一种潜水电机耐压测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机耐压测试的技术领域，特别是涉及一种潜水电机耐压测试机，其可以检测潜水电机在不同水压下的耐压密封性，使用方便，局限性低，实用性高；包括底板、支架和水箱,水箱通过支架固定安装在底板上端，水箱的内部设置有腔室，水箱的上端为开口；还包括升降板、密封盖、连接板、固定板、压力传感器、下压装置和升降装置，升降板上下滑动安装在水箱的腔室内，升降板与水箱的内侧壁之间为滑动密封连接，升降板上设置有取放口，密封盖安装在取放口外侧，密封盖与取放口之间为可拆卸的连接，连接板固定安装在升降板上端，固定板固定安装在连接板上端，压力传感器固定安装在固定板上端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水电机耐压测试机


[0001]本技术涉及电机耐压测试的
，特别是涉及一种潜水电机耐压测试机。

技术介绍

[0002]潜水电机是为在水下使用而专门开发的一种电动机。其在水下打捞作业、水下勘测和 温泉洗浴等众多领域均有广泛的应用。潜水电机通常是依靠其外部的电机壳实现的防水效果，由于潜水电机通常在水下工作，所以潜水电机上的电机壳必须在水中能保持良好的密封效果。所以潜水电机在出厂以前需要对其进行密封检测，检测潜水电机上电机壳的密封性。目前对潜水电机的密封检测方法是将潜水电机浸没在水箱的水中，然后通过观测水箱中的水中是否出现气泡来判断潜水电机的密封效果。而由于潜水电机通常是在水下工作，有时甚至要在水下几十米工作，潜水越深，水对潜水电机的压力也就也大，所以必须要求应用在深水中的潜水电机能在一定的水压下仍然能够保持良好的密封性，而目前的检测方式无法检测潜水电机在不同水压下的密封性，只能检测应用在浅水区的潜水电机，使用不方便，局限性高，所以需要一种可以检测潜水电机在不同水压下密封性的耐压检测机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供可以检测潜水电机在不同水压下的耐压密封性，使用方便，局限性低，实用性高的潜水电机耐压测试机。
[0004]本技术的潜水电机耐压测试机，包括底板、支架和水箱,水箱通过支架固定安装在底板上端，水箱的内部设置有腔室，水箱的上端为开口；还包括升降板、密封盖、连接板、固定板、压力传感器、下压装置和升降装置，升降板上下滑动安装在水箱的腔室内，升降板与水箱的内侧壁之间为滑动密封连接，升降板上设置有取放口，密封盖安装在取放口外侧，密封盖与取放口之间为可拆卸的连接，连接板固定安装在升降板上端，固定板固定安装在连接板上端，压力传感器固定安装在固定板上端，下压装置的输出端与压力传感器的上端连接，升降装置安装在底板和水箱上；还包括升降板、密封盖、连接板、固定板、压力传感器、下压装置和升降装置，升降板上下滑动安装在水箱的腔室内，升降板与水箱的内侧壁之间为滑动密封连接，升降板上设置有取放口，密封盖安装在取放口外侧，密封盖与取放口之间为可拆卸的连接，连接板固定安装在升降板上端，固定板固定安装在连接板上端，压力传感器固定安装在固定板上端，下压装置的输出端与压力传感器的上端连接，升降装置安装在底板和水箱上。
[0005]优选的，所述下压装置包括基块、支撑框、油缸和推杆，基块固定安装在底板上端，支撑框固定安装在基块上端，油缸固定安装在支撑框上端，推杆上下滑动安装在支撑框上，推杆的上端与油缸的输出端连接，推杆的下端与压力传感器固定连接；打开油缸,油缸通过推杆使压力传感器下降，压力传感器带动固定板下降，固定板通过连接板使升降板下降对水施加压力即可；通过油缸使推杆对压力传感器施加不同的压力，使用方便。
[0006]优选的，所述升降装置包括垫板、气缸、顶杆和支撑板，垫板固定安装在底板上端，气缸固定安装在垫板上端，顶杆的下端与气缸的输出端连接，顶杆上下滑动安装在水箱上，支撑板固定安装在顶杆上端，支撑板位于水箱的腔室内；当对潜水电机进行耐压检测时，首先打开气缸,气缸通过顶杆使支撑板上升，至支撑板靠近升降板上的取放口，之间将需要耐压检测的潜水电机经由升降板上的取放口放置在支撑板上，之后打开气缸,气缸通过顶杆使支撑板带动潜水电机下降，至潜水电机浸没在水箱腔室内的水中即可；方便了潜水电机在水中的升降，方便了对潜水电机的耐压检测。
[0007]优选的，还包括排水管和排水阀,排水管安装在水箱的下部，排水管的输入端与水箱的腔室连通，排水管上设置有排水阀,排水阀安装在排水管上；当需要更换水箱腔室内的水时，首先打开排水阀，使水箱腔室内的水经由排水管排出，然后关闭排水阀，之后将新水经由升降板上的取放口倒入水箱的腔室内即可；方便了对水箱腔室内水的更换。
