一种用于焊接设备的送丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接设备的送丝机，包括送丝嘴、主动轮、控制按钮、从动轮、摆动输送机构、支撑架。本实用新型专利技术提供一种用于焊接设备的送丝机，电动推杆通过通电进行伸缩运动，带动承接架在活动座内侧进行摆动，从而使承接架带动丝盘进行同步摆动，调节丝盘的高度，便于对不同尺寸焊丝进行输送，不会轻易造成卡丝、绕丝等问题，提高焊接效率，改善了不便送丝这一缺点。送丝这一缺点。送丝这一缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接设备的送丝机


[0001]本技术涉及焊接设备技术相关领域，尤其涉及一种用于焊接设备的送丝机。

技术介绍

[0002]自动送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。
[0003]送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，且焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，现有的传统送丝机不易调节丝盘的高度，当放置不同尺寸焊丝时，极有可能造成丝线弯曲，不便送丝，焊接完会有一截焊丝无法使用，如果拆开来剪掉又徒增麻烦。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种用于焊接设备的送丝机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种用于焊接设备的送丝机，包括送丝嘴、主动轮、控制按钮、从动轮、支撑架和摆动输送机构，所述支撑架的顶部后端设置有控制按钮，所述支撑架的内部前端上下两侧相对设置有主动轮和从动轮，所述支撑架的内部前端左侧设置有送丝嘴，所述摆动输送机构安装于支撑架的右端，所述摆动输送机构包括丝盘、固定轴、活动座、电动推杆、切割装置、承接架、保护框，所述丝盘采用固定轴与承接架的左端转动连接，所述固定轴贯穿丝盘的中部，所述保护框安装于支撑架的右端，所述活动座与保护框底部相固定，所述活动座固定在摆动输送机构底部，所述承接架与活动座的顶部转动连接，所述电动推杆的底部与活动座的右端顶部转动连接，所述电动推杆的顶部与承接架的右端转动连接，所述切割装置安装于保护框的内部左上方，所述切割装置包括悬臂架、刀片、保护外壳、电机，所述悬臂架与保护框的内部左后端相固定，所述悬臂架的后端设置有电机，电机的输出端与保护外壳的左端传动连接，所述保护外壳的后端安装有电机，所述电机与刀片的中部传动连接。
[0006]可选的，所述摆动输送机构为长方形盒子，保护内部装置运行，防止灰尘入内。
[0007]可选的，所述丝盘的中间圆盘呈圆筒状，前后两端设置有固定盘，呈对称分布在圆盘两侧，起固定保护作用。
[0008]可选的，所述活动座呈可伸缩杆状，有两根，垂直分布在底板上，方便装置运动。
[0009]可选的，所述主动轮和从动轮共分四个，呈可旋转圆柱体，便于出丝。
[0010]可选的，所述电动推杆呈倾斜状的圆筒形，引导活塞在缸内进行直线往复运动，作为该装置的主动力。
[0011]可选的，所述切割装置设置两组电机，一端控制悬臂架机械运动，另一端控制刀片的转动分为两个调节钮，可换档调节。
[0012]可选的，所述刀片呈圆形被保护外壳罩住二分之一，防止使用者误伤到手。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种用于焊接设备的送丝机，电动推杆通过通电进行伸缩运动，带动承接架在活动座内侧进行摆动，从而使承接架带动丝盘进行同步摆动，调节丝盘的高度，便于对不同尺寸焊丝进行输送，不会轻易造成卡丝、绕丝等问题，提高焊接效率，改善了不便送丝这一缺点。
[0015]本技术，通过设置了切割装置，电机运作时带动刀片转动，刀片转动的同时，发动电机带动悬臂架往下端进行摆动，控制刀片向下切割，截取部分焊丝，大大减少了浪费。
附图说明
