一种用于LED灯串生产的铣刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于LED灯串生产的铣刀装置，属于LED灯串生产技术领域，包括夹具以及通过螺钉装配在夹具上的控制主机，所述控制主机的输出轴底端可拆装连接有外旋转部，所述外旋转部的外壁连接有连接壳体，所述连接壳体的外壁装配有小型电机，所述连接壳体的内部设置有齿轮，小型电机的输出轴贯穿连接壳体并与齿轮套接，所述外旋转部上对应齿轮的位置设置有开口；本实用新型专利技术通过电机驱动齿轮正反转，齿轮带动齿条下上移动的方式实现装置使用时内旋转部和铣刀头延伸出外旋转部以及不使用时旋转部和铣刀头收纳与外旋转部内的功能，不影响装置的铣切，同时在不使用时能够针对装置的铣刀头进行有效保护，降低铣刀头在不使用时损坏的可能性。时损坏的可能性。时损坏的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯串生产的铣刀装置


[0001]本技术属于LED灯串生产
，具体涉及一种用于LED灯串生产的铣刀装置。

技术介绍

[0002]灯具是生活中的必备品，只要和电路连通，就能为人们提供光亮，供照明使用，除此之外，不同色彩和样式的灯光，还能为人们的居住空间进行好的装饰，LED灯串就是其中较为常见的一种照明和装饰形式。
[0003]LED灯串在生产过程中，需要将其上的一小段导线切断，因此需要使用到铣刀装置。
[0004]中国专利申请号为CN202121372410.0公开了一种用于LED灯串生产的铣刀装置，该用于LED灯串生产的铣刀装置，在LED灯串生产过程中既能切断导线又能使芯片不受到损坏。
[0005]上述专利在实际应用时存在以下问题：铣刀头虽然为可拆卸式结构，但并未设置任何保护结构在铣刀头不使用时对其进行有效保护，导致铣刀头在不使用时容易因为外界因素造成损坏，降低了装置的使用年限。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于LED灯串生产的铣刀装置，具有在不使用时能够针对装置的铣刀头进行有效保护，降低铣刀头在不使用时损坏可能性的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LED灯串生产的铣刀装置，包括夹具以及通过螺钉装配在夹具上的控制主机，所述控制主机的输出轴底端可拆装连接有外旋转部，所述外旋转部的外壁连接有连接壳体，所述连接壳体的外壁装配有小型电机，所述连接壳体的内部设置有齿轮，小型电机的输出轴贯穿连接壳体并与齿轮套接，所述外旋转部上对应齿轮的位置设置有开口，齿轮的驱动侧通过开口延伸至外旋转部内，所述外旋转部的内壁连接有定位环，所述定位环的内部活动设置有内旋转部，所述内旋转部的外壁连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接，所述内旋转部的底端可拆装连接有铣刀头。
[0008]优选的，所述控制主机的输出轴驱动端以及铣刀头的顶端设置有螺纹段，所述外旋转部的顶端设置有上螺纹槽，所述内旋转部的底端设置有下螺纹槽，上螺纹槽和下螺纹槽分别与控制主机和内旋转部上的螺纹段螺纹连接。
[0009]优选的，所述内旋转部的顶端且位于定位环的上方连接有限位盘。
[0010]优选的，所述齿条与外旋转部的内壁间存在间距。
[0011]优选的，所述定位环的顶端沿周向等间距连接有多个定位杆，所述限位盘上沿周向等间距设置有多个定位孔，多个定位杆与多个定位孔的位置相同。
[0012]优选的，所述外旋转部的外壁且位于连接壳体的下方装配有气泵，所述外旋转部
的内壁且位于开口的下方设置有吹风槽，所述吹风槽的内部通过连接件连接有流动风管，所述流动风管靠近气泵的侧壁连接有进风管，进风管贯穿外旋转部并与气泵的出气端连接，所述流动风管靠近内旋转部的侧壁沿周向等间距连接有多个吹风喷头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过电机驱动齿轮正反转，齿轮带动齿条下上移动的方式实现装置使用时内旋转部和铣刀头延伸出外旋转部以及不使用时旋转部和铣刀头收纳与外旋转部内的功能，不影响装置的铣切，同时在不使用时能够针对装置的铣刀头进行有效保护，降低铣刀头在不使用时损坏的可能性。
[0015]2、本技术设有定位杆和定位孔，能够在铣刀头下移铣切时通过限位盘的多点限位实现内旋转部和铣刀头的多点限位，避免铣刀头铣切时发生位置偏移，提高铣刀头的铣切精度。
