一种数字信号压力传感器的标定结果验证设备系统技术方案

一种数字信号压力传感器的标定结果验证设备系统，包括：第一阀门、第二阀门、文氏管、第三阀门、数显压力表和标定用压力传感器，第一阀门与第二阀门和文氏管连接，文氏管与第三阀门连接，第二阀门和第三阀门分别与标定用压力传感器和数显压力表连接，标定用压力传感器与数字信号压力传感器标定检测设备连接。本实用新型专利技术与传统技术相比，仅需通过手动阀门切换和调整，压力传感器即可在全工作范围内发出对应的信号。替代了专用数字信号模拟器，成本低，可适用于多种不同通讯协议的压力传感器。适用于多种不同通讯协议的压力传感器。适用于多种不同通讯协议的压力传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种数字信号压力传感器的标定结果验证设备系统


[0001]本技术涉及汽车检测领域，具体涉及一种数字信号压力传感器的标定结果验证设备系统。

技术介绍

[0002]汽车发动机在标定后期需要对各种传感器标定结果进行验证测试，测试的目的是验证当实际信号发生变化时，发动机ECU监测到的该信号数值是否与实际情况一致。对于输出为模拟信号的传感器验证测试非常简单，但是对于输出为特殊数字信号的传感器，直接模拟数字信号是非常困难的，需要用到专用模拟设备。发动机正常工作时能否在传感器信号异常时报出相应的故障代码也需要验证。
[0003]目前传统的检测设备存在的问题包括：发动机上压力信号非常多，且越来越多地使用数字信号压力传感器。不同的压力传感器通讯协议不同，输出不规则的数字信号。各种不规则的数字信号难以用一般信号发生器模拟。传统标定结果验证时，不同通信协议的传感器需要不同的专用数字信号模拟器。专用的数字信号模拟器非常昂贵。标定结果验证成本过高。
[0004]为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种数字信号压力传感器的标定结果验证设备系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0006]一种数字信号压力传感器的标定结果验证设备系统，包括：第一阀门、第二阀门、文氏管、第三阀门、数显压力表和标定用压力传感器，所述第一阀门与第二阀门和文氏管连接，所述文氏管与第三阀门连接，所述第二阀门和第三阀门分别与标定用压力传感器和数显压力表连接，所述标定用压力传感器与数字信号压力传感器标定检测设备连接。
[0007]本技术的有益效果：
[0008]技术与传统技术相比，仅需通过手动阀门切换和调整，压力传感器即可在全工作范围内发出对应的信号。替代了专用数字信号模拟器，成本低，可适用于多种不同通讯协议的压力传感器。
附图说明：
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为传统标定结果验证准备状态。
[0011]图3为传统标定结果验证状态。
[0012]附图标记：
[0013]第一阀门100、第二阀门200、文氏管300、第三阀门400、数显压力表500和标定用压力传感器600。
[0014]数字信号压力传感器标定检测设备700。
具体实施方式
[0015]以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。
[0016]实施例1
[0017]图1为本技术的结构示意图。图2为传统标定结果验证准备状态。图3为传统标定结果验证状态。
[0018]如图1所示，一种数字信号压力传感器的标定结果验证设备系统，包括：第一阀门100、第二阀门200、文氏管300、第三阀门400、数显压力表500和标定用压力传感器600，第一阀门100与第二阀门200和文氏管300连接，文氏管300与第三阀门400连接，第二阀门200和第三阀门400分别与标定用压力传感器600和数显压力表500连接，标定用压力传感器600与数字信号压力传感器标定检测设备700连接。
[0019]如图2所示，传统标定结果验证准备状态，在控制器和传感器中间串入转接盒以便标定结果验证时方便接线，控制器接收实车传感器信号。如图3所示，传统标定结果验证状态，短接片被去除，控制器接收专用数字模拟器信号，标定电脑显示控制器监测到的信号与模拟器发出的信号差值用来评估传感器标定是否合格。发动机正常工作时，调整专用数字模拟器信号可用于OBD监测验证。传统技术发动机上压力信号非常多，且越来越多地使用数字信号压力传感器。不同的压力传感器通讯协议不同，输出不规则的数字信号。各种不规则的数字信号难以用一般信号发生器模拟。传统标定结果验证时，不同通信协议的传感器需要不同的专用数字信号模拟器。专用的数字信号模拟器非常昂贵。标定结果验证成本过高。
[0020]本技术的创新点是利用较少的常见零部件及相应型号的压力传感器替代昂贵的各种专用数字信号模拟器。成本低，可适用于多种不同通讯协议的压力传感器。具体为：利用较少的常见零部件实现压力正负变化，使用与车载压力传感器同型号的传感器作为信号源产生需要的信号。需要标定结果验证时，安装对应型号的压力传感器，接入压缩空气，仅需通过手动阀门切换和调整，压力传感器即可在全工作范围内发出对应的信号。
[0021]具体使用流程为：打开第一阀门100和第二阀门200，关闭第三阀门400，当第一阀门100进气与文氏管300泄气达到平衡时，第二阀门200后的压力稳定不变。调整第一阀门100的开度，可得到所需要的不同正压力。打开第一阀门100和第三阀门400，关闭第二阀门200，当第一阀门100进气与文氏管300泄气达到平衡时第三阀门400后的压力稳定不变。调整第一阀门100的开度，可得到所需要的不同负压力真空度。数显压力表显示压力，作为调整第一阀门100和标定结果验证的参考数值。
[0022]以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字信号压力传感器的标定结果验证设备系统，其特征在于，包括：第一阀门(100)、第二阀门(200)、文氏管(300)、第三阀门(400)、数显压力表(500)和标定用压力传感器(600)，所述第一阀门(100)与第二阀门(200)和文氏管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄云东，张阳，
申请(专利权)人：上海驰圣汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：