[0016]图1是本技术焊接送丝机立体结构示意图；
[0017]图2是本技术焊接送丝机剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术摆动输送机构立体结构示意图；
[0019]图4是本技术摆动输送机构剖面结构示意图；
[0020]图5是本技术切割装置立体结构示意图。
[0021]其中：送丝嘴
‑
1、主动轮
‑
2、可调预紧力压杆按钮
‑
3、从动轮
‑
4、摆动输送机构
‑
5、支撑架
‑
6、丝盘
‑
5a、固定轴
‑
5b、活动座
‑
5c、电动推杆
‑
5d、切割装置
‑
5e、承接架
‑
5f、保护框
‑
5g、悬臂架
‑
5e1、刀片
‑
5e2、保护外壳
‑
5e3、电机
‑
5e4。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0024]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种用于焊接设备的送丝机，包括送丝嘴1、主动轮2、控制按钮3、从动轮4、支撑架6和摆动输送机构5，所述支撑架6的顶部后端设置有控制按钮3，所述支撑架6的内部前端上下两侧相对设置有主动轮2和从动轮4，所述支撑架6的内部前端左侧设置有送丝嘴1。
[0026]此外摆动输送机构5安装于支撑架6的右端，所述主动轮2和从动轮4共分四个，呈可旋转圆柱体。
[0027]请参阅图3
‑
4，本技术提供一种用于焊接设备的送丝机，摆动输送机构5包括丝盘5a、固定轴5b、活动座5c、电动推杆5d、切割装置5e、承接架5f、保护框5g，所述丝盘5a采
用固定轴5b与承接架5f的左端转动连接，所述固定轴5b贯穿丝盘5a的中部，所述保护框5g安装于支撑架6的右端，所述活动座5c与保护框5g底部相固定，所述活动座5c固定在摆动输送机构5底部，所述承接架5f与活动座5c的顶部转动连接，所述电动推杆5d的底部与活动座5c的右端顶部转动连接，所述电动推杆5d的顶部与承接架5f的右端转动连接。
[0028]此外，切割装置5e安装于保护框5g的内部左上方，所述摆动输送机构5为长方形盒子，所述丝盘5a的中间圆盘呈圆筒状，前后两端设置有固定盘，呈对称分布在圆盘两侧，所述活动座5c共设置有两组，活动座5c的顶部均呈内凹状，所述电动推杆5d呈倾斜状的圆筒形。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接设备的送丝机，包括送丝嘴(1)、主动轮(2)、控制按钮(3)、从动轮(4)、支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部后端设置有控制按钮(3)，所述支撑架(6)的内部前端上下两侧相对设置有主动轮(2)和从动轮(4)，所述支撑架(6)的内部前端左侧设置有送丝嘴(1)；其特征在于：还包括摆动输送机构(5)，所述摆动输送机构(5)安装于支撑架(6)的右端，所述摆动输送机构(5)包括丝盘(5a)、固定轴(5b)、活动座(5c)、电动推杆(5d)、切割装置(5e)、承接架(5f)、保护框(5g)，所述丝盘(5a)采用固定轴(5b)与承接架(5f)的左端转动连接，所述固定轴(5b)贯穿丝盘(5a)的中部，所述保护框(5g)安装于支撑架(6)的右端，所述活动座(5c)与保护框(5g)底部相固定，所述活动座(5c)固定在摆动输送机构(5)底部，所述承接架(5f)与活动座(5c)的顶部转动连接，所述电动推杆(5d)的底部与活动座(5c)的右端顶部转动连接，所述电动推杆(5d)的顶部与承接架(5f)的右端转动连接，所述切割装置(5e)安装于保护框(5g)的内部左上方。2.根据权利要求1所述一种用于焊接设备的送丝机，其特征在于：所述切割装置(5e)包括悬臂架(5e1)、刀片(5e2)、保护外壳(5e3)、电机(5e4)，所述悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩路，吴磊，张大娃，
申请(专利权)人：浙江东帆船舶配件有限公司，
类型：新型
国别省市：