本实用新型专利技术的清洁刷头结构通过喷洒构件对清洁拖布喷洒净水，以湿润清洁拖布，然后驱动组件驱动湿润后的清洁拖布对脏污处进行清洁，清洁后的清洁拖布带着污水和/或污物转动至挤干吸污构件，挤干吸污构件与清洁拖布相抵相互挤压，从而使清洁拖布上的污水和/或污物挤出，污水和/或污物通过挤干吸污构件收集，挤干后的清洁拖布转动至喷洒构件处，开始新一轮的清洁工作；本实用新型专利技术在清洁过程中，无需人工干预清洗和挤干清洁拖布，节省劳动力，保证了与脏污处接触的清洁拖布保持干净，保证对脏污处的清洁度，自动化程度高，提高拖地效率，拖地效果好。地效果好。地效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于清洁设备的清洁刷头结构
[0001]本技术涉及清洁设备
，特别涉及一种应用于清洁设备的清洁刷头结构。
技术介绍
[0002]现有的清洁设备(例如洗地机和拖地机等)的清洁刷头自动化程度不高，需要人工干预换取、清洗清洁拖布，且拖地效率不高、拖地效果不好。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
[0004]针对上述提到的清洁设备(例如洗地机和拖地机等)的清洁刷头自动化程度不高，需要人工干预换取、清洁拖布，且拖地效率不高、拖地效果不好的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0006]一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，包括壳体，所述壳体上转动连接有清洁拖布，所述清洁拖布用于滚动清洁脏污处，所述壳体内设有驱动组件、喷洒构件以及挤干吸污构件，所述喷洒构件用于喷洒净水以湿润清洁拖布，所述驱动组件用于驱动所述清洁拖布转动，所述挤干吸污构件用于对清洁脏污处后的清洁拖布进行挤干，并将挤出的污水和/或污物进行收集，所述挤干吸污构件与清洁拖布相抵，所述挤干吸污构件的最低点高于清洁拖布底侧的最低点，所述清洁拖布的最低点为清洁部，所述清洁拖布与挤干吸污构件相抵的部分为挤干部，所述清洁部、挤干部和喷洒构件沿清洁拖布的转动清洁方向依次设置形成清洁回路。
[0007]如上所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，所述挤干吸污构件包括与挤干部相抵挤压的挤压棒，所述挤压棒固设于壳体内并位于挤干部的底侧，所述挤压棒与挤干部相抵的一侧上设有吸污口，所述吸污口用于供挤干部挤出的污水和/或污物进入挤压棒内，所述挤压棒的一端连接有吸污管道，所述吸污管道用于与清洁设备的吸污装置连接。
[0008]如上所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，所述挤压棒靠近清洁部的一侧上设有用于打乱清洁拖布表面的刮片。
[0009]如上所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，所述吸污口的长度尺寸大于清洁拖布的宽度尺寸，所述挤压棒的长度尺寸大于吸污口的长度尺寸。
[0010]如上所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，所述驱动组件包括滚轮A、滚轮B以及驱动电机，所述驱动电机用于驱动滚轮A和/或滚轮B转动，所述滚轮A和滚轮B相对平行设置在壳体的两端，所述清洁拖布套设于滚轮A和滚轮B上，所述挤干吸污构件位于滚轮A与滚轮B之间，所述滚轮A与滚轮B的最低点相齐平，所述清洁部位于滚轮A与清洁拖布套设部分的底侧，所述滚轮B与清洁拖布套设部分的底侧为抹干部，所述抹干部用于抹干清洁部对脏污处清洁后留下的水渍。
[0011]如上所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，所述喷洒构件包括设于壳体内
并位于清洁拖布上方的喷洒棒，所述喷洒棒的一端连接有供水管道，所述供水管道用于清洁设备的净水装置连接，所述喷洒棒上设置有用于将供水管道所提供的净水喷洒到清洁拖布上的喷水通道。
[0012]如上所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，所述喷水通道的输出端与清洁拖布相抵。
[0013]如上所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，所述壳体上还设有用于吸入大颗粒污物的吸嘴，所述吸嘴的一端连接有用于与清洁设备的吸污装置连接的抽吸管道，所述吸嘴的另一端设有位于清洁部前下侧的吸口，所述吸口用于将大颗粒污物吸入吸嘴内。
[0014]如上所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，所述吸口的长度尺寸大于等于清洁拖布的宽度尺寸。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的清洁刷头结构通过喷洒构件对清洁拖布喷洒净水，以湿润清洁拖布，然后驱动组件驱动湿润后的清洁拖布对脏污处进行清洁，清洁后的清洁拖布带着污水和/或污物转动至挤干吸污构件，挤干吸污构件与清洁拖布相抵相互挤压，从而使清洁拖布上的污水和/或污物挤出，所述污水和/或污物通过挤干吸污构件收集，挤干后的清洁拖布转动至喷洒构件处，开始新一轮的清洁工作；本技术在清洁过程中，无需人工干预清洗和挤干清洁拖布，节省劳动力，并且通过挤干吸污构件对清洁拖布上的污水和/或污物进行自动挤干以及收集，然后通过喷洒构件再次对清洁拖布进行清洗湿润，保证了与脏污处接触的清洁拖布保持干净，保证对脏污处的清洁度，自动化程度高，提高拖地效率，拖地效果好。
