一种帘式气囊卷折机构制造技术

技术编号:36041757 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 10:48
本实用新型专利技术提供了一种帘式气囊卷折机构,属于气帘生产领域。该帘式气囊卷折机构,包括支撑架、第一卷刀、换刀机构以及刀座;所述第一旋转机构固定安装在所述平移机构的活动端;所述第一旋转机构的旋转端安装有夹持机构,所述第二旋转机构的旋转端安装有锁紧机构;所述第一卷刀的另一端与所述锁紧机构固定连接;所述第一升降件的升降端安装有第一平移件,所述第一夹持件固定安装在所述第一平移件的活动端;将第二卷刀置于原先第一卷刀工作位,随之控制夹持机构对第二卷刀的一端进行夹持,以及锁紧机构对第二卷刀的另一端进行锁紧,实现换刀操作;第一卷刀与第二卷刀交替使用,使员工能一套气帘卷完之后,立马能够铺设下一个气帘。立马能够铺设下一个气帘。立马能够铺设下一个气帘。

【技术实现步骤摘要】
一种帘式气囊卷折机构


[0001]本技术涉及气帘生产领域,具体而言,涉及一种帘式气囊卷折机构。

技术介绍

[0002]目前,头部气囊也叫侧气帘,在碰撞时弹出遮盖车窗,阻隔前排乘客头部直接撞向附近坚硬部件,缓冲头部横向位移惯性,保护颈椎及头部安全。前排头部气囊的位置通常在挡风玻璃两侧钢梁(内侧)。
[0003]帘式气囊(CAB)在汽车发生侧面碰撞时用于保护车内乘员的头部。CAB组件总成是由一个气袋、气袋包布、气体发生器、气体发生器支架和导管组成。当汽车发生侧面碰撞时并且达到了气囊应该展开的条件,CAB模块是设计成在乘员头顶处展开,模块内部的气带由于受到内部压力展开,气带在固定的位置展开充气来保护乘员的头部;
[0004]现有技术中在气帘卷收过程中通过一个卷刀进行操作,使得一套气帘卷完之后,不能马上铺设下一个气帘,不能连续进行作业,导致工作效率低下。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种帘式气囊卷折机构,旨在改善气帘卷完之后,不能马上铺设下一个气帘的问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]本技术提供的是,一种帘式气囊卷折机构,包括支撑架、第一卷刀、换刀机构以及刀座;
[0008]所述支撑架的一端安装有第一旋转机构,所述支撑架的另一端安装有第二旋转机构,所述支撑架安装有平移机构,所述第一旋转机构固定安装在所述平移机构的活动端;所述第一旋转机构的旋转端安装有夹持机构,所述第二旋转机构的旋转端安装有锁紧机构;
[0009]所述第一卷刀的一端与所述夹持机构固定连接,所述第一卷刀的另一端与所述锁紧机构固定连接;
[0010]所述换刀机构包括第一升降件和第一夹持件,所述第一升降件下端与所述支撑架固定连接,所述第一升降件的升降端安装有第一平移件,所述第一夹持件固定安装在所述第一平移件的活动端;
[0011]所述刀座安装在所述第一卷刀下方,所述刀座内设置有第二卷刀。
[0012]在本技术的一种优选方式中,所述第一旋转机构包括第一电机和第一转轴,所述第一电机的驱动轴通过同步带与所述第一转轴传动连接。
[0013]在本技术的一种优选方式中,所述平移机构包括滑轨和滑块,所述滑轨与所述支撑架固定连接,所述滑块滑动卡接在所述滑轨表面;
[0014]所述滑块上表面固定有支撑板,所述支撑架固定安装有第一气缸,所述第一气缸的活动端与所述支撑板固定连接;所述第一电机固定安装在支撑板表面,所述第一转轴通过轴承与转动贯穿所述支撑板。
[0015]在本技术的一种优选方式中,所述夹持机构包括底座和第二气缸,所述底座固定在所述第一转轴的端部,所述第二气缸与所述底座固定连接,所述第二气缸对称设置有两个,所述第二气缸的活动端固定有夹块,所述夹块与所述底座滑动连接。
[0016]在本技术的一种优选方式中,所述第二旋转机构包括第二电机和第二转轴,所述第二电机固定安装在所述支撑架的一端,所述第二转轴与所述支撑架转动连接,所述第二电机的驱动轴通过同步带与所述第二转轴传动连接。
[0017]在本技术的一种优选方式中,所述锁紧机构包括压块和第三气缸,所述压块的一端与所述第二转轴铰接,所述第三气缸的一端与所述第二转轴表面铰接,所述第三气缸的活动端与所述压块中部铰接;
[0018]所述第二转轴端部固定有第一销轴,所述第一卷刀的一端开设有定位孔,所述第一销轴配合插接在所述定位孔内,所述第一卷刀端部开设有第一销孔,所述第一销轴与所述第一销孔配合插接,所述第一卷刀与所述第二卷刀结构相同。
[0019]在本技术的一种优选方式中,所述支撑架安装有第二夹持件,所述第二夹持件安装在所述刀座的一端,所述第二夹持件固定夹持所述第二卷刀的一端。
[0020]在本技术的一种优选方式中,所述第二夹持件包括滑座和卡块,所述滑座与所述支撑架连接,所述卡块滑动卡接在所述滑座表面,所述卡块对称设置有两个,所述卡块内表面固定第二销轴,所述第一卷刀表面开设有第二销孔,所述第二销轴与所述第二销孔配合插接,所述第一销孔与所述第二销孔垂直异面设置;还包括有第四气缸,所述第四气缸的活动端与所述卡块固定连接。
[0021]在本技术的一种优选方式中,所述第一升降件包括直线电机,所述第一升降件的活动端安装有连接板;
