一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法技术

本发明专利技术公开了一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法。该方法包括以下步骤：吹扫：采用至少一种干燥的惰性气体对需要再生的固体吸附剂进行吹扫；再生：吹扫结束后，通入再生剂进行再生，其中再生剂与固体吸附剂的体积比为5:1～15:1，再生剂为水、甲醇、乙醇中的至少一种；干燥：再生结束后，将固体吸附剂进行干燥。本发明专利技术的再生方法可以使吸附剂完全再生，并提高吸附剂的稳定性。并提高吸附剂的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法


[0001]本专利技术涉及石油加工领域，具体涉及一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法。

技术介绍

[0002]石油烃类溶剂通常包含四类化合物：正构烷烃、异构烷烃、环烷烃和芳烃。四类化合对溶剂油性质的影响各有特点。烃类溶剂的性质主要有气味、毒性、溶解性、低温性能以及适当的馏程范围。芳烃是气味和毒性的主要来源，是石油烃类溶剂中尽可能清除的化合物，在其余三类化合物中，环烷烃具有较好的溶解性和低温性能，但气味较大，是石油烃类溶剂除芳烃以外的主要气味来源，正构烷烃气味少，但溶解性和低温性能较差，异构烷烃具有与环烷烃相近的溶解性，良好的低温性能，并且气味极少，是综合性能最好的烃类溶剂。异构烷烃溶剂可广泛应用于油漆、油墨、涂料、化妆品、金属加工、过氧化物分散剂等应用领域。
[0003]利用异构烯烃加氢饱和，生产异构烷烃溶剂可获得较高的经济效益。然而，加氢后的异构烷烃中含有微量氧化物，一般为醚类、醇类和其他含氧化合物，这些氧化物导致油品存在很大的异味。因此需要对异构烷烃中含氧化物进行脱除，其中，吸附法具备深度除杂、可再生和低污染等优点，适用于含氧化合物的脱除，吸附剂是吸附工艺的核心重点，开发高吸附容量、易再生的吸附剂是吸附工艺在工业应用推广中的关键所在。
[0004]目前对吸附剂再生工艺的研究主要运用于脱水脱硫吸附剂再生、费托合成油中吸附剂的再生，还没有针对异构烷烃中吸附剂的再生方法；常规的吸附剂再生方法具有很大的局限性，例如焙烧工艺需要很大的热量供应，不利于工业化运行；抽真空法需要配置压缩机组，产生维修费用也较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法，该方法可以使吸附剂完全再生，并提高吸附剂的稳定性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法，包括以下步骤：
[0007]吹扫：采用至少一种干燥的惰性气体对需要再生的固体吸附剂进行吹扫；
[0008]再生：吹扫结束后，通入再生剂进行再生，其中再生剂与固体吸附剂的体积比为5:1～15:1，再生剂为水、甲醇、乙醇中的至少一种；
[0009]干燥：再生结束后，将固体吸附剂进行干燥。
[0010]本专利技术通过吹扫结合再生剂再生，用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂再生，通过选择特定的再生剂，同时控制再生剂与吸附剂的体积比，可以使吸附剂完全再生并提高其稳定性。当再生剂与固体吸附剂的体积比小于5:1或大于15:1时，吸附剂再生活化后的效果差；当再生剂与固体吸附剂的体积比在5:1～15:1范围内时，随着再生剂与固体吸附剂
的体积比的增加，吸附剂的再生效果是先增加，后减少的趋势。
[0011]优选地，所述吹扫的参数为：吹扫温度为50～80℃，吹扫时间为4～8h。例如吹扫温度为50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃等，吹扫时间为4h、4.5h、5h、5.5h、6h、6.5h、7h、7.5h、8h等。
[0012]优选地，所述惰性气体的体积空速为100～400h
‑1。例如惰性气体的体积空速为100h
‑1、150h
‑1、200h
‑1、250h
‑1、300h
‑1、350h
‑1、400h
‑1等。
[0013]本专利技术通过调节吹扫过程中的参数，提高吸附剂的再生效果。随着吹扫温度和惰性气体的体积空速的增加，吸附剂的再生效果逐渐增加；随着吹扫时间的延长，吸附剂的再生效果逐渐提高。
