一种焊网机焊点自移装置制造方法及图纸

技术编号:36040519 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-21 10:46
本发明专利技术涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种焊网机焊点自移装置,包括连接块、焊枪和吸尘组件,吸尘组件包括吸尘头、吸尘口、连接软管、连接箱和过滤网。本发明专利技术通过将焊接产生的烟尘从吸尘口吸入到吸尘头内,之后将焊接烟尘经连接软管被传输到连接箱内,并在过滤网处对焊接烟尘中的大颗粒杂质进行过滤,从而使得过滤得到的焊接烟尘中的杂质颗粒被留在过滤网上,过滤后的焊接烟尘中的有害气体从过滤网的圆形通孔通过并最终进行储存,可避免焊接烟尘直接排放到空气中烟尘中的有毒物质会对外界环境造成污染。环境造成污染。环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种焊网机焊点自移装置


[0001]本专利技术涉及焊接设备
,尤其涉及一种焊网机焊点自移装置。

技术介绍

[0002]钢筋网被大量使用于桥梁建设、高速铁路、建筑等领域,现有技术采用焊网机将纵向钢筋与横向钢筋通过电极焊接在一起形成钢筋网网格。
[0003]现有的焊网机大多是固定安装在底座上的,不能进行移动,从而不能在对一处焊点焊接完成后自动移动到另一处进行焊接,需要人工将焊网机移动到焊点处,进而增加了工人的工作量,因此通过设置移动轴承来实现焊网机的自动移动。
[0004]在使用焊网机对钢筋网进行焊接时,会产生大量的焊接烟尘,由于烟尘中含有氧化铁、氧化锰、氟化物等有毒金属氧化物,从而会对外界的环境造成污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种焊网机焊点自移装置,解决了在使用焊网机对钢筋网进行焊接时,会产生大量的焊接烟尘,由于烟尘中含有氧化铁、氧化锰、氟化物等有毒金属氧化物,从而会对外界的环境造成污染的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了一种焊网机焊点自移装置,包括连接块和焊枪,所述焊枪固定安装在所述连接块的下表面,还包括吸尘组件;所述吸尘组件包括吸尘头、吸尘口、连接软管、连接箱和过滤网,所述吸尘头固定安装在所述连接块的下表面,并贯穿所述焊枪,所述吸尘口与所述吸尘头连通,并位于所述吸尘头的下表面,所述连接软管与所述吸尘头连通,并位于所述吸尘头的上表面,所述连接箱与所述连接软管连通,并位于所述连接软管远离所述吸尘头的一侧,所述过滤网与所述连接箱滑动连接,并位于所述连接箱远离所述连接软管的一侧。
[0007]其中,所述吸尘组件还包括传输管和储气罐,所述传输管与所述连接箱连通,并位于所述连接箱远离所述过滤网的一侧;所述储气罐与所述传输管连通,并位于所述传输管远离所述连接箱的一侧。
[0008]其中,所述焊网机焊点自移装置还包括导向组件,所述导向组件用于移动所述焊枪的位置。
[0009]其中,所述导向组件包括横向伸缩杆和液压缸,所述横向伸缩杆固定安装在所述连接块远离所述吸尘头的一侧;所述液压缸的输出端与所述横向伸缩杆连接,所述液压缸位于所述横向伸缩杆远离所述连接块的一端。
[0010]其中,所述导向组件还包括支撑座、竖向伸缩杆和电动缸,所述支撑座固定安装在所述液压缸的上表面;所述竖向伸缩杆固定安装在所述支撑座的下表面;所述电动缸的输出端与所述竖向伸缩杆连接,所述电动缸位于所述竖向伸缩杆的下端。
[0011]其中,所述导向组件还包括连接伸缩杆和气缸,所述连接伸缩杆固定安装在所述电动缸远离所述竖向伸缩杆的一侧;所述气缸的输出端与所述连接伸缩杆连接,所述气缸
位于所述连接伸缩杆远离所述电动缸的一端。
[0012]其中,所述导向组件还包括底座和机架,所述底座固定安装在所述气缸的下表面;所述机架固定安装在所述底座的上表面。
[0013]本专利技术的一种焊网机焊点自移装置,通过将焊接产生的烟尘从所述吸尘口吸入到所述吸尘头内,之后将焊接烟尘经所述连接软管被传输到所述连接箱内,并在所述过滤网处对焊接烟尘中的大颗粒杂质进行过滤,从而使得过滤得到的焊接烟尘中的杂质颗粒被留在所述过滤网上,过滤后的焊接烟尘中的有害气体从所述过滤网的圆形通孔通过并最终进行储存,当所述过滤网上堆积大量杂质颗粒而导致所述过滤网被堵塞时,手握拉手并拉动拉手,从而可将所述过滤网从所述连接箱内取出,进而可对所述过滤网的堵塞处进行清理,通过所述吸尘口对焊接产生的烟尘进行吸收,可避免焊接烟尘直接排放到空气中烟尘中的有毒物质会对外界环境造成污染。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本专利技术第一实施例的焊网机焊点自移装置的整体结构示意图。
[0016]图2是本专利技术第一实施例的沿过滤网的剖视图。
[0017]图3是本专利技术第二实施例的焊网机焊点自移装置的导向组件的结构示意图。
[0018]图4是本专利技术第二实施例的电动缸与竖向伸缩杆的连接示意图。
[0019]图中:101