[0008]优选的，所述推杆的下端位于压力传感器上端的中心；通过上述设置，使推杆对压力传感器施加的力位于压力传感器的重心位置，提高了可靠性。
[0009]优选的，所述水箱为透明的塑料材质；通过上述设置，方便了工作人员观测水箱腔室内的水中是否出现气泡，提高了便利性。
[0010]优选的，所述水箱上设置有检修口，检修口外设置有密封板；通过上述设置，方便了对水箱腔室内设备的检修和维护。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：可以检测潜水电机在不同水压下的耐压密封性，使用方便，局限性低，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0013]图2是支撑框、油缸和推杆等的结构示意图；
[0014]图3是本技术的主视结构示意图；
[0015]图4是底板、固定板和支撑板等的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支架；3、水箱；4、升降板；5、密封盖；6、连接板；7、固定板；8、压力传感器；9、基块；10、支撑框；11、油缸；12、推杆；13、垫板；14、气缸；15、顶杆；16、支撑板；17、排水管；18、排水阀。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]如图1至图4所示，水箱3通过支架2固定安装在底板1上端，水箱3的内部设置有腔室，水箱3的上端为开口，升降板4上下滑动安装在水箱3的腔室内，升降板4与水箱3的内侧壁之间为滑动密封连接，升降板4上设置有取放口，密封盖5安装在取放口外侧，密封盖5与取放口之间为可拆卸的连接，连接板6固定安装在升降板4上端，固定板7固定安装在连接板6上端，压力传感器8固定安装在固定板7上端，基块9固定安装在底板1上端，支撑框10固定安装在基块9上端，油缸11固定安装在支撑框10上端，推杆12上下滑动安装在支撑框10上，
推杆12的上端与油缸11的输出端连接，推杆12的下端与压力传感器8固定连接，垫板13固定安装在底板1上端，气缸14固定安装在垫板13上端，顶杆15的下端与气缸14的输出端连接，顶杆15上下滑动安装在水箱3上，支撑板16固定安装在顶杆15上端，支撑板16位于水箱3的腔室内，排水管17安装在水箱3的下部，排水管17的输入端与水箱3的腔室连通，排水管17上设置有排水阀18,排水阀18安装在排水管17上。
[0019]本技术的潜水电机耐压测试机，其在工作时，首先打开密封盖5，之后将需要检测的潜水电机通过升降板4上的取放口放置在支撑板16上，之后打开气缸14,气缸14通过顶杆15使支撑板16带动潜水电机下降，至潜水电机浸没在水箱3腔室内的水中，然后关闭密封盖5，之后打开油缸11，油缸11通过推杆12使压力传感器8下降，压力传感器8带动固定板7下降，固定板7通过连接板6使升降板4下降，升降板4在下降的过程中与水箱3腔室内的水接触，之后升降板4对水箱3腔室内的水施加压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜水电机耐压测试机，包括底板（1）、支架（2）和水箱（3）,水箱（3）通过支架（2）固定安装在底板（1）上端，水箱（3）的内部设置有腔室，水箱（3）的上端为开口；其特征在于，还包括升降板（4）、密封盖（5）、连接板（6）、固定板（7）、压力传感器（8）、下压装置和升降装置，升降板（4）上下滑动安装在水箱（3）的腔室内，升降板（4）与水箱（3）的内侧壁之间为滑动密封连接，升降板（4）上设置有取放口，密封盖（5）安装在取放口外侧，密封盖（5）与取放口之间为可拆卸的连接，连接板（6）固定安装在升降板（4）上端，固定板（7）固定安装在连接板（6）上端，压力传感器（8）固定安装在固定板（7）上端，下压装置的输出端与压力传感器（8）的上端连接，升降装置安装在底板（1）和水箱（3）上。2.如权利要求1所述的一种潜水电机耐压测试机，其特征在于，所述下压装置包括基块（9）、支撑框（10）、油缸（11）和推杆（12），基块（9）固定安装在底板（1）上端，支撑框（10）固定安装在基块（9）上端，油缸（11）固定安装在支撑框（10）上端，推杆（12）上下滑动安装在支撑框（10）上，推杆（12）的上端与油缸（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明军，
申请(专利权)人：山东通用电机有限公司，
类型：新型
国别省市：