的深度满足以下关系式：
[0027]L＝3.14*X*Y*(Y
‑
1)/1000；
[0028]其中，L为极耳错位量，X为压花的深度，Y为卷绕圈数。
[0029]第四方面，本专利技术提供一种二次电池，包括电芯和容纳所述电芯的壳体，所述电芯为如权利要求5所述的电芯。
[0030]与现有技术相比，本专利技术实施例具有以下有益效果：
[0031]本专利技术提供的一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池，通过在极片上制备压花，并且合理匹配压花的深度X和极片的厚度Z之间的关系，使得在设计极片时，只要保证压花的深度X和所述极片的厚度Z满足X＝O.2273*Z
‑
21.81这一特定关系式，就能够避免由该极片制成的电芯出现变形和极片打皱的情况，从而提高了电芯的安全性能和循环性能。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0033]图1是是本专利技术实施例一提供的一种极片的结构示意图；
[0034]图2是是本专利技术实施例一提供的一种极片的另一结构示意图；
[0035]图3是本专利技术实施例一中厚度为184μm的极片的电芯拆解图；
[0036]图4是本专利技术实施例一中厚度为162μm的极片的电芯拆解图；
[0037]图5是本专利技术实施例二提供的一种极片的制备方法的流程示意图。
[0038]附图标记：
[0039]极片1，压花2；
[0040]第一压花21，第二压花22。
具体实施方式
[0041]为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施
例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]在本专利技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0043]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本专利技术的限制。
[0044]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0045]实施例一
[0046]有鉴于上述现有的极片技术存在的缺陷，本申请人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以希望创设能够解决现有技术中缺陷的技术，使得极片更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
[0047]请参考图1，本专利技术实施例一提供一种极片，所述极片1上制备有压花2，所述压花2的深度和所述极片1的厚度满足以下关系式：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片，其特征在于，所述极片上制备有压花，所述压花的深度和所述极片的厚度满足以下关系式：X＝O.2273*Z
‑
21.81；其中，X为压花的深度，Z为极片的厚度。2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述压花制备在所述极片上对应电芯大面的位置。3.根据权利要求1或2所述的极片，其特征在于，所述压花包括若干个第一压花；若干个所述第一压花朝一个方向凸设。4.根据权利要求1或2所述的极片，其特征在于，所述压花包括若干个第一压花和若干个第二压花；若干个所述第一压花朝一个方向凸设；若干个所述第二压花朝与所述第一压花相对的另一个方向凸设。5.一种极片的制备方法，用于制备如权利要求1
‑
4中任一项所述的极片，其特征在于，所述方法包括：获取极片的厚度；根据所述极片的厚度和以下关系式计算确定需要在所述极片上制备的压花的深度：X＝O.2273*Z
‑
21.81；其中，X为压花的深度，Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：何星星，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：发明
国别省市：