连接块、102

焊枪、103

吸尘组件、104

吸尘头、105

吸尘口、106

连接软管、107

连接箱、108

过滤网、109

传输管、110

储气罐、111

烟尘浓度传感器、112

控制器、113

密封圈、201

导向组件、202

横向伸缩杆、203

液压缸、204

支撑座、205

竖向伸缩杆、206

电动缸、207

连接伸缩杆、208

气缸、209

底座、210

机架。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]第一实施例:
[0022]请参阅图1和图2,其中图1是焊网机焊点自移装置的整体结构示意图,图2是沿过滤网108的剖视图,本专利技术提供一种焊网机焊点自移装置,包括连接块101、焊枪102和吸尘组件103,所述吸尘组件103包括吸尘头104、吸尘口105、连接软管106、连接箱107、过滤网108、传输管109、储气罐110、烟尘浓度传感器111、控制器112和密封圈113。
[0023]在本实施方式中,所述吸尘组件103位于所述连接块101的外侧,用于将所述焊枪102焊接过程中产生的大量的焊接烟尘进行吸收,以避免烟尘中的有害物质对环境造成污染。
[0024]其中,所述焊枪102固定安装在所述连接块101的下表面,所述吸尘头104固定安装在所述连接块101的下表面,并贯穿所述焊枪102,所述吸尘口105与所述吸尘头104连通,并位于所述吸尘头104的下表面,所述连接软管106与所述吸尘头104连通,并位于所述吸尘头104的上表面,所述连接箱107与所述连接软管106连通,并位于所述连接软管106远离所述
吸尘头104的一侧,所述过滤网108与所述连接箱107滑动连接,并位于所述连接箱107远离所述连接软管106的一侧,所述吸尘头104下方均匀分布有所述吸尘口105,所述吸尘口105的形状为圆锥形,从而可提高进风量,进而使得所述焊枪102焊接过程中产生的焊接烟尘被大量吸入到所述吸尘口105内,所述连接软管106的长度可进行伸长或缩短,所述吸尘口105、所述吸尘头104、所述连接软管106和所述连接箱10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊网机焊点自移装置,包括连接块和焊枪,所述焊枪固定安装在所述连接块的下表面,其特征在于,还包括吸尘组件;所述吸尘组件包括吸尘头、吸尘口、连接软管、连接箱和过滤网,所述吸尘头固定安装在所述连接块的下表面,并贯穿所述焊枪,所述吸尘口与所述吸尘头连通,并位于所述吸尘头的下表面,所述连接软管与所述吸尘头连通,并位于所述吸尘头的上表面,所述连接箱与所述连接软管连通,并位于所述连接软管远离所述吸尘头的一侧,所述过滤网与所述连接箱滑动连接,并位于所述连接箱远离所述连接软管的一侧。2.如权利要求1所述的焊网机焊点自移装置,其特征在于,所述吸尘组件还包括传输管和储气罐,所述传输管与所述连接箱连通,并位于所述连接箱远离所述过滤网的一侧;所述储气罐与所述传输管连通,并位于所述传输管远离所述连接箱的一侧。3.如权利要求1所述的焊网机焊点自移装置,其特征在于,所述焊网机焊点自移装置还包括导向组件,所述导向组件用于移动所述焊枪的位置。4.如权利要求3所述的焊网机焊点自移装...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾云刘伟高如林丁新平
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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