[0016]下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视示意图；
[0019]图3为图2沿A
‑
A线的剖视示意图；
[0020]图4为本技术的挤压棒的结构示意图；
[0021]图5为本技术的喷洒棒的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0023]如图1至图5所示，本实施例的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，包括壳体，所述壳体上转动连接有清洁拖布1，所述清洁拖布1用于滚动清洁脏污处，所述壳体内设有驱动组件2、喷洒构件以及挤干吸污构件，所述喷洒构件用于喷洒净水以湿润清洁拖布1，所述驱动组件2用于驱动所述清洁拖布1转动，所述挤干吸污构件用于对清洁脏污处后的清洁拖布1进行挤干，并将挤出的污水和/或污物进行收集，所述挤干吸污构件与清洁拖布1相抵，所述挤干吸污构件的最低点高于清洁拖布1底侧的最低点，所述清洁拖布1的最低点为清洁部11，所述清洁拖布1与挤干吸污构件相抵的部分为挤干部12，所述清洁部11、挤干部12和喷洒构件沿清洁拖布1的转动清洁方向依次设置形成清洁回路；本技术的清洁刷头结构通过喷洒构件对清洁拖布喷洒净水，以湿润清洁拖布，然后驱动组件驱动湿润后的清洁
拖布对脏污处进行清洁，清洁后的清洁拖布带着污水和/或污物转动至挤干吸污构件，挤干吸污构件与清洁拖布相抵相互挤压，从而使清洁拖布上的污水和/或污物挤出，所述污水和/或污物通过挤干吸污构件收集，挤干后的清洁拖布转动至喷洒构件处，开始新一轮的清洁工作；本技术在清洁过程中，无需人工干预清洗和挤干清洁拖布，节省劳动力，并且通过挤干吸污构件对清洁拖布上的污水和/或污物进行自动挤干以及收集，然后通过喷洒构件再次对清洁拖布进行清洗湿润，保证了与脏污处接触的清洁拖布保持干净，保证对脏污处的清洁度，自动化程度高，提高拖地效率，拖地效果好。
[0024]本实施例中，所述挤干吸污构件包括与挤干部12相抵挤压的挤压棒3，所述挤压棒3固设于壳体内并位于挤干部12的底侧，所述挤压棒3与挤干部12相抵的一侧上设有吸污口31，所述吸污口31用于供挤干部12挤出的污水和/或污物进入挤压棒3内，所述挤压棒3的一端连接有吸污管道32，所述吸污管道32用于与清洁设备的吸污装置连接；挤压棒位于挤干部的底侧，挤压棒的最低点高于清洁部的最低点，清洁拖布的挤干部与挤压棒相抵，保证了挤压棒对挤干部的挤压效果，当清洁拖布转动时，挤干部与挤压棒相抵相互挤压，挤干部上的污水和/或污物挤出，并在重力的作用下从挤压棒上的吸污口掉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，包括壳体，其特征在于：所述壳体上转动连接有清洁拖布(1)，所述清洁拖布(1)用于滚动清洁脏污处，所述壳体内设有驱动组件(2)、喷洒构件以及挤干吸污构件，所述喷洒构件用于喷洒净水以湿润清洁拖布(1)，所述驱动组件(2)用于驱动所述清洁拖布(1)转动，所述挤干吸污构件用于对清洁脏污处后的清洁拖布(1)进行挤干，并将挤出的污水和/或污物进行收集，所述挤干吸污构件与清洁拖布(1)相抵，所述挤干吸污构件的最低点高于清洁拖布(1)底侧的最低点，所述清洁拖布(1)的最低点为清洁部(11)，所述清洁拖布(1)与挤干吸污构件相抵的部分为挤干部(12)，所述清洁部(11)、挤干部(12)和喷洒构件沿清洁拖布(1)的转动清洁方向依次设置形成清洁回路。2.根据权利要求1所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，其特征在于：所述挤干吸污构件包括与挤干部(12)相抵挤压的挤压棒(3)，所述挤压棒(3)固设于壳体内并位于挤干部(12)的底侧，所述挤压棒(3)与挤干部(12)相抵的一侧上设有吸污口(31)，所述吸污口(31)用于供挤干部(12)挤出的污水和/或污物进入挤压棒(3)内，所述挤压棒(3)的一端连接有吸污管道(32)，所述吸污管道(32)用于与清洁设备的吸污装置连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，其特征在于：所述挤压棒(3)靠近清洁部(11)的一侧上设有用于打乱清洁拖布(1)表面的刮片(33)。4.根据权利要求2所述的一种应用于清洁设备的清洁刷头结构，其特征在于：所述吸污口(31)的长度尺寸大于清洁拖布(1)的宽度尺寸，所述挤压棒(3)的长度尺寸大于吸污口(31)的长度尺寸。5.根据权利要求1所述的一种应用于清洁设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华永，
申请(专利权)人：张华永，
类型：新型
国别省市：
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