[0022]在本技术的一种优选方式中,所述第一平移件包括滑杆和滑套,所述滑杆与所述连接板固定连接,所述滑套滑动套接在所述滑杆表面,所述连接板固定安装有第五气缸,所述第五气缸的活动端与所述滑套固定连接;
[0023]在本技术的一种优选方式中,所述第一夹持件包括第六气缸和气动夹爪,所述第六气缸与所述滑套固定连接,所述第六气缸的活动端与所述气动夹爪固定连接。
[0024]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种帘式气囊卷折机构,使用时,在换刀过程中,为了避免卷刀与夹持机构以及锁紧机构发生碰撞,在拆除第一卷刀前,通过控制平移机构带动第一旋转机构平移,使得第一卷刀的一端与锁紧机构分离,便于换刀的进行;当第一卷刀卷收完成后,控制夹持机构解除对第一卷刀一端的夹持,控制锁紧机构解除对第一卷刀另一端的锁紧,然后取下第一卷刀;同时,控制第一升降件的升降端带动第一平移件下移,第一平移件的活动端推动第一夹持件靠近第二卷刀的一端,进行对位后第一夹持件对第二卷刀进行夹持,并通过升降平移,将第二卷刀置于原先第一卷刀工作位,随之控制夹持机构对第二卷刀的一端进行夹持,以及锁紧机构对第二卷刀的另一端进行锁紧,实现换刀操作;第一卷刀与第二卷刀交替使用,使员工能一套气帘卷完之后,立马能够铺设下一个气帘,降低生产成本,提高工作效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要
使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本技术实施方式提供的正面结构示意图;
[0027]图2为本技术实施方式提供的立体结构示意图;
[0028]图3为本技术实施方式提供的平移机构结构示意图;
[0029]图4为本技术实施方式提供的锁紧机构结构示意图;
[0030]图5为本技术实施方式提供的换刀机构结构示意图;
[0031]图6为本技术实施方式提供的第一平移件结构示意图;
[0032]图7为本技术实施方式提供的夹持机构结构示意图;
[0033]图8为本技术实施方式提供的第二夹持件结构示意图;
[0034]图9为本技术实施方式提供的第一卷刀端部结构示意图。
[0035]图中:100、支撑架;101、第一卷刀;110、平移机构;111、滑轨;113、滑块;115、第一气缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帘式气囊卷折机构,其特征在于,包括支撑架(100),所述支撑架(100)的一端安装有第一旋转机构(130),所述支撑架(100)的另一端安装有第二旋转机构(150),所述支撑架(100)安装有平移机构(110),所述第一旋转机构(130)固定安装在所述平移机构(110)的活动端;所述第一旋转机构(130)的旋转端安装有夹持机构(170),所述第二旋转机构(150)的旋转端安装有锁紧机构(190);第一卷刀(101),所述第一卷刀(101)的一端与所述夹持机构(170)固定连接,所述第一卷刀(101)的另一端与所述锁紧机构(190)固定连接;换刀机构(300),所述换刀机构(300)包括第一升降件(310)和第一夹持件(330),所述第一升降件(310)下端与所述支撑架(100)固定连接,所述第一升降件(310)的升降端安装有第一平移件(350),所述第一夹持件(330)固定安装在所述第一平移件(350)的活动端;刀座(500),所述刀座(500)安装在所述第一卷刀(101)下方,所述刀座(500)内设置有第二卷刀(501)。2.根据权利要求1所述的一种帘式气囊卷折机构,其特征在于,所述第一旋转机构(130)包括第一电机(131)和第一转轴(133),所述第一电机(131)的驱动轴通过同步带与所述第一转轴(133)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种帘式气囊卷折机构,其特征在于,所述平移机构(110)包括滑轨(111)和滑块(113),所述滑轨(111)与所述支撑架(100)固定连接,所述滑块(113)滑动卡接在所述滑轨(111)表面;所述滑块(113)上表面固定有支撑板(117),所述支撑架(100)固定安装有第一气缸(115),所述第一气缸(115)的活动端与所述支撑板(117)固定连接;所述第一电机(131)固定安装在支撑板(117)表面,所述第一转轴(133)通过轴承与转动贯穿所述支撑板(117)。4.根据权利要求2所述的一种帘式气囊卷折机构,其特征在于,所述夹持机构(170)包括底座(171)和第二气缸(173),所述底座(171)固定在所述第一转轴(133)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:季云杰胡炯恒
申请(专利权)人:三航达机电科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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