[0014]优选地，所述再生的参数为：再生温度为80～120℃，再生压力为0.2～0.3MPa。例如再生温度为80℃、85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃、120℃等；再生压力为0.2MPa、0.21MPa、0.22MPa、0.23MPa、0.24MPa、0.25MPa、0.26MPa、0.27MPa、0.28MPa、0.29MPa、0.30MPa等。
[0015]优选地，所述再生剂的质量空速为1.0～5.0h
‑1。例如再生剂的质量空速为1.0h
‑1、1.5h
‑1、2.0h
‑1、2.5h
‑1、3.0h
‑1、3.5h
‑1、4.0h
‑1、4.5h
‑1、5.0h
‑1等。
[0016]再生的参数影响吸附剂的再生效果。随着再生温度的增加，吸附剂的再生效果是先增加后减少，且本专利技术的再生温度较低，避免了吸附剂吸附过程中容易积碳的问题；随着再生剂的质量空速的增加，吸附剂的再生效果是先增加后减少。
[0017]优选地，所述干燥的参数为：干燥温度为150～200℃，干燥压力为0.5～1.0MPa。
[0018]优选地，所述惰性气体为氮气、氩气、氦气中的一种。
[0019]优选地，所述固体吸附剂为硅胶、活性氧化铝、分子筛中的至少一种。
[0020]优选地，所述再生方法在脱除异构烷烃中含氧化合物的吸附柱中原位进行。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过吹扫结合再生剂再生，用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂再生，通过选择特定的再生剂，同时控制再生剂与吸附剂的体积比，可以使吸附剂完全再生并提高其稳定性。
具体实施方式
[0022]为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0023]本专利技术中使用的新鲜吸附剂记为Fresh，固体吸附剂为硅胶，用于从异构烷烃中吸附脱除含氧化合物。基于所提供异构烷烃的组分分析，含氧化合物的含量为0.271wt％。所述吸附评价条件为：在0.2MPa，50℃下，1h
‑1的质量空速，吸附剂的装填量为80mL；在处理吸附剂体积的60倍原料后，吸附剂饱和，吸附剂失活需要再生，失活吸附剂记为A
‑
1。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供了一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法，包括以下步骤：
[0026]吹扫：在50℃、气体体积空速为200h
‑1的条件下，常压下，用氮气吹扫位于吸附柱中的失活吸附剂A
‑
1，吹扫6h；
[0027]再生：吹扫结束后，先利用外接加热带将装有失活吸附剂的吸附柱升温至100℃，
再通入乙醇，在压力为0.2MPa、乙醇的质量空速为3.0h
‑1的条件下，进行再生，其中乙醇和失活吸附剂A
‑
1的体积比为10:1；
[0028]干燥：再生结束后，将再生后的吸附剂在温度为180℃、压力为1.0MPa的条件下进行干燥，即得再生活化后的吸附剂R
‑
1。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1相似，区别仅在于，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脱除异构烷烃中含氧化合物吸附剂的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：吹扫：采用至少一种干燥的惰性气体对需要再生的固体吸附剂进行吹扫；再生：吹扫结束后，通入再生剂进行再生，其中再生剂与固体吸附剂的体积比为5:1～15:1，再生剂为水、甲醇、乙醇中的至少一种；干燥：再生结束后，将固体吸附剂进行干燥。2.如权利要求1所述的再生方法，其特征在于，所述吹扫的参数为：吹扫温度为50～80℃，吹扫时间为4～8h。3.如权利要求1所述的再生方法，其特征在于，所述惰性气体的体积空速为100～400h
‑1。4.如权利要求1所述的再生方法，其特征在于，所述再生的参数为：...

【专利技术属性】
技术研发人员：许智玲，林龙，周琳，李佩儒，谭思，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：