[0016]3、本技术设有气泵、进风管、流动风管和吹风喷头，能够在收纳过程中实现对移动的齿条、内旋转部和铣刀头表面粘附粉尘以及碎料的吹扫，一方面提高齿条与齿轮的驱动顺畅性，另一方面实现铣刀头的自清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术局部结构的竖剖图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0020]图4为本技术图2中B处的放大图；
[0021]图中：1、控制主机；2、外旋转部；3、铣刀头；4、夹具；5、上螺纹槽；6、定位环；7、内旋转部；8、下螺纹槽；9、齿条；10、开口；11、齿轮；12、小型电机；13、连接壳体；14、限位盘；15、定位杆；16、定位孔；17、吹风槽；18、气泵；19、进风管；20、流动风管；21、吹风喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于LED灯串生产的铣刀装置，包括夹具4以及通过螺钉装配在夹具4上的控制主机1，控制主机1的输出轴底端可拆装连接有外旋转部2，外旋转部2的外壁连接有连接壳体13，连接壳体13的外壁装配有小型电机12，连接壳体13的内部设置有齿轮11，小型电机12的输出轴贯穿连接壳体13并与齿轮11套接，外旋转部2上对应齿轮11的位置设置有开口10，齿轮11的驱动侧通过开口10延伸至外旋转部2内，外旋转部2的内壁连接有定位环6，定位环6的内部活动设置有内旋转部7，内旋转部7的外壁连接有齿条9，齿条9与齿轮11啮合连接，内旋转部7的底端可拆装连接有铣刀头3。
[0025]具体的，控制主机1的输出轴驱动端以及铣刀头3的顶端设置有螺纹段，外旋转部2的顶端设置有上螺纹槽5，内旋转部7的底端设置有下螺纹槽8，上螺纹槽5和下螺纹槽8分别
与控制主机1和内旋转部7上的螺纹段螺纹连接。
[0026]具体的，内旋转部7的顶端且位于定位环6的上方连接有限位盘14。
[0027]具体的，齿条9与外旋转部2的内壁间存在间距。
[0028]本实施例的工作原理：
[0029]铣切前，内旋转部7和铣刀头3收纳与外旋转部2内，外旋转部2对铣刀头3起到保护作用，降低铣刀头3在不使用时损坏的可能性；
[0030]铣切时，小型电机12通电启动，小型电机12驱动输出轴正向转动，小型电机12的输出轴带动齿轮11正向转动，齿轮11正向转动过程中带动齿条9向下移动，齿条9带动内旋转部7和铣刀头3向下移动，直至限位盘14接触定位环6，即内旋转部7无法再下移时，停止小型电机12的驱动，此时铣刀头3延伸出外旋转部2，可在控制主机1的带动下进行铣切。
[0031]实施例2
[0032]本实施例较实施例1的不同之处在于：
[0033]具体的，定位环6的顶端沿周向等间距连接有多个定位杆15，限位盘14上沿周向等间距设置有多个定位孔16，多个定位杆15与多个定位孔16的位置相同。
[0034]本实施例的工作原理：
[0035]内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯串生产的铣刀装置，包括夹具(4)以及通过螺钉装配在夹具(4)上的控制主机(1)，其特征在于：所述控制主机(1)的输出轴底端可拆装连接有外旋转部(2)，所述外旋转部(2)的外壁连接有连接壳体(13)，所述连接壳体(13)的外壁装配有小型电机(12)，所述连接壳体(13)的内部设置有齿轮(11)，小型电机(12)的输出轴贯穿连接壳体(13)并与齿轮(11)套接，所述外旋转部(2)上对应齿轮(11)的位置设置有开口(10)，齿轮(11)的驱动侧通过开口(10)延伸至外旋转部(2)内，所述外旋转部(2)的内壁连接有定位环(6)，所述定位环(6)的内部活动设置有内旋转部(7)，所述内旋转部(7)的外壁连接有齿条(9)，齿条(9)与齿轮(11)啮合连接，所述内旋转部(7)的底端可拆装连接有铣刀头(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯串生产的铣刀装置，其特征在于：所述控制主机(1)的输出轴驱动端以及铣刀头(3)的顶端设置有螺纹段，所述外旋转部(2)的顶端设置有上螺纹槽(5)，所述内旋转部(7)的底端设置有下螺纹槽(8)，上螺纹槽(5)和下螺纹槽(8)分别与控制主机(1)和内旋转部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，
申请(专利权)人：江苏志鹏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：